Fabricación de chapa metálica

La fabricación de chapa metálica es una técnica de fabricación para fabricar productos a partir de chapa metálica plana, un proceso mediante el cual las materias primas se cortan, estampan, doblan, sueldan y ensamblan para fabricar piezas, componentes y estructuras metálicas.

  • Tolerancias de hasta +/- 0,1 mm.

  • Sin límite de tamaño

  • Plazo de entrega tan rápido como 1 día

Empresa de fabricación de chapa metálica de China a partir de una producción personalizada de alta calidad | Precisión Yumei

Por qué Nos

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Es dentro de las 48 horas para las muestras. 1-2 semanas para la producción en masa. Tenemos 150+ dispositivos de producción y 102 trabajadores para hacerlo realidad.

¿Qué es la fabricación de chapa? ?

La fabricación de chapa metálica se refiere al material de chapa metálica que utiliza corte por láser, doblado, soldadura y otros procesos para procesar en la forma requerida de un proceso de fabricación, con alta precisión, alta resistencia, alta calidad y otras características, puede mejorar el rendimiento de las piezas mecánicas, la apariencia de los productos y la eficiencia de la producción, embellecer la apariencia de los productos. Es ampliamente utilizado en maquinaria, automóvil, electrónica, construcción y otros campos.


Nuestro proceso de fabricación de chapa metálica

En Yumei Precision, seguimos un proceso meticuloso y bien definido para garantizar la máxima calidad en cada proyecto de fabricación de chapa. Nuestros equipos de última generación y técnicos calificados nos permiten entregar piezas de precisión que cumplen con sus especificaciones exactas.

Paso 1: Diseño e ingeniería

Enfoque colaborativo: Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para comprender sus requisitos y brindar soporte de diseño utilizando software CAD avanzado.

Creación de prototipos: Cree modelos 3D y prototipos para validar la viabilidad del diseño antes de la producción.

Paso 2: Selección de materiales

Materiales de alta calidad: Elija entre una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, aluminio, cobre y más.

Soluciones personalizadas: Seleccione el mejor material para su aplicación en función de la resistencia, la durabilidad y los factores ambientales.

Paso 3: Corte y cizallamiento

Corte por láser: Corte por láser de precisión para formas complejas y tolerancias estrictas.

Corte por chorro de agua: Ideal para materiales que no requieren zonas afectadas por el calor.

Cizalla: Corte eficientemente hojas grandes en tamaños más pequeños y manejables.

Paso 4: Conformado y doblado

Prensas plegadoras: Doble con precisión las hojas para lograr los ángulos y formas deseados.

Perfilado: Cree componentes curvos o cilíndricos con precisión.

Paso 5: Unión y montaje

Soldadura: TIG, MIG y soldadura por puntos para uniones fuertes y duraderas.

Remachado y fijación: Métodos mecánicos de fijación para conjuntos no soldados.

Paso 6: Acabado de la superficie

Desbarbado: Alise los bordes y elimine las rebabas afiladas por seguridad y estética.

Recubrimiento en polvo: Acabados duraderos y resistentes a la corrosión.

Anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión y mejora la apariencia.

Paso 7: Inspección de calidad

Comprobaciones dimensionales: Utilice herramientas de precisión como las MMC para garantizar la exactitud.

Pruebas de rendimiento: Verifique la funcionalidad y la durabilidad en condiciones reales.

Paso 8: Embalaje y entrega

Embalaje seguro: Proteja las piezas terminadas durante el transporte.

Entrega a tiempo: Logística confiable para cumplir con sus plazos.

Aplicaciones de la fabricación de chapa metálica

La fabricación de chapa metálica es un proceso versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias. En Yumei Precision, brindamos soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades únicas de cada sector.

1. Industria automotriz

Componentes: paneles de la carrocería, piezas del chasis, sistemas de escape y soportes.

Beneficios: Soluciones livianas, duraderas y rentables para la fabricación de vehículos.

2. Electrónica y Telecomunicaciones

Componentes: Gabinetes, racks, disipadores de calor y blindaje.

Beneficios: Piezas de precisión que protegen componentes electrónicos sensibles.

3. Aeroespacial y Defensa

Componentes: Bastidores de aeronaves, piezas de motor y componentes estructurales.

Beneficios: Materiales de alta resistencia e ingeniería de precisión para aplicaciones críticas.

4. Equipo médico

Componentes: Instrumentos quirúrgicos, carcasas de dispositivos y equipos de diagnóstico.

Beneficios: Materiales compatibles con salas limpias y resistentes a la corrosión.

5. Construcción y Arquitectura

Componentes: Cubiertas, revestimientos, sistemas de climatización y elementos decorativos.

Beneficios: Diseños personalizados que combinan funcionalidad y estética.

6. Maquinaria industrial

Componentes: Bastidores de máquinas, protecciones y sistemas de transporte.

Beneficios: Piezas robustas y fiables para aplicaciones de servicio pesado.

7. Bienes de consumo

Componentes: Electrodomésticos, muebles y accesorios de iluminación.

Beneficios: Diseños personalizados que mejoran la funcionalidad y el atractivo del producto.

8. Energía renovable

Componentes: marcos de paneles solares, piezas de turbinas eólicas y carcasas de baterías.

Beneficios: Soluciones duraderas y resistentes a la intemperie para sistemas de energía sostenibles.

¿Por qué elegir Yumei Precision para la fabricación de chapa metálica?

Tecnología avanzada: Equipado con las últimas herramientas y maquinaria de fabricación.

Equipo experimentado: ingenieros y técnicos calificados con años de experiencia en la industria.

Soluciones personalizadas: Adaptadas para cumplir con sus requisitos específicos.

Aseguramiento de la calidad: Rigurosos procesos de prueba e inspección.

Materiales de fabricación de chapa metálica

Los siguientes son algunos materiales para la fabricación de láminas de metal:

Material
Aluminio Aluminio 1100-H14, Aluminio 5052-H32, Aluminio 6061
Cobre Cobre 101, Cobre C110, Cobre C110, H02, Cobre 260 (latón)
Níquel Inconel 625, aleación de níquel 200, Aleación de níquel 400
Acero acero 1018 (bajo en carbono), acero 1045 (laminado en caliente), Acero A569/ASTM A1011 (laminado en caliente), AZ55 Galvalume, A653 Galvanizado, Acero para muelles 1095, Acero A36, Acero A36, decapado y aceitado, Acero A366/1008
Bronce Bronce 220, Bronce 510
Acero inoxidable Acero inoxidable 301, Acero inoxidable 304, Acero inoxidable 304 #4 cepillado, Acero inoxidable 304, pulidor de espejo # 8, Acero inoxidable 316/316L, Acero inoxidable 316, #4 cepillado
Titanio Titanio (Grado 2), Titanio 6AI-4V (Grado 5)

Tratamiento superficial de la fabricación de chapa metálica

  • Anodización

    El anodizado es la formación de una película de óxido en la superficie del material, que puede mejorar la resistencia a la abrasión, la resistencia a la corrosión y el aislamiento eléctrico del material, y también puede lograr una alta densidad y un efecto suave en la superficie del producto, y tiene un sentido de belleza, pero es propenso a la abrasión y al rayado en el proceso de uso.

  • Granallado de perlas

    El granallado puede hacer que la superficie del material sea 100% opaca, eliminar por completo la reflexión, se utiliza principalmente en métodos de tratamiento de superficies de acero, titanio y aluminio.

  • Recubrimiento en polvo

    El recubrimiento en polvo se adsorbe en la superficie del material bajo el efecto de la electricidad estática. Tiene las características de una variedad de colores, puede ser resaltado o mate, bajo costo, alta tasa de utilización, protección del medio ambiente y gran capacidad para cubrir defectos.

  • Galvanoplastia

    La galvanoplastia se refiere al recubrimiento de una capa de recubrimiento metálico en la superficie del material, que puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión y la estética del material, aumentar la dureza de la superficie y lograr el propósito de la conducción.

  • Pulido

    El pulido puede hacer que la suavidad de la superficie sea más alta, un brillo más brillante, mejorar la resistencia a la corrosión y la belleza del material. Tiene una amplia gama de aplicaciones y también puede mejorar el valor agregado de los productos y la competitividad del mercado.

  • Cepillado

    El cepillado puede hacer que la superficie del material muestre una variedad de colores y efectos, puede mejorar la belleza y la decoración, el atractivo del producto y la demanda del mercado, y tiene las características de protección del medio ambiente, bajo carbono, eficiencia.

  • Silkscreen

    La serigrafía es una tecnología de impresión que se imprime en la superficie de los materiales a través de patrones o texto, que puede lograr el propósito de identificación o belleza, y tiene las características de impresión de alta precisión y diversos colores.

  • Pasivación

    La pasivación es la formación de una película estable, de densidad y adherencia en la superficie del material, que puede mejorar la dureza y la resistencia a la abrasión de la superficie del material, pero también mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad del producto y la seguridad, que se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz y electrónica.

Tolerancias de la fabricación de chapa metálica

La fabricación de chapa metálica es un factor importante para determinar la precisión del procesamiento, de acuerdo con los productos mecanizados de precisión adecuados. El proceso de fabricación de temperatura, presión, velocidad y otros parámetros afectará directamente la precisión de la fabricación de chapa.

Corte por láser, Corte por plasma +/- 0,1 mm
Doblado, Doblez simple +/- 0,1 mm
Doble curvatura +/- 0,2 mm
Más de dos curvas +/- 0,3 mm
Soldadura +/- 0,2 mm

Ventajas de la fabricación de chapa metálica

  • Alta presión

    La fabricación de chapa metálica utiliza el método de procesamiento de control numérico, puede tener una precisión de 0,1 mm, reducir en gran medida el error y los costos de producción, por lo que debe maximizar los beneficios.

  • Bajos costos

    El equipo de fabricación de chapa metálica es de bajo precio y fácil de operar, lo que puede reducir ciertos costos de mano de obra y brindar buenos beneficios económicos a los fabricantes.

  • Alta productividad

    La producción automatizada puede ahorrar costos de mano de obra y tiempo, también puede lograr la producción en masa.

  • Baja contaminación

    La fabricación de chapa metálica no utiliza productos químicos, pintura y otras sustancias nocivas, por lo que no causará contaminación ambiental.

Conclusiones

La fabricación de chapa metálica es un método de procesamiento de alta precisión, alta resistencia y alta calidad, que tiene una amplia gama de aplicaciones y tendrá perspectivas de desarrollo más amplias en el futuro. Lo anterior es el contenido del método de fabricación de chapa que tenemos, que se puede utilizar como referencia, y siempre es bienvenido a consultar.

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