El proceso de anodizado es una tecnología de tratamiento de superficies metálicas, especialmente para aluminio y aleaciones de aluminio
El principio fundamental del proceso es que los productos de aluminio o aleación de aluminio se utilizan como ánodo y se colocan en un electrolito específico para formar una película de óxido en la superficie del producto a través de la electrólisis, a fin de brindarle protección, belleza y otras características.
Los pasos específicos del proceso de anodizado incluyen
- Tratamiento preliminar: pulido y tratamiento químico de productos de aluminio o aleaciones de aluminio para eliminar aceite, huellas dactilares y otras impurezas en la superficie del producto. Este proceso suele requerir ciertas condiciones, como el tiempo y el voltaje.
- Preparación de electrolitos: Seleccione el electrolito adecuado, como una solución de ácido sulfúrico, y prepare suficiente electrolito para garantizar que el producto se sumerja en él.
- Tratamiento de anodizado: coloque los productos de aluminio o aleación de aluminio tratados en el electrolito como ánodo y establezca las condiciones de proceso correspondientes, como el voltaje y la densidad de corriente.
- Formación de película de óxido: A través de la electrólisis, se forma una capa de película de óxido en la superficie del producto.
- Post-tratamiento: Limpiar los productos formados por la película de óxido. Después del secado y otros tratamientos externos, para eliminar el electrolito residual y las impurezas de la superficie.
- Inspección de calidad: Inspección de calidad de los productos procesados, como el espesor de la película, la dureza, la adherencia y otros indicadores, para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos.
Las ventajas del proceso de anodizado incluyen
- Resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión: la película de óxido formada tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste, que puede resistir eficazmente el desgaste y la corrosión.
- Mejorar la estética: al elegir diferentes electrolitos y métodos de tratamiento, se pueden formar películas de óxido de varios colores y texturas en la superficie de los productos para mejorar la estética de los productos.
- Mejorar la adherencia: la oxidación, la película y el material del sustrato tienen buena adherencia, pueden mejorar efectivamente la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de los productos.
- Bajo costo, proceso simple: en comparación con otras tecnologías de tratamiento de superficies, el costo del proceso de anodizado es bajo y el proceso es relativamente simple.
Las limitaciones del proceso de anodizado incluyen:
- Ámbito de aplicación limitado: el proceso de anodizado es principalmente aplicable a productos de aluminio y aleaciones de aluminio, y puede no ser aplicable a productos de otros materiales
- Poca resistencia a altas temperaturas: la película de óxido formada es propensa a la decoloración y el desprendimiento a altas temperaturas, por lo que no es adecuada para entornos de alta temperatura.
- Mala protección del medio ambiente: En el electrolito se utilizan algunas sustancias nocivas, que son perjudiciales para el medio ambiente y el cuerpo humano, por lo que se deben tomar las medidas de protección ambiental correspondientes.
En resumen, el proceso de anodizado es una tecnología de tratamiento de superficies adecuada para productos de aluminio y aleaciones de aluminio, que tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estética mejorada, pero al mismo tiempo, existen algunas limitaciones. En aplicaciones prácticas, como la selección del proceso de tratamiento de superficies de embalaje para puertas giratorias y puertas automáticas, es necesario seleccionar la tecnología y el programa de tratamiento de superficies adecuados de acuerdo con la situación específica.
El anodizado también se puede realizar en un baño de borato o tartrato que es insoluble en alúmina. En estos procesos, el recubrimiento deja de crecer cuando la pieza está completamente cubierta y el espesor es lineal al voltaje aplicado. Ampliamente utilizado en la fabricación de condensadores electrolíticos para el anodizado de impacto ambiental es un proceso de acabado de metales más respetuoso con el medio ambiente. Por lo general, los subproductos contienen solo pequeñas cantidades de metales pesados.
Las aguas residuales anodizadas más comunes, el hidróxido de aluminio y el sulfato de aluminio, se pueden reciclar o utilizar en sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales.
