Paviršiaus apdorojimo karoliukas – Yumei

Kas yra "Bead Blasted"?

Fotografavimas yra plačiai naudojamas šalto apdorojimo metodas medžiagų paviršiaus valymui ir apdorojimui purškiant abrazyvą dideliu greičiu. Jis gali pašalinti oksidą, rūdis, smėlį ir senus dažų plėvelės nešvarumus, oksido sluoksnį ir kitas medžiagas ant vidutinių ir didelių metalo gaminių, kurių storis ne mažesnis kaip 2 mm arba kuriems nereikia išlaikyti tikslaus dydžio ir profilio.
Tuo pačiu metu jis gali pagerinti paviršiaus kokybę ir padidinti atsparumą dilimui, todėl jis plačiai naudojamas aviacijos, automobilių, mašinų gamybos ir kitose pramonės šakose. Dažniausiai naudojami abrazyvai yra plieninis smėlis, plieninis šratas, akmuo ir kt. Šratavimo metodus galima suskirstyti į suslėgto oro šratavimo metodus, mechaninius šratavimo būdus, skystą purkštuką ir pan. Fotografavimas gali pagerinti paviršiaus kokybę, atsparumą dilimui ir objektų matmenų tikslumą.

Koks yra "Bead Blasted" principas?

Šūvio peening principas yra naudoti abrazyvines daleles, turinčias didelį nusileidimo greitį ir gerą kampą, kad būtų pašalinti paviršiaus oksidai, priedai ir įtrūkimai, naudojant abrazyvinio smūgio ir trinties energiją objekto paviršiuje, kad būtų pasiektas tikslas pagerinti objekto paviršiaus kokybę ir atsparumą dilimui.

Kodėl "Bead Blasted" vadinamas paviršiaus apdorojimu?

Priežastis, kodėl fotografavimas vadinamas paviršiaus apdorojimu, yra ta, kad jis gali išvalyti ir apdoroti objekto paviršių. Paviršiaus apdorojimas reiškia įvairius metodus ir priemones, kurių imtasi siekiant pagerinti objekto paviršiaus būklę. Fotografavimas gali pašalinti nešvarumus, oksidą ir įtrūkimus ir kt., Taip pat pagerinti objekto paviršiaus kokybę ir atsparumą dilimui, todėl jis laikomas labai efektyviu paviršiaus apdorojimo metodu.

Kokiose srityse buvo naudojamas "Bead Blasted"?

Šratavimas buvo plačiai naudojamas aviacijos, automobilių, mašinų gamybos ir kitose srityse. Aviacijoje šratas naudojamas oksidams ir naftos dėmėms pašalinti nuo orlaivio variklio dalių paviršiaus. Automobilių gamyboje šratas gali būti naudojamas valyti įbrėžimus ir oksidus ant automobilių dalių paviršiaus, siekiant pagerinti paviršiaus kokybę ir atsparumą korozijai. Mechaninėje gamyboje šratavimas gali pagerinti mechaninių dalių paviršiaus atsparumą dilimui ir matmenų tikslumą bei prailginti dalių tarnavimo laiką.

Proceso principas

Shot peening, taip pat žinomas kaip shot peening. Jis yra visiškai kontroliuojamoje būsenoje, daugybė mažų apvalių terpių, vadinamų plieno granulėmis, purškiamos dideliu greičiu ir nuolat, ir įkalamos į detalės paviršių, taip sukuriant liekamąjį gniuždymo įtempio sluoksnį ant paviršiaus. Nes kai kiekvienas plieninis šūvis pataiko į metalinę dalį, tai tarsi miniatiūrinis strypas, atsitrenkiantis į paviršių, padarydamas mažus įdubimus ar įdubimus.
Norėdami padaryti įdubimą, metalo paviršius turi būti ištemptas. Po paviršiumi suspausti grūdai bando atkurti paviršių į pradinę formą, todėl pusrutulis patiria dideles suspaudimo jėgas. Daugybė įdubimų sutampa, kad susidarytų vienodas liekamojo gniuždymo įtempio sluoksnis. Galiausiai, apsaugant gniuždymo įtempio sluoksnį, dalys labai pagerina nuovargio stiprumą ir prailgina saugų tarnavimo laiką.

"Bead Blasted" procesą sudaro šie veiksmai:

• Paruoškite ruošinį: Pirmiausia išvalykite ir patikrinkite ruošinį, kad įsitikintumėte, jog paviršiuje nėra aliejaus dėmių, nešvarumų ir biraus oksido sluoksnio.

• Abrazyvo paruošimas: atsižvelgiant į ruošinio medžiagos ir paviršiaus reikalavimus, paruošimui parenkama tinkama medžiaga. Dažniausiai naudojami abrazyvai yra aliuminio smėlis, ketaus smėlis, plieninė viela ir pan.

• Įdėkite ruošinį: Įdėkite ruošinį į šratavimo įrangos darbo kambarį, kad įsitikintumėte, jog ruošinio paviršių galima visiškai išvalyti.

• Sureguliuokite įrangos parametrus: pagal ruošinio medžiagos ir paviršiaus reikalavimus sureguliuokite šratavimo įrangos slėgį, sprogdinimo kampą ir sprogdinimo greitį.

• Smėliavimo valymas: Paleiskite šratavimo įrangą ir purškite medžiagą ant ruošinio paviršiaus, kad pasiektumėte valymą ir apdorojimą šiurkščiu. Tuo pačiu metu dulkės ir abrazyvai surenkami per siurbimo įrenginį, kad būtų išvengta aplinkos taršos.

• Paviršiaus apdorojimas: Pagal ruošinio reikalavimus paviršius gali būti toliau fotografuojamas, kad padidėtų jo sukibimas ir atsparumas korozijai.

• Tikrinimas ir pakavimas: Po valymo atliekamas paviršiaus kokybės patikrinimas, o tada pakavimas, kad vėl būtų išvengta išorinio užteršimo.

Atsargumo priemonės, susijusios su karoliukais

Šratinių sprogdinimo medžiagų pasirinkimas

Šratavimo poveikis yra glaudžiai susijęs su medžiagų pasirinkimu, o skirtingos medžiagos tinka skirtingiems valymo reikalavimams. Įprastos šratavimo medžiagos yra kvarcinis smėlis, varinės vielos rutuliai, plieniniai rutuliai ir kt. Renkantis šratinę sprogdinimo medžiagą, ji turėtų būti nustatoma atsižvelgiant į valomo objekto medžiagą, paviršiaus būklę ir valymo reikalavimus. Tuo pačiu metu taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į įprastų gamintojų gaminamų fotografavimo medžiagų pasirinkimą, kad būtų užtikrinta medžiagų kokybė ir stabilumas.

Statybos aplinkos poveikis

Šratavimo poveikiui didelę įtaką daro statybų aplinka, todėl renkantis statybos aplinką reikia atkreipti dėmesį į kai kuriuos dalykus. Visų pirma, būtina pasirinkti gerai vėdinamą statybvietę, kad būtų laiku pašalintos kenksmingos dujos ir dulkės, susidariusios sprogdinimo proceso metu. Antra, būtina vengti fotografavimo drėgnoje aplinkoje, kad nebūtų paveiktas valymo efektas ir normalus įrangos veikimas. Galiausiai būtina atsižvelgti į supančios aplinkos apsaugą, kad būtų išvengta aplinkos taršos, kurią sukelia šūvio žvakės.

Galutinio produkto kokybės reikalavimai sprogdinimo procese daugiausia apima šiuos aspektus:

• Paviršiaus topografija: ruošinio paviršiuje neturi būti įbrėžimų, duobių, duobių, įtrūkimų ir kitų defektų, o paviršiaus forma ir dydis turi atitikti brėžinio reikalavimus.

• paviršiaus šiurkštumas: ruošinio paviršiaus šiurkštumas, skylės, įtrūkimai ir kiti reikalavimai atitinka paviršiaus šiurkštumo standartą.

• paviršiaus įsiskverbimas: tai yra plėvelės storis, ruošinio paviršius turi būti tam tikro storio, kad būtų išvengta lygaus paviršiaus pažeidimo.

• atsparumas paviršiaus korozijai: aplinkos temperatūros, drėgmės, vėjo greičio ar cheminių dujų pokyčių sąlygomis atsparumas paviršiaus korozijai turi atitikti nacionalinius standartus

• Paviršiaus išvaizda: Užtikrinkite ruošinio paviršiaus apdailą, padarykite ruošinio paviršiaus spalvą nuoseklią, venkite teršti paviršiaus reiškinį.

Veikimo taškai

• Atsižvelgiant į ruošinio medžiagą ir apdorojimo dydį, pasirinkite tinkamą šratavimo sprogdinimo medžiagą ir šratavimo ratą.

• Įdėkite šūvio žvilgančius gabalus į atitinkamą konteinerį, pakelkite šūvio žvilgėjimo mašiną į konteinerio žiočių aukštį, atidarykite šūvio žvilgčiojimo mašiną, sureguliuokite įtampą ir sureguliuokite jėgą.

• Kiekvienas šūvio veiksmas turėtų būti tolygiai išsklaidytas, kad būtų išvengta išsekimo ir per daug sumažinimo.

• Baigę šūvio žvilgsnį, laiku nuvalykite šūvio žvilgsnį ir ruošinio išvaizdos patikrinimą.

• Reguliarus fotografavimo mašinos valymas ir priežiūra, siekiant užtikrinti, kad įranga būtų gerai efektyvi ir tarnautų visą laiką.

• Atkreipkite dėmesį į saugumą, užtikrinkite darbuotojų saugumą, užkirskite kelią sužalojimams.

• Reguliariai kalibruokite fotografavimo mašiną, kad užtikrintumėte duomenų tikslumą.