航空宇宙グレードの品質

精密加工と製造のための最高のワンストップソリューションパートナー

  • CNC加工サービス
  • CNCターニングサービス
  • CNCフライス加工サービス(3,4,5軸)
  • スイスターニングサービス
  • 自動旋盤プロセス
  • 冷間鍛造プロセス
  • 板金加工

精密金属およびプラスチック生産ソリューション

  • 200 +さまざまな種類の金属およびプラスチック材料
  • 30 +種類の表面処理、塩水噴霧時間は1000 +時間に達することができます
  • 0.01mmの厳しい公差
  • 表面仕上げはRa0.2μmの細かい
  • 数量1個から100K +個まで柔軟

ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016の認証取得

IATF 16949:2016認定企業として、自動車、航空宇宙、その他多くの業界のお客様にサービスを提供してきた長年の経験を持ち、一貫して高品質の製品に対する品質管理システム全体でIATF規格を厳格に実施しています。

中国のトップCNC加工会社-高品質のCNC加工サプライヤー |Yumei精度

法人向け

Yumei Hardwareは2010年に設立され、中国広東省東莞市に位置し、約3000平方メートルの面積をカバーしています。同社は、15年以上の実務経験を持つ20人以上のエンジニアと技術者を含む合計102人を雇用しています。ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびIATF 16949:2016の認証を取得しています。

精密CNC旋削、マルチタスクターンミルセンター、CNCフライス盤(3軸、4軸、5軸)、スイス旋盤(3軸、5軸、8軸)、自動旋盤、冷間鍛造およびねじ転造機、CNC曲げ機、レーザー切断機、溶接機など、150以上の製造装置を装備した当社は、これらの装置は、さまざまな部品を正確に処理し、製品の品質を確保できるため、当社の生産プロセスで重要な役割を果たします。

デザイン面では、お客様のニーズに基づいてパーソナライズされたデザインソリューションを提供できる専門のデザインチームがあります。私たちのデザイン哲学は、常に顧客中心で、品質が保証され、革新主導型です。

製造において、当社の設備と技術は、さまざまな複雑で精密な部品の生産要求を満たしています。私たちは品質基準を厳守し、細心のプロセスと正確な測定を通じてすべての部品が基準を満たしていることを確認します。

販売では、市場志向であり、国内外の市場を積極的に開拓しています。当社の製品は、機械製造、電子機器、自動車、航空宇宙、医療機器など、さまざまな分野で広く使用されています。私たちは常に顧客第一の原則を遵守し、お客様に高品質の製品とサービスを提供します。

アフターサービスに関しては、お客様からのフィードバックと要件を尊重し、お客様の懸念を迅速に解決します。当社の専門サービスチームは、お客様からの問い合わせに迅速に対応し、タイムリーで効果的なソリューションを提供することができます。

Yumei Hardwareは、設計、製造、販売、サービスを統合した精密部品メーカーです。私たちは、専門的なスキル、高度な機器、技術を備えた高品質の製品と優れたサービスを提供し、お客様にワンストップソリューションを提供することに取り組んでいます。


精度: CNC加工の卓越性のための信頼できるパートナー

精密製造の分野では、信頼性が高く高品質なCNC加工会社を見つけることは、製品提供を強化したいと考えている企業にとってゲームチェンジャーとなり得ます。中国に拠点を置く一流のCNC加工会社であるPrecisionは、精密部品と部品のリーディングサプライヤーとしての地位を確立しており、その卓越したCNC加工サービスにより、さまざまな業界に対応しています。

Yumei Precisionは、卓越性の基盤に基づいて評判を築き、世界中のクライアントに一流のCNC機械加工サービスを一貫して提供しています。専任のCNC機械加工サプライヤーとして、彼らは長年にわたって技術を磨き、その名前を冠したすべての製品が最高水準の品質と精度を満たしていることを保証してきました。

革新的な技術と職人技、CNC加工の組み合わせ

Yumei Precision では、高度な技術と熟練した職人技の融合は単なるコンセプトではありません。それはコミットメントです。彼らは最先端の CNC機械と工具に投資し、経験豊富な機械工の専門知識と組み合わせることで、誰にも負けない精密部品を生み出します。このアプローチにより、彼らは業界の最前線にとどまり、革新的で信頼性の高いソリューションを提供することができました。

さまざまな業界向けにカスタマイズされたCNCソリューション

Yumei Precisionは、すべての業界に独自の要件があることを理解しており、カスタマイズされたCNC機械加工ソリューションを提供しています。自動車セクター、航空宇宙、医療機器、またはその他の精密エンジニアリング分野のいずれであっても、特定のクライアントのニーズに合わせてサービスを調整する能力があります。この柔軟性により、彼らは精度と信頼性を求める企業にとって好ましいパートナーになりました。

CNC加工の品質保証と顧客満足

品質はすべての中心にあります Yumei精度。彼らは厳格な品質管理手段を遵守し、施設から出荷されるすべてのコンポーネントが最高水準であることを保証しています。彼らの顧客満足への取り組みは製品自体にとどまらず、懸念事項や問い合わせに対応する専任のチームが用意されており、クライアントにシームレスな体験を提供しています。

ローカルな専門知識によるグローバル展開

主要なCNC機械加工サプライヤーとして、Yumei Precisionは世界中に展開し、世界中のさまざまな場所からクライアントにサービスを提供しています。しかし、彼らはサービスを提供する各市場の特定のニーズを理解し、それに応えることで、ローカルなタッチを維持しています。このグローバルなプレゼンスとローカルな専門知識のバランスが彼らの成功の鍵であり、世界中のクライアントから信頼を得ています。

Precisionは単なるCNC加工会社ではありません。それは、企業が精度、品質、革新性において信頼できるパートナーです。卓越性へのコミットメントと顧客中心のアプローチにより、彼らはCNC加工業界の基準を高く設定しました。その約束を果たすことができる信頼性の高いCNC加工サプライヤーを探している企業にとって、Yumei Precisionは理想的な選択肢です。

に設立されました
従業員
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デバイス
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顧客

信頼できる理由

厳格な品質管理と強力な製造能力、および豊富な業界経験により、製品の品質と配送を効果的に確保でき、高効率で専門的なチームが迅速かつ効果的なフィードバックを提供できます。

1.厳格な品質管理

YumeiはISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016の認証を受けた企業です。
寸法および機械検査は、品質問題についての懸念がない外観の標準GB / T 2828.1-2012,100%完全検査に厳密に従います。

2.強力な製造能力

精密CNC旋削、マルチタスクターンミルセンター、CNCフライス盤(3軸、4軸、5軸)、スイス旋盤(3軸、5軸、8軸)、自動旋盤、冷間鍛造、ねじ転造機、CNC曲げ機、レーザー切断機、溶接機など、150以上の製造装置を装備しており、さまざまな加工ニーズを満たし、コスト削減を最大化するのに役立ちます。

3.業界経験

Yumeiには、15年以上の実務経験を持つ20人以上のエンジニアと技術者がおり、機械製造、電子機器、自動車、航空宇宙、医療機器など、多くの業界のお客様にサービスを提供してきました。

4.納期内配送

時間通りの配達に対する私たちのコミットメントは、あなたの注文が私たちの高効率の物流と生産プロセスでスケジュールに従って配達されることを保証します。

5.柔軟性とカスタマイズの専門知識

当社の強力な製造能力により、1個または10000 +個に関係なく、お客様の製品に最適な処理方法を選択できます。

6. 24/7サポートによる迅速な対応

Yumeiは、24時間/ 7日間のオンラインサポートを提供して、疑問をすぐに解決できるようにします。

私たちが提供している製品の種類

Yumeiは、さまざまな業界の顧客に何百ものカスタムCNCフライス加工部品、CNC旋盤部品、スイス旋削部品、冷間鍛造部品、板金部品を提供します。あなたは200 +金属およびプラスチック材料、30 +表面仕上げから選択でき、1個または100K +個が必要かどうかに関係なく、常にお客様の要求を満たすことができます。

証明

当社の製造能力

CNC旋盤は、使用する旋盤操作に応じてさまざまな形状とサイズを生成する最新の自動CNC機械加工プロセスです。その主な特徴は、高精度、高効率、再現性、自動化、さまざまな部品の処理に対応できる柔軟性の向上です。

  • 最短1日のリードタイム

  • 部品サイズ制限:直径200 *長さ400mm

  • 試作開発と量産の両方に秀でる

CNCフライス盤は、穴あけ、タッピング、表面仕上げなど、さまざまな後処理操作を同じセットアップで実行できます。これにより、追加の機器や処理ステップの必要性が減ります。

  • +/- 0.01 mmまでの公差

  • 部品サイズ制限:950 * 550 * 480 mm

  • 3軸、4軸、5軸があります

マルチタスクターンミルとは、複数のプロセスを1台のマシンに集中させて、生産効率と精度を向上させ、処理コストを削減することです。

  • 部品サイズ制限:直径200 *長さ400 mm

  • 公差は+/- 0.01 mmと厳密

  • 生産性の向上、精度とコスト効率の向上

当社の品質管理

座標測定機テストは、座標測定機(CMM)を使用して、3次元空間内のオブジェクトの寸法と形状を正確に測定するプロセスです。このテスト方法には、オブジェクトの表面上の特定のポイントに触れるプローブが含まれ、長さ、幅、高さ、複雑な角度などの正確な測定値をキャプチャします。

コーティング厚さ試験は、材料の表面に塗布されたコーティング層の厚さを測定するプロセスであり、通常は、品質、耐久性、および性能に関する特定の基準を満たしていることを確認します。このテストは、塗料、陽極酸化、メッキ、亜鉛メッキなどのコーティングが均一に適用され、必要な仕様を満たしていることを確認するのに役立つため、自動車、航空宇宙、電子機器、建設など、多くの業界で非常に重要です。

膜厚試験は、磁性ベースメタル(鋼、鉄、合金、硬磁性鋼など)上の非磁性コーティング(アルミニウム、クロム、銅、エナメル、ゴム、塗料など)の厚さを測定する一種の方法です。また、非磁性ベースメタル(銅、アルミニウム、亜鉛、スズなど)上の非導電性コーティング(エナメル、ゴム、塗料、プラスチックなど)の厚さを測定することもできます。当社の試験方法は、測定誤差が小さく、信頼性が高く、安定性が高いという特徴があり、製品の品質を制御および保証できます。

スタイラス法は、R0.02-5μmの試験範囲に適したワークピースの表面粗さを測定するために使用される技術であり、高精度、広い測定範囲、簡単な操作の特性を備えています。さまざまな金属および非金属加工面の検査に広く使用されています。

硬さ試験は、ブリネル硬さ、ビッカース硬さ、ロックウェル硬さ、マイクロビッカース硬さなどに分けることができます。ロックウェル硬さ試験は最も一般的に使用される試験方法であり、硬さの値はくぼみの塑性変形の深さによって決まります。硬さ試験は、主に金属材料で使用されるワークピースの表面とコアの硬度を確認するために使用できます。表面硬度は、変形や損傷に対する表面の抵抗であり、コア硬度は材料の本質的な特性を反映することができます。

プロジェクターは、位置、同心度、真直度、プロファイル、真円度、および直径、半径、長さ、角度、幅、高さ、奥行き、ポイントツーポイント距離、ポイントツーライン距離、円距離など、GD&Tに関連するサイズを含むハードウェア寸法を測定するために使用されます。

塩水噴霧試験は、中性塩水噴霧試験、アセテート噴霧試験、銅塩加速アセテート噴霧試験、交互塩水噴霧試験に分けられます。中性塩水噴霧試験は、さまざまな業界で広く使用されています。金属保護層の腐食を加速し、装飾を失い、機械的強度を低下させることにより、製品または金属材料の塩水噴霧耐食性の品質を評価することを目的としています。

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