Холодная штамповка и горячая штамповка являются двумя распространенными технологиями металлообработки, которые имеют значительные различия в требованиях к температуре, протеканию процесса и областям применения. Холодная штамповка обычно проводится при комнатной температуре, с использованием механического давления для получения пластической деформации металла, без предварительного нагрева материала, подходит для высокопрочных, низких ударных вязкостей, труднодеформируемых материалов, таких как алюминиевый сплав, титановый сплав и т. Д. Напротив, горячая штамповка требует нагрева металла до высокой температуры, чтобы он стал мягким и легко поддавался формовке. Горячая штамповка подходит для обработки тех металлов с более высокой твердостью, таких как сталь, медь и так далее. Выбор холодной или горячей штамповки в основном зависит от производственных требований и характеристик материала. Если изделие требует высокой точности, небольшого объема, а также материал легко деформируется в холодных условиях, то холодная штамповка будет более подходящим вариантом. Напротив, если технические характеристики продукта большие, форма сложная или твердость материала высокая, а для придания ему формы требуется высокая температура, то горячая штамповка является лучшим выбором.

Смещение при токарной обработке с ЧПУ является ключевым параметром для обеспечения точности обработки и качества продукции. Он может эффективно контролировать ошибку обработки, точно устанавливая и регулируя разницу положений между инструментом и заготовкой. При программировании и эксплуатации токарных станков с ЧПУ решающее значение имеет правильная настройка смещения, которая напрямую влияет на размер и точность формы изделия. Таким образом, в соответствии с конкретными требованиями обработки и производственной средой необходимо выбрать подходящий метод настройки, такой как метод тестовой резки или измерение в машине, чтобы добиться эффективной и точной токарной обработки. Операторы должны знать, как точно измерять и вводить смещение, а также как использовать функцию системы ЧПУ для автоматической регулировки, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам качества. Короче говоря, точная настройка смещения является основным элементом повышения эффективности обработки и качества продукции, и это важное звено, которое нельзя игнорировать при токарной обработке с ЧПУ.

Для большинства наших обработанных деталей нет требований к минимальному заказу, мы можем начать от 1 штуки до 100 тыс. + штук, чем больше количество, тем лучше цены.

• Материалы, которые мы предоставляем, включают железо, медь, алюминий, латунь, бронзу, нержавеющую сталь, титан, магний и некоторые пластиковые материалы, такие как ABC, PC, PMMA, POM, PA, PE, PEEK, PPA, HDPE, HIPS, LDPE, PBT.
• Общие виды обработки поверхности, которые мы предоставляем: Анодирование, Дробеструйная обработка, Фрезерование, Порошковое покрытие, Гальваническое покрытие, Полировка, Браширование, Шелкография, Печать, Пассивация, Термообработка, Пескоструйная обработка, Цинкование, Цинкование, Цинкование, Химическая пленка, Пескоструйная обработка и т. Д.

Мы можем изготовить в соответствии со стандартами ASME Y14.5 или ISO2768, наши допуски на услуги обработки с ЧПУ могут составлять до +/- 0,01 мм, изготовление листового металла с допусками до +/- 0,1 мм.

Наши образцы могут быть изготовлены в течение 1 дня, как только у нас есть сырье на складе и нет обработки поверхности детали, 3-5 дней - это наше обычное время для образцов, что касается времени массового производства, оно зависит от объема заказа, обычно 7-15 дней.