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Lucidatura del trattamento superficiale – Yumei

Yumei è un produttore ed esportatore esperto di tutti i tipi di lavorazione CNC e fabbricazione di lamiere con uno stabilimento a DongGuan, nella provincia del Guangdong. Abbiamo iniziato le operazioni nel 2010. Tutti gli articoli vengono esaminati da personale di controllo qualità altamente qualificato che segue tutte le procedure IQC, IPQC, FQC e OQC.

Lucidatura del trattamento superficiale

Sanding & Polishing

Che cos'è la lucidatura?

La lucidatura si riferisce all'uso di un'azione meccanica, chimica o elettrochimica per ridurre la rugosità superficiale del pezzo al fine di ottenere un metodo di lavorazione della superficie lucida e piana.

Il processo di lucidatura è suddiviso in sei tipi

Lucidatura meccanica

Il lotto meccanico è solo mediante taglio, deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere il metodo di lucidatura della superficie convessa e liscia lucida, generalmente utilizzare la striscia di whitetstone, la ruota di lana, la carta vetrata, ecc., Per l'operazione manuale come l'ospite di parti speciali come la superficie del corpo rotante, può utilizzare la tavola rotante e altri strumenti ausiliari
Gira il movimento. La rugosità superficiale del pezzo mediante lucidatura meccanica può raggiungere Ra=0,3-3,0u.

Lucidatura a cavitazione

La lucidatura chimica consiste nel rendere il materiale nel mezzo chimico, la superficie della parte micro-convessa è preferenzialmente disciolta rispetto alla parte concava, in modo da ottenere una superficie liscia; La rugosità superficiale del pezzo ottenuta mediante lucidatura chimica può raggiungere Ra=0,5-10umno.

Pompaggio elettrolitico

Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso di quello della lucidatura chimica, ovvero sciogliere selettivamente piccole parti sporgenti sulla superficie del materiale per rendere la superficie liscia. Rispetto alla lucidatura chimica, l'effetto di eliminare la reazione catodica ag è migliore. Il processo di lucidatura elettrochimica si divide in due fasi:

  • Il macro livellamento disciolto del prodotto si diffondeva nell'elettrolita, la rugosità superficiale del materiale diminuiva, Ra>lum.
  • Microscopica polarizzazione anodica piatta, rugosità superficiale migliorata, Ra

Lucidatura ad ultrasuoni

Il pezzo viene inserito nella sospensione abrasiva e posizionato insieme nel campo ultrasonico e l'abrasivo viene levigato e lucidato sulla superficie del pezzo facendo affidamento sull'oscillazione dell'onda ultrasonica. La frequenza ultrasonica comunemente usata è 16-30kHz e gli abrasivi utilizzati sono smeriglio, carburo di boro, carburo di silicio, allumina e così via. La lavorazione a ultrasuoni può essere combinata con metodi chimici o elettrochimici. Sulla base della corrosione e dell'elettrolisi della soluzione, la vibrazione ultrasonica viene applicata per agitare la soluzione, in modo che i prodotti disciolti sulla superficie del pezzo siano separati e la corrosione o l'elettrolita vicino alla superficie sia uniforme.

Lucidatura fluida

La lucidatura fluida si basa su un liquido che scorre ad alta velocità e sulle particelle abrasive che trasporta per spazzolare la superficie del pezzo per raggiungere lo scopo della lucidatura. I metodi comuni includono la lavorazione a getto abrasivo, la lavorazione a getto liquido, la rettifica idrodinamica e così via.
La rettifica idrodinamica è azionata dalla pressione idraulica per far fluire il fluido liquido con particelle abrasive attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità. Il mezzo è costituito principalmente da composti speciali (sostanze simili ai polimeri) con buona fluidità a bassa pressione e miscelati con abrasivi, che possono essere polvere di carburo di silicio.

Levigatura e lucidatura magnetica

La levigatura e la lucidatura magnetiche sono l'uso di abrasivo magnetico sotto l'azione del campo magnetico per formare una spazzola abrasiva, rettificando il pezzo. Questo metodo ha un'elevata efficienza di elaborazione e una buona qualità, il pezzo da rettificare non influisce sulla sua forma originale e precisione dimensionale, il prodotto finito non si deforma dopo la lavorazione, non danneggia la superficie, la rugosità superficiale può raggiungere Ra0.1um e la forma superficiale mostra una lucentezza metallica brillante.

Vantaggi e svantaggi di sei processi di lucidatura

Vantaggi della lucidatura meccanica

La struttura delle apparecchiature di lucidatura meccanica è relativamente semplice, il prezzo è generalmente basso e la luminosità delle parti lavorate è elevata.

Svantaggi della lucidatura meccanica

  • La lucidatura meccanica è difficile da lucidare il pezzo con una forma complessa o un motivo e un motivo speciali sulla superficie;
  • Polvere metallica facile da produrre, che influisce sulla salute degli addetti alla lucidatura:
  • Il livello tecnico dei lavoratori è elevato, la consistenza e la stabilità della qualità del pezzo è difficile da controllare:

Svantaggi della lucidatura chimica

Vantaggi della lucidatura chimica

  • Attrezzatura semplice e rugosità superficiale uniforme delle parti dopo la lavorazione.
  • Facilità d'uso, risparmio energetico e capacità di lucidare molti pezzi contemporaneamente.
  • Alta efficienza e capacità di lucidare pezzi di forma complessa.
  • La lavorazione lascia inevitabilmente microfessure e sollecitazioni residue difficili da vedere ad occhio nudo sulla superficie del pezzo, che possono influire sulla qualità e sulla durata del pezzo e comportare rischi per la sicurezza.

Elettrolucidatura

Vantaggi:

  • Il colore interno ed esterno è coerente, la lucentezza è durevole, può lavorare materiali duri, materiali morbidi e pareti sottili, forma complessa, piccole parti e monete;
  • La quantità di lucidatura è molto piccola, la precisione dimensionale e la precisione della forma dopo la lucidatura possono essere controllate entro 0,01 mm
  • Elevata velocità di lucidatura, la velocità di lucidatura non è influenzata dalla durezza del materiale
  • Processo semplice, funzionamento facile, attrezzatura semplice, piccolo investimento.

Difetto:

  • Il trattamento prima della lucidatura è più complesso e la versatilità dell'elettrolita è scarsa, la durata è breve e la corrosione è forte e difficile da affrontare.
  • Non può eliminare la superficie originale della "ondulazione ruvida", la superficie del pezzo dei requisiti di rugosità della matrice, generalmente dovrebbe essere Ra1.6 di seguito.

Rettifica magnetica: vantaggi della lucidatura

  • Può raggiungere una rugosità molto bassa, generalmente utilizzata per la lucidatura di lenti ottiche di precisione.
  • Poiché l'intero pezzo è nel liquido, il calore di lucidatura è facile da disperdere, non causerà il surriscaldamento nella posizione locale del pezzo, il che favorisce la lucidatura della buccia d'arancia.
  • Tutte le parti del pezzo sono a contatto uniforme con il fluido, per garantire che l'effetto lucidante sia uniforme e non sia limitato dalla forma del pezzo.

Lucidatura ad ultrasuoni

Vantaggi:

La cavitazione ultrasonica nel liquido può inibire il processo di corrosione, il che favorisce la luminosità della superficie

Svantaggi:

La forza macroscopica di elaborazione ultrasonica è piccola, non causerà la deformazione del pezzo, ma la produzione e l'installazione degli utensili è più difficile.

Le nostre parti di lavorazione CNC

Ecco una piccola selezione delle parti lavorate a CNC che abbiamo prodotto per i nostri clienti.

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