よくある質問– Yumei

冷間鍛造と熱間鍛造は、2つの一般的な金属加工技術であり、温度要件、プロセスフロー、およびアプリケーション領域に大きな違いがあります。冷間鍛造は通常、室温で行われ、機械的圧力を使用して金属の塑性変形を引き起こし、材料を事前に加熱することなく、高強度、低靭性、アルミニウム合金、チタン合金などの成形が困難な材料に適しています。対照的に、熱間鍛造では、金属を高温に加熱して、柔らかく成形しやすくする必要があります。熱間鍛造は、鋼、銅など、硬度の高い金属の加工に適しています。冷間鍛造または熱間鍛造の選択は、主に製造要件と材料特性によって異なります。製品が高精度、少量を必要とし、材料が冷間条件で変形しやすい場合は、冷間鍛造がより適切なオプションになります。それどころか、製品の仕様が大きい、形状が複雑、または材料の硬度が高く、成形に高温が必要な場合は、熱間鍛造が適しています。

CNC旋盤のオフセットは、加工精度と製品品質を確保するための重要なパラメータです。工具とワークピースの位置差を正確に設定および調整することにより、加工エラーを効果的に制御できます。CNC旋盤をプログラミングおよび操作するときは、正しいオフセット設定が重要であり、これは製品のサイズと形状の精度に直接影響します。したがって、特定の処理要件と生産環境に応じて、テスト切断方法やマシン内測定などの適切な設定方法を選択して、効率的で正確な旋削加工を実現します。オペレーターは、オフセットを正確に測定して入力する方法と、CNCシステムの機能を使用して各製品が品質基準を満たしていることを確認するために自動的に調整する方法を知る必要があります。要するに、正確なオフセット設定は、処理効率と製品品質を向上させるための基本的な要素であり、CNC旋削で無視できない重要なリンクです。

私たちの機械加工された部品のほとんどにMOQ要件はありません、私たちは1個から100K +個まで、より多くの数量、より良い価格から始めることができます。

• 私たちが提供している材料には、鉄、銅、アルミニウム、真鍮、青銅、ステンレス鋼、チタン、マグネシウム、およびABC、PC、PMMA、POM、PA、PE、PEEK、PPA、HDPE、HIPS、LDPE、PBTなどのプラスチック材料が含まれます。
• 私たちが提供する一般的な表面処理は次のとおりです:陽極酸化、ビーズブラスト、As-Milled、粉体塗装、電気めっき、研磨、ブラッシング、シルクスクリーン、印刷、不動態化、熱処理、サンドブラスト、亜鉛メッキ、亜鉛ニッケルメッキ、ダクロメット、化学フィルム、サンドブラストなど。

私達はASME Y14.5またはISO2768の標準によって作ってもいいです、CNCの機械化サービスの私達の許容は+/- 0.01mm、+/- 0.1mmまでの許容の薄板金の製作として堅い場合もあります。

私たちのサンプルは、在庫に原材料があり、部品の表面処理がない場合すぐに1日以内に行うことができます、3〜5日はサンプルの通常の時間であり、大量生産時間に関しては、注文数量によって異なります、通常は7〜15日。