Servicios de fresado CNC

El fresado CNC puede realizar varias operaciones de posprocesamiento, como taladrado, roscado y acabado de superficies en la misma configuración. Esto reduce la necesidad de equipos y pasos de procesamiento adicionales.

  • Tolerancias de hasta +/- 0,01 mm

  • Límite de tamaño de pieza: 950 * 550 * 480 mm

  • 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes están disponibles

Fresado CNC de China de alta calidad - Servicios directos de fábrica cerca de mí | Precisión Yumei

Por qué Nos

response

Respuesta rápida

Responderemos a sus preguntas o consultas dentro de 1 hora durante los días hábiles. Está a menos de 2 horas los fines de semana.

MOQ

Sin MOQ

No hay requisito de MOQ para la mayoría de nuestras piezas mecanizadas, podemos comenzar desde 1 pieza hasta 100K + piezas, cuantas más cantidades, mejores precios.

After-sale-service

Servicio post-venta

Siempre estamos cuidando de lo que necesitas. Su satisfacción es nuestra motivación para mejorar y avanzar.

Technical-Support

Soporte técnico

Incluye, entre otros, la selección de productos, las pautas de instalación y los conocimientos técnicos de la aplicación, etc.

worker

Servicio OEM / ODM

Con 15 años de experiencia y know-how, tenemos experiencia más que suficiente para ser un proveedor calificado. Podemos ayudarle a reducir sus costes.

delivery

Entrega rápida

Es dentro de las 48 horas para las muestras. 1-2 semanas para la producción en masa. Tenemos 150+ dispositivos de producción y 102 trabajadores para hacerlo realidad.

¿Qué es el fresado CNC? ?

El fresado CNC es un tipo de tecnología basada en la máquina herramienta CNC, a través de la programación para controlar la pista de movimiento y el proceso de corte de la herramienta de fresado, para lograr un fresado de alta precisión de la pieza de trabajo. El fresado CNC tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y alto grado de automatización, y es ampliamente utilizado en la fabricación de moldes, procesamiento de piezas de precisión, aeroespacial y otros campos.

Materiales de fresado CNC

El fresado CNC se utiliza principalmente para cortar materiales metálicos. Puede cortar todo tipo de materiales metálicos y algunos materiales no metálicos, como acero, hierro, cobre, aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, plástico, baquelita, madera, etc., y puede realizar el procesamiento de diferentes formas y ángulos de materiales.

Material
Aluminio Aluminio 5052, Aluminio 7075 y 7075-T6, Aluminio 7075-T651, Aluminio 7075-T7351, Aluminio 6063-T5, Aluminio 7050-T7451, Aluminio MIC-6, Aluminio 6061-T6, Aluminio 6061-T651, Aluminio 2024-T3
Bronce Latón C360, Latón 260, C932 M07 Rodamiento Bronce
Cobre EPT Cobre C110, Cobre 101
Plásticos ABS Acetal [Delrin], Acrílico G-10 Garolita, Nylon 6/6, ATISBAR Policarbonato PTFE [teflón], Polipropileno Polietileno de ultra alto peso molecular
Acero Acero aleado 4130, 4140, ASTM A36
Acero inoxidable Acero inoxidable 15-5, 17-4, 18-8, 303, acero inoxidable 303, 304, 316/316L. Acero inoxidable 416, 420.
Titanio Titanio Grado 2, Titanio 6Al-4V
Aleación de zinc Aleación de chapa de zinc 500

Tratamiento superficial del fresado CNC

  • Anodización

    El anodizado es un proceso que oxida la superficie del metal para formar una capa densa de óxido duro, que generalmente se usa para el tratamiento de la superficie de aleación de aluminio, aleación de magnesio, aleación de titanio y otros materiales metálicos.

    Entre sus funciones se encuentran:

    • Mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie metálica
    • mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión del material metálico
    • Forme una capa de óxido uniforme, proteja la superficie del metal de la oxidación externa, la corrosión
    • Mejorar la belleza y la decoración de la superficie metálica
  • Granallado de perlas

    El granallado para acero, titanio y aluminio, a menudo utilizado en cuchillos plegables tácticos y cuchillos de vástago recto, se caracteriza por superficies de herramientas 100% opacas y eliminación completa de reflejos.

  • Recubrimiento en polvo

    El recubrimiento en polvo es el uso de equipos en polvo para rociar recubrimiento en polvo a la superficie de la pieza de trabajo, bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo, formando un recubrimiento en polvo; El recubrimiento en polvo se cura mediante horneado y nivelación a alta temperatura, y se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos de los recubrimientos en polvo). Sus ventajas son alta eficiencia, menos contaminación, alta tasa de utilización de la pintura y buen rendimiento de la película.

  • Galvanoplastia

    La galvanoplastia es un proceso en el que se recubre una capa de metal o aleación sobre la superficie de un metal u otro material utilizando el principio de electrólisis. Es un recubrimiento metálico en el sustrato, para cambiar las propiedades de la superficie o las dimensiones del sustrato, con el fin de mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la conductividad eléctrica, la reflectividad, la resistencia al desgaste, mejorar la belleza, etc.

  • Pulido

    El pulido se refiere al uso de acción mecánica, química o electroquímica para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo con el fin de obtener un método de procesamiento de superficie plana y brillante. Es el uso de herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza de trabajo.

  • Cepillado

    El cepillado es un método de tratamiento de superficies que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo moliendo el producto para que tenga un efecto decorativo.

Tolerancias del fresado CNC

El fresado CNC utiliza un sistema de control numérico de máquina herramienta de alta precisión, con alta precisión de mecanizado y precisión de posicionamiento repetido, puede cumplir con los requisitos de mecanizado de alta precisión de la pieza de trabajo.

Dimensión lineal +/- 0,025 milímetros
+/- 0.001 pulgada
Diámetros de agujero (no escariados) +/- 0,025 milímetros
+/- 0.001 pulgada
Diámetros de eje +/- 0,025 milímetros
+/- 0.001 pulgada
Límite de tamaño de pieza 950 * 550 * 480 milímetros

Ventajas del fresado CNC

  • Gran adaptabilidad y flexibilidad en el procesamiento de piezas

    Puede procesar la forma del contorno que es particularmente compleja o difícil de controlar el tamaño de las piezas, como piezas de molde, piezas de cáscara, etc.

  • Alta precisión de procesamiento, calidad de procesamiento estable y confiable

    El equivalente de pulso del dispositivo de control numérico es generalmente de 0,001 mm, y el sistema de control numérico de alta precisión puede alcanzar 0,1um, además, el mecanizado de control numérico también evita el error de operación del operador.

  • Alto grado de automatización de la producción

    Puede reducir la intensidad de trabajo del operador y es propicio para la automatización de la gestión de la producción.

  • Alta tasa de producción

    La fresadora CNC solo necesita llamar al programa de mecanizado almacenado en el dispositivo CNC, la herramienta de sujeción y los datos de la herramienta de ajuste al reemplazar la pieza de trabajo, acortando así en gran medida el ciclo de producción. En segundo lugar, la fresadora CNC tiene las funciones de fresadora, mandrinadora y perforadora, lo que hace que el proceso sea altamente concentrado y mejora en gran medida la eficiencia de producción.

Conclusiones

El fresado CNC tiene una amplia gama de aplicaciones, puede cortar una variedad de materiales metálicos y no metálicos, y puede completar una variedad de formas complejas de piezas y piezas de trabajo.

  • Compruebe la potencia y la rigidez de la máquina para asegurarse de que el diámetro de la fresa utilizada sea lo más corto posible en el voladizo de la herramienta utilizada en la máquina
  • El número de dientes de la fresa es moderado para garantizar que no haya demasiadas cuchillas y la pieza de trabajo al mismo tiempo durante el procesamiento y provoque vibraciones.
  • Avance adecuado por diente para lograr buenos resultados de corte cuando las virutas son lo suficientemente gruesas como para reducir el desgaste de la herramienta.
Términos de búsqueda populares