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表面処理の陽極酸化– Yumei

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表面処理の陽極酸化

陽極酸化プロセスは、特にアルミニウムおよびアルミニウム合金の金属表面処理技術です

このプロセスの主な原理は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を陽極として使用し、特定の電解質に入れて電気分解によって製品の表面に酸化膜を形成し、保護、美しさ、その他の特性を与えることです。
陽極酸化プロセスの具体的なステップには、次のものが含まれます

  • 予備処理:アルミニウムまたはアルミニウム合金製品の研磨および化学処理により、製品表面の油、指紋、その他の不純物を除去します。このプロセスには通常、時間や電圧などの特定の条件が必要です。
  • 電解質の調製:硫酸溶液などの適切な電解質を選択し、製品がそれに浸されるのに十分な電解質を準備します。
  • 陽極酸化処理:処理されたアルミニウムまたはアルミニウム合金製品を電解液にアノードとして入れ、電圧や電流密度などの対応するプロセス条件を設定します。
  • 酸化皮膜の形成:電気分解により、製品の表面に酸化皮膜の層が形成されます。
  • 後処理:酸化皮膜によって形成された製品を洗浄します。乾燥および他の外的な処置の後で、表面の残りの電解質および不純物を取除くため。
  • 品質検査:品質が要件を満たしていることを確認するための、膜厚、硬度、接着性、その他の指標など、加工製品の品質検査。

陽極酸化プロセスの利点は次のとおりです

  • 耐摩耗性と耐食性:形成された酸化皮膜は、硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、摩耗や腐食に効果的に耐えることができます。
  • 美観の向上:さまざまな電解質と処理方法を選択することにより、さまざまな色と質感の酸化膜を製品の表面に形成し、製品の美観を高めることができます。
  • 接着性の向上:酸化、フィルム、基材の接着性は良好で、製品の耐食性と耐摩耗性を効果的に向上させることができます。
  • 低コスト、シンプルなプロセス:他の表面処理技術と比較して、陽極酸化プロセスのコストは低く、プロセスは比較的簡単です。

陽極酸化プロセスの制限には、次のようなものがあります

  • 適用範囲が限定的:陽極酸化プロセスは主にアルミニウムおよびアルミニウム合金製品に適用され、他の材料の製品には適用できない場合があります
  • 耐高温性が悪い:形成された酸化皮膜は、高温で変色や脱落を起こしやすいため、高温環境には適していません。
  • 不十分な環境保護:電解質には、環境や人体に有害な有害物質が含まれているため、対応する環境保護対策を講じる必要があります。

要するに、陽極酸化プロセスは、アルミニウムおよびアルミニウム合金製品に適した表面処理技術であり、耐摩耗性、耐食性、および美観の向上という利点がありますが、同時に、いくつかの制限があります。回転ドアや自動ドアの包装表面処理プロセスの選択など、実際のアプリケーションでは、特定の状況に応じて適切な表面処理技術とプログラムを選択する必要があります。
陽極酸化は、アルミナに不溶性のホウ酸塩または酒石酸塩浴でも行うことができます。これらのプロセスでは、部品が完全に覆われるとコーティングの成長が止まり、厚さは印加電圧に対して直線的になります。環境影響陽極酸化のための電解コンデンサの製造に広く使用されているのは、より環境に優しい金属仕上げプロセスです。通常、副産物には少量の重金属しか含まれていません。
最も一般的な陽極酸化廃水である水酸化アルミニウムと硫酸アルミニウムは、リサイクルするか、産業廃水処理システムで使用できます。

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