Che cos'è la verniciatura a polvere?
La verniciatura a polvere è un tipo di rivestimento che viene applicato sulla superficie del pezzo sotto forma di polvere secca e quindi polimerizzato ad alte temperature. La polvere può essere un polimero termoplastico o termoindurente. Viene spesso utilizzato per creare una superficie più dura rispetto ai tradizionali rivestimenti liquidi e può essere utilizzato su superfici in plastica, vetro o metallo.
Funzioni
Rendere la superficie del prodotto di colore liscio e uniforme con forte resistenza agli acidi, resistenza agli alcali, resistenza alle collisioni, resistenza all'usura in grado di resistere a lungo all'erosione di forti radiazioni ultraviolette e piogge acide senza polvere di rivestimento, sbiadimento, caduta e altri fenomeni.
Vantaggi della verniciatura a polvere
- Alta efficienza: grazie alla formazione di film una tantum, la produttività può essere aumentata del 30-40%.
- Risparmio energetico: ridurre il consumo di energia di circa il 30%.
- Meno inquinamento: nessuna volatilizzazione dei solventi organici (non contiene toluene, xilene e altri gas nocivi nei rivestimenti verniciati)
- Il tasso di utilizzo della vernice è elevato: fino al 95% e la polvere può essere utilizzata più volte dopo il recupero.
- Buone prestazioni del film: spessore del film una tantum fino a 50-80um, la sua adesione, resistenza alla corrosione e altri indicatori completi sono migliori del processo di verniciatura 6, alta resa: prima dell'indurimento, può essere rispruzzato due volte.
Ha tre categorie: vernici in polvere termoplastiche (PE), vernici in polvere termoindurenti, vernici in polvere per l'architettura.
Due comuni spruzzatura e immersione elettrostatica della polvere.
Spruzzatura elettrostatica
Il rivestimento spruzzato dalla pistola a spruzzo di polvere elettrostatica fa sì che le particelle di polvere si carichino negativamente durante la dispersione e le particelle di polvere cariche vengano rivestite sul rivestimento messo a terra sotto l'azione del flusso d'aria (o di altre forze come la forza centrifuga) e della gravità elettrostatica, quindi riscaldate e fuse per formare un film.
Impregnazione in polvere
Viene spesso utilizzato per rivestire superfici metalliche come cestini per biciclette e recinzioni in rete ferroviaria, che sono caratterizzate da una verniciatura a polvere forte e dura.
Processo di immersione del liquido
preriscaldamento, immersione, plastificazione, raffreddamento, strippaggio di cinque processi, e poi attraverso il post-trattamento del prodotto (taglio della coda) in prodotti finiti, e infine imballaggio, spedizione.
I vantaggi e gli svantaggi del trattamento non verniciato a polvere
Vantaggi
- Durata: la durata è un vantaggio chiave delle parti non rivestite e la maggior parte dei materiali non rivestiti è resistente allo sbiadimento, alle screpolature, ai graffi e all'usura.
- Rivestimento superficiale di alta qualità: gli elementi di alta qualità prodotti dal trattamento di verniciatura a polvere hanno una superficie pulita e la resistenza fisica, la resistenza all'usura e altre proprietà del prodotto sono state migliorate.
- Ecologico: contiene composti organici volatili, quindi non ci sono sostanze chimiche nocive e solventi in varie forme. Inoltre, la polvere non viene rivestita sulla superficie e poi polimerizzata a caldo, e la polvere in eccesso non viene riciclata, quindi il processo produce pochissimi rifiuti.
Difetto
- Costo iniziale elevato
- La polvere non può essere miscelata
- Difficile da riparare
Uso della pistola a spruzzo a polvere
- Puntare la pistola a spruzzo della polvere verso la camera di spruzzatura della polvere e premere il grilletto per testare la spruzzatura del pezzo.
- Regola l'alta tensione elettrostatica, la corrente elettrostatica, la pressione di velocità e la pressione fisica e chimica.
(a). Alta tensione elettrostatica 60-90kV. L'alta tensione è facile da causare il rimbalzo della polvere e la vaiolatura dei bordi; Se la tensione è troppo bassa, il tasso di polvere è basso.
(b). Corrente elettrostatica 10-20uA. L'alta corrente è facile da produrre con la verniciatura a polvere di rottura della scarica. Una corrente troppo bassa causerà anche un basso tasso di polvere.
(c). Pressione di flusso 0,30-0,55 MPa. Maggiore è la pressione di flusso, maggiore è la velocità di deposizione della polvere, che favorisce l'ottenimento rapido dello spessore del rivestimento richiesto, ma se è troppo alto, la quantità di polvere e il tasso di perdita della pistola a spruzzo della polvere aumenteranno
(d). Pressione di atomizzazione 0,30-0,45 MPa. Aumentare correttamente la pressione della nuvola può mantenere uniforme lo spessore del rivestimento in polvere, ma troppo alto causerà una rapida usura delle parti di alimentazione della polvere. Una corretta riduzione della pressione di atomizzazione può migliorare la capacità di copertura della polvere, ma troppo bassa è facile intasare le parti di alimentazione della polvere. Pertanto, è necessario regolare correttamente i parametri di spruzzatura della pistola a spruzzo della polvere, che può migliorare l'efficienza della polvere, mantenere l'effetto di spruzzatura e garantire l'uso della durata della pistola a spruzzo della polvere.
Controllo della distanza di spruzzatura e della corsa di spruzzatura
- Durante la spruzzatura, la distanza tra il pezzo e l'ugello deve essere mantenuta tra 150 e 300 mm. Se la distanza tra il pezzo è troppo ravvicinata, è facile cortocircuitare e fare scintille, provocando un punto di rottura sulla superficie del rivestimento, che influisce sull'effetto del rivestimento.
- Durante la spruzzatura, assicurarsi di tenere la pistola perpendicolare al piano del pezzo, altrimenti causerà uno spreco di vernice.
