電気めっきとは?
電気めっきは、電気分解の原理を使用して基板の表面に金属または合金を堆積させ、均一で緻密で良好な結合力の金属層を形成するプロセスです。その機能は、金属の酸化(錆など)を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射特性、耐食性(硫酸銅など)を改善し、美しさを向上させることです。
電気めっきは、導電体に加えて、特別に処理されたプラスチックにも使用できます。クロムめっき、亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっきなどの電気めっきの主な用途には、金属の酸化(錆など)の防止や装飾が含まれます。たとえば、コインの外層は電気めっきされています。
最も一般的な電気めっきはクロムめっきであり、コンポーネントの表面に美しく明るい表面層を形成することができます。電気めっきされたクロムの表面層は青白色のメタリックカラーで、空気中で変色したり酸化したりしにくいです。
電気メッキニッケルの表面層は赤みがかったメタリックカラーで、空気中に長時間さらされると酸化しやすく、赤褐色のメタリックカラーになります。
めっきプロセス
- メッキされた金属を正極に接続するか、タンクに金メッキする可溶性塩を追加します。
- 負極には、めっき対象物が接続されています。
- 正極と負極は、メッキされた金属の正イオンで構成される電解質溶液によって接続されています。
- 直流電源の後、正の金属は電子を放出し、溶液中の正イオンは(電子を得るために)陰極で原子に還元され、陰極表面に蓄積します
一般的な電気めっき金属の使用と長所と短所
- 銅
- 用途:プリント回路基板、耐浸炭、導電性の向上、押出中の摩擦低減、修理部品サイズ、伝導
- 利点:良好な導電性、低応力、コーティングの接着能力の向上、および耐食性
- 短所:銅は酸化しやすく、酸化を防ぐために後処理を行う必要があります
- ニッケル
- 用途:電極材料、装飾および保護コーティング、プライマー。
- 利点:優れた可塑性、プレスが容易で、優れた機械加工と機械的特性、優れた安定性、耐酸化性、耐食性、ニッケルメッキ変形が小さく、粗さが低く、耐摩耗性があります。
- 短所:ニッケルは不動態化が容易で、可能な限りメッキを完了する必要があり、中間電源障害はコーティングを重ねやすいです。
- 金
- アプリケーション:エレクトロニクス産業、航空宇宙、航空、マイクロエレクトロニクス技術および装飾技術、導電性、ワイヤーで使用されます。
- 利点:優れた化学的安定性。ソフトゴールドは柔らかく、延性が非常に良く、結合力が強いです。硬質金の耐摩耗性は良好で美しいです。導電性接触インピーダンスを改善し、信号伝送を強化するために使用されます。
- 短所:高コスト。
電気めっきの品質に影響を与える要因
電流密度、電界分布、線幅、めっき液の組成、循環モードなど、電気めっき膜の品質に影響を与える多くの要因があります。
電源から
- 電流密度は、コーティングの結晶化効果に影響を与えます
- 電流波形は、めっき液の結晶構造、輝度、分散、および被覆能力に影響を与えます。今、より多くのパルス電流を使用してください
- 電極の形状、サイズ、位置は、コーティングの分布効果に影響します
ベースパーツ
- きれいで滑らかな基板表面コーティング効果が優れています
- 形状は現在の分布と位置配置に影響します
