ビーズブラストとは?
ショットピーニングは、高速流で研磨剤を噴霧することにより、材料表面の洗浄と処理に広く使用されている冷間加工方法です。厚さが2mm以上の中型および大型の金属製品の酸化物、錆、砂、古い塗膜の汚れ、酸化物層、その他の物質を除去できるか、正確なサイズとプロファイルを維持する必要はありません。
同時に、表面品質を向上させ、耐摩耗性を高めることができるため、航空、自動車、機械製造、その他の産業で広く使用されています。一般的に使用される研磨剤は、鋼砂、鋼ショット、石などです。ショットブラストの方法は、圧縮空気ショットブラスト、機械式ショットブラスト、液体ジェットなどに分けることができます。ショットピーニングは、物体の表面品質、耐摩耗性、寸法精度を向上させることができます。
ビーズブラストの原理は何ですか?
ショットピーニングの原理は、高い着陸速度と良好な角度の研磨粒子を使用して、物体の表面に研磨衝撃と摩擦のエネルギーを使用して表面の酸化物、付着物、バリを除去することであり、物体の表面品質と耐摩耗性を向上させる目的を達成することです。
ビーズブラストはなぜ表面処理と呼ばれるのですか?
ショットピーニングが表面処理と呼ばれる理由は、対象物の表面をきれいにして処理できるからです。表面処理とは、対象物の表面状態を改善するために行われるさまざまな方法や対策を指します。ショットピーニングは、汚れや酸化物、バリなどを除去すると同時に、対象物の表面の品質や耐摩耗性を向上させることができるため、非常に効果的な表面処理方法と考えられています。
ビードブラストはどの地域に適用されていますか?
ショットピーニングは、航空、自動車、機械製造などの分野で広く使用されています。航空業界では、ショットピーニングを使用して、航空機エンジン部品の表面から酸化物や油汚れを除去します。自動車製造では、ショットピーニングを使用して自動車部品の表面のバリや酸化物を洗浄し、表面品質と耐食性を向上させることができます。機械製造では、ショットピーニングは機械部品の表面の耐摩耗性と寸法精度を向上させ、部品の寿命を延ばすことができます。
プロセス原理
ショットピーニング、別名ショットピーニング。これは完全に制御された状態にあり、スチールペレットと呼ばれる多数の小さな円形媒体が高速かつ連続的に噴霧され、部品の表面に打ち込まれるため、表面に残留圧縮応力層が形成されます。なぜなら、各スチールショットが金属部品に当たると、ミニチュアロッドが表面に当たるようになり、小さなくぼみやくぼみができるからです。
へこみを作るには、金属の表面を引き伸ばす必要があります。表面の下では、圧縮された粒子が表面を元の形状に戻そうと試み、その結果、高い圧縮力の下で半球が形成されます。多数のくぼみが重なり合って、残留圧縮応力の均一な層を形成します。最後に、圧縮応力層の保護の下で、部品は疲労強度を大幅に改善し、安全な作業寿命を延ばします。
ビーズブラストプロセスは、次の手順で構成されています
- ワークピースを準備する:まず、ワークピースを清掃して検査し、表面に油汚れ、汚れ、緩い酸化物層がないことを確認します。
- 研磨剤の調製:ワークピースの材料と表面の要件に応じて、適切な材料が調製のために選択されます。一般的に使用される研磨剤は、アルミニウム砂、鋳鉄砂、鋼線などです。
- ワークピースをロードする:ワークピースをショットブラスト装置の作業室に置き、ワークピースの表面を完全に清掃できるようにします。
- 装置の変数を調節して下さい:工作物の材料および表面の条件に従って、圧力、発破角度およびショット ブラスト装置の爆破速度を調節して下さい。
- サンドブラスト洗浄:ショットブラスト装置を始動し、材料をワークピース表面にスプレーして、洗浄と粗大化処理を実現します。同時に、粉塵や研磨剤は吸引装置を通じて収集され、環境汚染を防ぎます。
- 表面処理:ワークピースの要件に応じて、表面をさらにショットピーニングして、接着性と耐食性を高めることができます。
- 検査と包装:洗浄後、表面品質検査を行い、再度外部汚染を防ぐために包装を行います。
ビーズブラストの注意事項
ショットブラスト材料の選択
ショットブラストの効果は材料の選択と密接に関連しており、さまざまな材料がさまざまな洗浄要件に適しています。一般的なショットブラスト材料には、石英砂、銅線球、鋼球などがあります。ショットブラスト材料を選択するときは、洗浄する物体の材料、表面状態、および洗浄要件に従って決定する必要があります。同時に、材料の品質と安定性を確保するために、通常のメーカーが製造するショットピーニング材料の選択にも注意を払う必要があります。
建設環境の影響
ショットブラストの効果は建設環境に大きく影響されるため、建設環境を選択する際には注意が必要な事項がいくつかあります。まず第一に、ショットブラストプロセス中に発生する有害ガスや粉塵をタイムリーに除去するために、換気の良い建設現場を選択する必要があります。第二に、清掃効果や機器の正常な動作に影響を与えないように、湿度の高い環境でのショットピーニングを避ける必要があります。最後に、ショットピーニング粒子による環境汚染を避けるために、周辺環境の保護を考慮する必要があります。
ショットブラストプロセスにおける完成品の品質要件には、主に次の側面が含まれます
- 表面トポグラフィー:ワークピースの表面に引っかき傷、くぼみ、くぼみ、ひび割れ、その他の欠陥があってはならず、表面の形状とサイズは図面の要件を満たす必要があります。
- 表面粗さ:ワークピースの表面粗さ、穴、亀裂、およびその他の要件は、表面粗さ基準と一致しています。
- 表面浸透:つまり、フィルムの厚さ、ワークピースの表面は、滑らかな表面への損傷を避けるために、フィルムの一定の厚さを持つ必要があります。
- 表面耐食性:周囲温度、湿度、風速、または化学ガスの変化の条件下で、表面耐食性は国家基準を満たす必要があります
- 表面外観:ワークピースの表面仕上げを確保し、ワークピースの表面色を一致させ、表面現象の汚染を避けます。
動作点
- ワークピースの材料と加工サイズに応じて、適切なショットブラスト材料とショットブラストホイールを選択します。
- 対応する容器にショットピーニング片を入れ、ショットピーニングマシンを容器口の高さまで持ち上げ、ショットピーニングマシンを開き、電圧を調整し、力を調整します。
- 各ショットピーニングアクションは、疲労や過度の減少を避けるために均等に分散させる必要があります。
- ショットピーニングの完了後、ショットピーニングの音をタイムリーに清掃し、ワークピースの外観検査を行います。
- ショットピーニングマシンの定期的な清掃とメンテナンスにより、機器の効率と耐用年数を確保します。
- 安全に注意を払い、従業員の安全を確保し、怪我を防ぎます。
- ショットピーニングマシンを定期的に校正して、データの精度を確保します。
