Services de fraisage CNC
Le fraisage CNC peut effectuer diverses opérations de post-traitement, telles que le perçage, le taraudage et la finition de surface dans la même configuration. Cela réduit le besoin d’équipements et d’étapes de traitement supplémentaires.
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Tolérances jusqu’à +/- 0,01 mm
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Limite de taille des pièces :950 * 550 * 480 mm
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3 axes, 4 axes et 5 axes sont disponibles
Fraisage CNC de haute qualité en Chine - Services directs d’usine près de chez moi | Précision Yumei
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Qu’est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est une sorte de technologie basée sur la machine-outil CNC, grâce à la programmation pour contrôler la piste de mouvement et le processus de coupe de l’outil de fraisage, afin d’obtenir un fraisage de haute précision de la pièce. Le fraisage CNC présente les caractéristiques d’une haute précision, d’un rendement élevé et d’un haut degré d’automatisation, et est largement utilisé dans la fabrication de moules, le traitement de pièces de précision, l’aérospatiale et d’autres domaines.
Matériaux du fraisage CNC
Le fraisage CNC est principalement utilisé pour couper des matériaux métalliques. Il peut couper toutes sortes de matériaux métalliques et certains matériaux non métalliques, tels que l’acier, le fer, le cuivre, l’aluminium, l’acier inoxydable, l’alliage de titane, le plastique, la bakélite, le bois, etc., et peut réaliser le traitement de différentes formes et angles de matériaux.
Matériel | |
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Aluminium | Aluminium 5052, Aluminium 7075 et 7075-T6, Aluminium 7075-T651, Aluminium 7075-T7351, Aluminium 7075 et 70 75 à T6, Aluminium 7075-T651, |
Bronze | Laiton C360, Laiton 260, C932 M07 Roulement Bronze |
Cuivre | Cuivre EPT C110, Cuivre 101 |
Matière plastique | ABS Acétal [Delrin], Acrylique G-10 Garolite, Nylon 6/6, REGARDER Polycarbonate PTFE [Téflon], Polypropylène Polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire |
Acier | Acier allié 4130, 4140, ASTM A36 |
Inox | Acier inoxydable 15-5, 17-4, 18-8, 303, Acier inoxydable 303, 304, 316/316L. Acier inoxydable 416, 420. |
Titane | Titane grade 2, titane 6Al-4V |
Alliage de zinc | Alliage de tôle de zinc 500 |
Traitement de surface du fraisage CNC
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Anodisation
L’anodisation est un processus qui oxyde la surface métallique pour former une couche d’oxyde dense et dure, qui est généralement utilisée pour le traitement de surface des alliages d’aluminium, des alliages de magnésium, des alliages de titane et d’autres matériaux métalliques.
Ses fonctions comprennent :
- Améliorer la dureté et la résistance à l’usure de la surface métallique
- Améliorer la résistance mécanique et la résistance à la corrosion du matériau métallique
- Former une couche d’oxyde uniforme, protéger la surface métallique de l’oxydation externe, de la corrosion
- Améliorer la beauté et la décoration de la surface métallique
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Sablage de billes
Le grenaillage de l’acier, du titane et de l’aluminium, souvent utilisé dans les couteaux pliants tactiques et les couteaux à tige droite, se caractérise par des surfaces d’outils 100 % ternes et une élimination complète des reflets.
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Poudre
Le revêtement en poudre est l’utilisation d’un équipement en poudre pour pulvériser un revêtement en poudre sur la surface de la pièce, sous l’action de l’électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce, formant un revêtement en poudre ; Le revêtement en poudre est durci par cuisson et nivellement à haute température, et devient le revêtement final avec différents effets (différents types d’effets des revêtements en poudre). Ses avantages sont une efficacité élevée, moins de pollution, un taux d’utilisation élevé de la peinture et de bonnes performances du film.
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Galvanoplastie
La galvanoplastie est un processus dans lequel une couche de métal ou d’alliage est plaquée à la surface d’un métal ou d’un autre matériau en utilisant le principe de l’électrolyse. Il s’agit d’un revêtement métallique sur le substrat, afin de modifier les propriétés de surface ou les dimensions du substrat, afin d’améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, la conductivité électrique, la réflectivité, la résistance à l’usure, l’amélioration de la beauté, etc.
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Polissage
Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de surface de la pièce afin d’obtenir une méthode de traitement de surface brillante et plane. C’est l’utilisation d’outils de polissage et de particules abrasives ou d’autres supports de polissage pour modifier la surface de la pièce.
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Brossage
Le brossage est une méthode de traitement de surface qui consiste à former des lignes sur la surface de la pièce en meulant le produit pour jouer un effet décoratif.
Tolérances du fraisage CNC
Le fraisage CNC utilise un système de commande numérique de machine-outil de haute précision, avec une précision d’usinage élevée et une précision de positionnement répétée, il peut répondre aux exigences d’usinage de haute précision de la pièce.
Dimension linéaire | +/- 0,025 millimètre +/- 0,001 pouce |
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Diamètres des trous (non alésés) | +/- 0,025 millimètre +/- 0,001 pouce |
Diamètres d’arbre | +/- 0,025 millimètre +/- 0,001 pouce |
Limite de taille des pièces | 950 * 550 * 480 millimètre |
Avantages du fraisage CNC
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Forte adaptabilité et flexibilité de l’usinage des pièces
Il peut traiter la forme du contour est particulièrement complexe ou difficile de contrôler la taille des pièces, telles que les pièces de moule, les pièces de coque, etc.
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Haute précision d’usinage, qualité d’usinage stable et fiable
L’équivalent d’impulsion du dispositif de commande numérique est généralement de 0,001 mm, et le système de commande numérique de haute précision peut atteindre 0,1 um, de plus, l’usinage à commande numérique évite également l’erreur de fonctionnement de l’opérateur.
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Haut degré d’automatisation de la production
Il peut réduire l’intensité du travail de l’opérateur et est propice à l’automatisation de la gestion de la production.
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Taux de production élevé
La fraiseuse CNC n’a besoin d’appeler que le programme d’usinage stocké dans l’appareil CNC, l’outil de serrage et les données de l’outil de réglage lors du remplacement de la pièce, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production. Deuxièmement, la fraiseuse CNC a les fonctions de fraiseuse, d’aléseuse et de perceuse, ce qui rend le processus très concentré et améliore considérablement l’efficacité de la production.
Conclusions
Le fraisage CNC a une très large gamme d’applications, peut couper une variété de matériaux métalliques et non métalliques, et peut compléter une variété de formes complexes de pièces et de pièces.
- Vérifiez la puissance et la rigidité de la machine pour vous assurer que le diamètre de la fraise utilisée est aussi court que possible dans le porte-à-faux de l’outil utilisé dans la machine
- Le nombre de dents de la fraise est modéré pour éviter qu’il n’y ait trop de lames et la pièce en même temps pendant l’usinage et provoquer des vibrations.
- Avance par dent adaptée pour obtenir de bons résultats de coupe lorsque les copeaux sont suffisamment épais pour réduire l’usure de l’outil.