高品質のカスタム旋盤CNC加工アルミニウム製品の供給– Yumei

CNC機械加工アルミニウム部品のコストを削減する方法

アルミニウム部品のCNC機械加工コストを推進する主な要因は何ですか?

アルミニウムのカスタム旋盤CNC加工に関しては、いくつかの要因が全体的なコストに寄与します。これらには、材料の選択、加工時間、工具の摩耗、および後処理の要件が含まれます。アルミニウムは軽量で機械加工性が高いため人気がありますが、これらの要素を最適化することで、費用を大幅に削減できます。たとえば、アプリケーションに適したアルミニウム合金を選択すると、材料の無駄を最小限に抑え、加工効率を向上させることができます。

なぜ設計最適化がコスト削減に重要なのか?

設計の最適化は、CNC加工コストを削減する上で極めて重要な役割を果たします。よく考えられた設計により、複雑な形状を最小限に抑え、加工時間を短縮し、材料の使用量を減らすことができます。ここでは、設計を最適化するためのステップバイステップのアプローチをご紹介します。

• ジオメトリの簡略化:追加の加工ステップを必要とする不要なフィーチャーは避けてください。
• 標準化機能:標準の穴サイズとねじタイプを使用して、工具交換を減らします。
• 許容誤差を最小化します。厳しい公差は、加工時間とコストが増加するため、絶対に必要な場合にのみ指定してください。

ツールの選択とメンテナンスはコストにどのように影響しますか?

CNC加工では、工具の選択とメンテナンスが重要です。アルミニウムに適した工具を使用すると、効率を高め、摩耗を減らすことができます。工具の使用を最適化する方法は次のとおりです。

• 超硬工具を選択します。超硬工具はより耐久性があり、より速い切削速度を処理できるため、加工時間を短縮できます。
• 定期メンテナンス:摩耗した工具を定期的に点検して交換し、精度を維持し、コストのかかるエラーを回避します。
• 切削パラメータの最適化:スピンドル速度、送り速度、切込みを調整して、工具寿命と加工効率のバランスを取ります。

バッチ生産はCNC機械加工のコストを削減できますか?

バッチ生産は、CNC機械加工のコストを削減するための効果的な戦略です。1回のセットアップで複数の部品を生産すると、セットアップ時間が短縮され、効率が向上します。バッチ生産が有益である理由は次のとおりです。

• 規模の経済:材料の一括購入とセットアップ時間の短縮により、ユニットあたりのコストが削減されます。
• 一貫した品質:部品をバッチで生産することで、均一性が確保され、エラーの可能性が減少します。
• ダウンタイムの短縮:機械のセットアップ数を最小限に抑えることで、アイドル時間が短縮され、生産性が最大化されます。

後処理は全体のコストに影響しますか?

陽極酸化、塗装、研磨などの後処理ステップは、CNC機械加工されたアルミニウム部品の全体的なコストを追加する可能性があります。これらの費用を最小限に抑えるには、次の点を考慮してください。

• 必要性の評価:部品の機能や外観に不可欠な後処理処理のみを適用してください。
• プロセスの最適化:効率的な後処理方法を使用して、時間と材料の使用量を削減します。
• ステップを組み合わせる:可能であれば、後処理のステップを組み合わせてワークフローを合理化し、コストを削減します。

CNC機械加工アルミニウムのベストプラクティスは何ですか?

なぜアルミニウムはCNC機械加工で人気があるのですか?

アルミニウムは、その独自の特性により、CNC機械加工で最も広く使用されている材料の1つです。軽量で耐食性があり、優れた機械加工性を提供します。これらの特性により、アルミニウムは航空宇宙、自動車、電子機器などの産業に最適です。さらに、アルミニウムの熱伝導率と強度対重量比は、カスタム旋盤CNC機械加工プロジェクトに適した選択肢となっています。

CNC加工に適したアルミニウム合金の選び方は?

最適な結果を得るためには、適切なアルミニウム合金を選択することが重要です。ここでは、一般的な合金とその用途をご紹介します。

• 6061アルミニウム:汎用性の高さで知られ、構造部品や自動車部品に使用されています。
• 7075アルミニウム:高強度を提供し、航空宇宙用途でよく使用されます。
• 5052アルミニウム:耐食性があるため、板金作業や海洋環境に最適です。

合金を選択する際には、強度、被削性、用途などの要素を考慮してください。

CNC機械加工アルミニウムの主なステップは何ですか?

精度と効率を確保するために、次の手順に従います。

1. CADモデルの設計:CADソフトウェアを使用して、パーツの詳細な3Dモデルを作成します。
2. 適切なツールを選択する:超硬またはダイヤモンドコーティングされた工具を使用して、摩耗を最小限に抑えます。
3. 最適な切断パラメータを設定:合金と工具に基づいて、スピンドル速度、送り速度、および切込みを調整します。
4. クーラントを使用:クーラントを塗布することで、過熱を防ぎ、表面仕上げを改善します。
5. ポストプロセッシング:必要に応じてバリ取り、陽極酸化、または研磨を行います。

CNC機械加工アルミニウムの一般的な課題を回避できますか?

はい、次の一般的な問題に対処することで対処できます。

• ツールウェア:高品質のツールを使用し、定期的に交換してください。
• マテリアルの変形:加工中の動きを防ぐために、ワークを適切に固定します。
• 熱の蓄積:クーラントを使用し、切削パラメータを最適化して温度を管理します。
• 表面仕上げ:滑らかな仕上がりのために、適切な工具形状と切削条件を確認してください。

CNC加工アルミニウムには特別な機器が必要ですか?

標準のCNCマシンはアルミニウムを処理できますが、特定の機能によりパフォーマンスが向上します。

• 高速スピンドル:より高精度でより高速な加工を可能にします。
• クーラントシステム:熱管理や工具寿命の延長に欠かせません。
• リジッドマシンフレーム:振動を低減し、精度を向上させます。

これらの機能に投資すると、アルミニウムのカスタム旋盤CNC加工の品質と効率を大幅に向上させることができます。

アルミニウムのカスタムCNC加工とは何ですか?

アルミニウムのカスタムCNC機械加工は、コンピューター数値制御(CNC)テクノロジーを使用して、特定の要件に合わせた高精度で複雑なアルミニウム部品を作成する特殊な製造プロセスです。汎用コンポーネントの大量生産を伴うことが多い標準的な機械加工とは異なり、カスタムCNC機械加工は、正確な仕様を満たすユニークで高品質の部品の製造に重点を置いています。このプロセスは、航空宇宙、自動車、医療など、精度とカスタマイズが重要な業界に最適です。

なぜ標準加工よりもカスタムCNC加工を選ぶのですか?

カスタムCNC加工には、特にアルミニウムを扱う場合に、標準的な加工に比べていくつかの利点があります。

• 精度：CNCマシンは、±0.001インチという厳しい公差を達成できるため、部品が正確な仕様を満たしていることが保証されます。
• 柔軟性：カスタム加工では、標準的な加工では対応できない複雑な形状や複雑な設計を作成することができます。
• 材料効率:CNC機械加工は、高度なソフトウェアを使用して切削経路を最適化することにより、材料の無駄を最小限に抑えます。
• 速度：CNCプログラムを設定すると、カスタムパーツを小さなバッチでも迅速に製造できます。

カスタムCNC機械加工はアルミニウムでどのように機能しますか?

アルミニウムのカスタムCNC加工のプロセスには、いくつかのステップが含まれます。

1. 設計：エンジニアは、部品の3D CADモデルを作成し、寸法、公差、表面仕上げを指定します。
2. プログラミング：CADモデルは、CAMソフトウェアを使用してCNCプログラムに変換され、機械のツールパスが生成されます。
3. セットアップ：CNCマシンは適切なツールと固定具で構成され、アルミニウム材料がロードされます。
4. 切削：CNCマシンは、プログラムされた指示に従って、アルミニウムを目的の部品に切断、穴あけ、および成形します。
5. 検査：完成した部品は、指定された公差と品質基準を満たしていることを確認するために検査されます。

カスタムCNC機械加工はさまざまなアルミニウム合金を処理できますか?

はい、カスタムCNC機械加工は用途が広く、次のような幅広いアルミニウム合金と連携できます。

• 6061-T6型:その優れた被削性と強度で知られており、構造用途で一般的に使用されています。
• 7075-T6型:高い強度を提供し、航空宇宙および軍事用途でよく使用されます。
• 2024年T3月:優れた耐疲労性を提供し、航空機の構造に適しています。
• 5052:優れた耐食性を提供し、船舶および自動車用途で使用されています。

カスタムCNC加工はアルミニウムの表面仕上げを改善しますか?

そうですよ！ カスタムCNC機械加工は、アルミニウム部品の優れた表面仕上げを実現できます。このプロセスにより、切削パラメータを正確に制御できるため、追加の仕上げが最小限またはまったく必要ない滑らかな表面が得られます。一般的な表面仕上げには次のものがあります。

• 陽極酸化：耐食性を高め、装飾的な仕上がりを提供します。
• 粉体塗装:耐久性があり、審美的に心地よい仕上がりを提供します。
• 研磨：鏡面のような仕上がりで、装飾部品や視認性の高い部品によく使用されます。

CNC機械加工アルミニウムの公差はどれくらいですか?

CNC機械加工アルミニウムには、特定の寸法と形状を達成するための正確な製造プロセスが含まれます。公差とは、物理的寸法の変動の許容限界を指し、最終製品が設計仕様を満たしていることを確認します。これらの公差を理解することは、航空宇宙、自動車、医療機器など、高精度を必要とする業界にとって非常に重要です。

CNC機械加工アルミニウムで公差が重要なのはなぜですか?

公差は、機械加工された部品が意図した用途に正しく適合し、機能することを保証します。軽量で耐食性に優れた特性から広く使用されているアルミニウムの場合、厳しい公差を維持することは、次の場合に不可欠です。

• 他のコンポーネントとの互換性を確保する
• 組立ミスの削減
• 製品の性能と寿命の向上

CNC機械加工アルミニウムで公差はどのように達成されますか?

ステップバイステップで、CNC加工中に公差が維持される方法は次のとおりです。

1. 設計フェーズ:エンジニアは、部品の機能と材料特性に基づいて公差を定義します。
2. 機械のキャリブレーション:CNCマシンは、精度を確保するために校正されています。
3. ツールの選択:偏差を最小限に抑えるために、適切な切削工具が選択されます。
4. プロセス制御：加工中にリアルタイムの監視と調整が行われます。
5. 品質検査:完成した部品は、CMMなどのツールを使用して測定され、公差を確認します。

公差はアルミニウム合金によって異なりますか?

はい、アルミニウム合金が異なれば被削性も異なり、達成可能な公差に影響を与える可能性があります。例えば：

• 6061アルミニウム:その汎用性で知られており、通常、±0.005インチの公差を達成します。
• 7075アルミニウム:高強度合金であり、重要な用途で使用されるため、より厳しい公差が必要になる場合があります。

表面仕上げは、CNC機械加工アルミニウムの公差に影響を与えますか?

表面仕上げは、公差を維持する上で重要な役割を果たします。粗い仕上げは寸法の不正確さにつながる可能性がありますが、滑らかな仕上げは精度を高めます。表面仕上げに影響を与える要因は次のとおりです。

• 切削速度と送り速度
• ツールジオメトリ
• クーラント使用量

アルミニウムに適したCNCマシンの選び方

アルミニウム加工の特徴は何ですか?

アルミニウムは、その軽量性、耐久性、優れた機械加工性により、CNC機械加工で人気のある材料です。ただし、アルミニウムの加工には、その柔らかさによる工具の摩耗の回避や熱放散の管理など、特定の考慮事項が必要です。適切なCNCマシンを選択することで、アルミニウム加工プロジェクトの精度、効率、および費用対効果が保証されます。

なぜアルミニウムにとって適切なCNCマシンが重要なのですか?

アルミニウムに間違ったCNCマシンを使用すると、表面仕上げが悪くなり、工具が破損し、製造コストが増加する可能性があります。アルミニウムの特性により、その独自の特性を処理するために、高いスピンドル速度、堅牢な冷却システム、および剛性構造を備えた機械が必要です。適切なマシンは生産性を向上させ、高品質の結果を提供します。

アルミニウムに最適なCNCマシンを選択する方法:ステップバイステップ

• ステップ 1:要件を決定する- アルミニウム部品のサイズ、複雑さ、体積を評価して、必要な機械の能力を特定します。
• ステップ2:高いスピンドル速度を探す- アルミニウム加工は、高速スピンドル速度(10,000 RPM以上)の恩恵を受け、よりスムーズなカットとより良い仕上げを実現します。
• ステップ3:剛性と安定性を確認する-剛性の高い機械構造により、振動を最小限に抑え、アルミ加工の精度を確保します。
• ステップ4:冷却システムの評価-効果的なクーラントシステムは、アルミニウム加工中の過熱を防ぎ、工具寿命を延ばします。
• ステップ 5: ソフトウェアの互換性を考慮する- CNCマシンが複雑なアルミニウム部品設計の高度なソフトウェアをサポートしていることを確認します。

どのCNCマシンでもアルミニウムを処理できますか?

多くのCNCマシンはアルミニウムを加工できますが、すべてがアルミニウム用に最適化されているわけではありません。硬い材料用に設計された機械は、アルミニウムの柔らかさに苦労し、非効率性につながる可能性があります。アルミニウム専用のCNCマシンは、高速スピンドルや高度な冷却システムなどの機能を備えているため、理想的な選択肢です。

アルミニウムの種類は機械の選択に影響しますか?

はい、アルミニウム合金の種類は機械の選択に影響を与えます。たとえば、6061 アルミニウムは、硬度が高く研磨性が高い 7075 よりも機械加工が簡単です。使用している特定の合金を理解することは、適切な出力、速度、およびツーリング機能を備えた CNC マシンを選択するのに役立ちます。

CNC機械加工アルミニウムの用途は何ですか?

CNC機械加工でアルミニウムが好まれるのはなぜですか?

アルミニウムは、その独自の特性により、CNC機械加工で最も広く使用されている材料の1つです。軽量で耐久性があり、耐食性があるため、さまざまな業界に最適です。さらに、アルミニウムは機械加工が簡単なため、製造時間とコストが削減されます。その優れた熱伝導率と電気伝導性により、航空宇宙、自動車、電子機器などの業界での用途がさらに拡大します。

CNC機械加工アルミニウムを使用している業界は何ですか?

• 航宇：アルミニウムは、強度対重量比により、航空機のフレーム、エンジン部品、着陸装置などのコンポーネントに使用されています。
• 自動車：CNC機械加工されたアルミニウム部品は、エンジンブロック、トランスミッションハウジング、およびサスペンションシステムにあります。
• 電子工学：アルミニウムは、その熱伝導率のためにヒートシンク、エンクロージャー、およびコネクタに使用されます。
• メディカル：精密アルミ部品は、手術器具や診断機器に使用されています。
• 消費財:スマートフォンのケース、時計、キッチン家電などのアイテムには、多くの場合、CNC機械加工のアルミニウム部品が使用されています。

CNC機械加工はアルミニウムアプリケーションをどのように強化しますか?

CNC機械加工は、複雑なアルミニウム部品を作成するために重要な高精度と再現性を可能にします。プロセスの段階的な概要は次のとおりです。

1. 設計：部品の仕様を定義するために CAD モデルが作成されます。
2. プログラミング：CADモデルはCNCコードに変換され、機械をガイドします。
3. 切削：CNCマシンは、アルミニウムブロックを切断、穴あけ、および目的の形状に成形します。
4. 仕上げ：部品は、外観と耐久性を向上させるために、陽極酸化や研磨などのプロセスを経ます。

カスタム旋盤CNC加工はアルミニウムに使用できますか?

はい、カスタム旋盤CNC加工はアルミニウムに非常に効果的です。シャフト、ブッシング、フィッティングなどの円筒形または回転部品を作成するのに特に便利です。旋盤機は、切削工具がアルミニウムワークピースを成形しながらアルミニウムワークピースを回転させ、高精度で滑らかな仕上げを保証します。この方法は、厳しい公差のカスタムコンポーネントを必要とする業界に最適です。

CNC機械加工アルミニウムには環境上の利点がありますか?

アルミニウムは100%リサイクル可能であり、CNC機械加工は精密な切断技術を使用して材料の無駄を最小限に抑えます。これにより、CNC機械加工されたアルミニウムは、メーカーにとって環境に優しい選択肢になります。さらに、アルミニウムのリサイクルに必要なエネルギーは、新しいアルミニウムを製造するよりも大幅に低く、環境への影響をさらに削減します。

アルミニウム部品にCNC機械加工を使用する利点は何ですか?

CNC(Computer Numerical Control)加工は、非常に効率的で正確な製造プロセスであり、アルミニウム部品を扱う際に多くの利点を提供します。主な利点は次のとおりです。

• 高精度:CNC機械加工は、複雑なアルミニウム部品にとって重要である厳しい公差と一貫した品質を保証します。
• 万芸：幅広いアルミニウム合金を扱えるため、様々な産業に適しています。
• 速度：自動化されたプロセスは、手動の方法と比較して生産時間を大幅に短縮します。
• 費用対効果：材料廃棄物の削減と人件費の削減は、全体的な節約に貢献します。
• 表面仕上げ:CNC機械加工は優れた表面仕上げを提供し、多くの場合、追加の後処理の必要性を排除します。

なぜアルミニウム部品にCNC機械加工を選ぶのですか?

アルミニウムは、軽量、耐食性、優れた機械加工性により、製造で人気のある材料です。CNC機械加工は、次のものを提供することにより、これらの特性を強化します。

• 複雑な形状:CNCマシンは、従来の方法では実現が難しい複雑なデザインを作成できます。
• 再現：プログラムを設定すると、CNCマシンは同じ部品をばらつきなく繰り返し製造できます。
• 材料効率:CNC機械加工は材料の無駄を最小限に抑え、高価なアルミニウム合金を扱う場合に特に有益です。
• スケーラビリティ:単一のプロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、CNC機械加工はお客様のニーズに対応できます。

CNC機械加工はアルミニウム部品でどのように機能しますか?

CNC機械加工アルミニウム部品のプロセスには、いくつかのステップが含まれます。

1. 設計：CAD(Computer-Aided Design)ソフトウェアを使用して、部品の3Dモデルを作成します。
2. プログラミング：CAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用して、CADモデルをCNC互換コード(Gコード)に変換します。
3. セットアップ：アルミニウムワークをCNCマシンに固定し、Gコードをロードします。
4. 切削：CNCマシンは、プログラムされた指示に従って、アルミニウム部品を切断、穴あけ、および成形します。
5. 検査：部品の寸法と品質を検証して、仕様を満たしていることを確認します。

CNC機械加工はさまざまなアルミニウム合金を処理できますか?

はい、CNC機械加工は幅広いアルミニウム合金と互換性があり、それぞれが独自の特性を提供します。

• 6061:優れた溶接性と耐食性で知られており、構造用途に最適です。
• 7075:高強度を提供し、航空宇宙および軍事用途で一般的に使用されています。
• 2024:優れた被削性を提供し、航空機の構造によく使用されます。
• 5052:高い疲労強度と優れた成形性で知られており、海洋用途に適しています。

CNC機械加工はアルミニウム部品の耐久性を向上させますか?

CNC機械加工は、アルミニウム部品の精度と品質を向上させるだけでなく、その耐久性にも貢献します。

• ストレス解消:適切な加工技術により、内部応力を軽減し、部品の寿命を延ばすことができます。
• 表面の完全性:高品質の仕上げにより、時間の経過とともに腐食や摩耗のリスクが軽減されます。
• 一貫した品質:統一された製造基準により、各部品がストレス下でも確実に機能することが保証されます。
• カスタマイズ：カスタマイズされた機械加工プロセスにより、特定の耐荷重条件や環境条件に合わせて部品の設計を最適化できます。

CNC機械加工はアルミニウムとどのように連携しますか?

アルミニウムのCNC加工とは何ですか?

CNC(Computer Numerical Control)機械加工は、事前にプログラムされたコンピューターソフトウェアを使用して工作機械の動きを制御する製造プロセスです。アルミニウムに適用すると、CNC機械加工では、アルミニウムワークピースから材料を正確に除去して、カスタムパーツまたはコンポーネントを作成します。アルミニウムは、軽量、耐久性、優れた機械加工性により、CNC機械加工で人気のある材料です。

なぜアルミニウムにCNC機械加工を使用するのですか?

CNC機械加工は、いくつかの理由でアルミニウムに最適です。

• 高精度:CNCマシンは厳しい公差を達成でき、正確で一貫した結果を保証します。
• 万芸：複雑な形状や複雑な設計を作成することができ、手動加工では実現が困難です。
• 効率：CNC機械加工は、生産時間を短縮し、材料の無駄を最小限に抑えます。
• 表面仕上げ:アルミニウムは、滑らかで研磨された表面を実現するために機械加工でき、多くの場合、最小限の後処理で済みます。

CNC機械加工アルミニウムは段階的にどのように機能しますか?

アルミニウムのCNC機械加工プロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. 設計：CAD(Computer-Aided Design)ソフトウェアを使用して、部品の3Dモデルを作成します。
2. プログラミング：CAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用して、CAD設計をCNC互換コード(Gコード)に変換します。
3. セットアップ：アルミニウムワークをCNCマシンに固定し、必要な工具をロードします。
4. 切削：CNCマシンは、プログラムされた指示に従って、アルミニウムを切断、穴あけ、または成形します。
5. 検査：完成部品の精度と品質を確認し、必要な仕様を満たしていることを確認します。

CNCマシンはさまざまなアルミニウム合金を処理できますか?

はい、CNCマシンはさまざまなアルミニウム合金と連携でき、それぞれが独自の特性を提供します。一般的な合金は次のとおりです。

• 6061:強度と耐食性で知られており、構造部品に最適です。
• 7075:高強度を提供し、航空宇宙用途でよく使用されます。
• 5052:海洋環境で一般的に使用される成形および溶接に優れています。
• 2024:耐疲労性が高く、航空機部品に適しています。

CNC加工アルミニウムには特別な工具が必要ですか?

CNC機械加工アルミニウムは比較的簡単ですが、特定のツールと手法によりプロセスを強化できます。

• 超硬工具:耐久性と高い切削速度に対応する能力が好まれます。
• 冷却剤：熱を放散し、ワークの変形を防ぎます。
• 高速スピンドル:精度を損なうことなく、より高速な加工を可能にします。
• 適切な送りと速度:切削パラメータを最適化して、工具の摩耗を防ぎ、滑らかな仕上げを確保します。

カスタム旋盤CNC加工とは何ですか?

カスタム旋盤CNC加工は、従来の旋盤操作と高度なコンピューター数値制御(CNC)テクノロジーを組み合わせて、正確で高品質のアルミニウム部品を作成する特殊な製造プロセスです。このプロセスでは、コンピュータープログラムによって制御される旋盤機械を使用して、アルミニウムワークピースをカスタムデザインに成形および成形します。

なぜ旋盤加工にCNCを使用するのですか?

• 精度：CNC旋盤は、非常に厳しい公差を達成でき、すべての部品で一貫した品質を確保できます。
• 効率：自動化されたプロセスにより、生産時間が短縮され、人為的ミスが最小限に抑えられます。
• 万芸：CNC旋盤は、手動加工では困難または不可能な複雑な形状や複雑な設計を処理できます。
• 再現：プログラムを作成したら、それを使用して同じ部品を繰り返し作成できます。

カスタム旋盤CNC加工はどのように機能しますか?

通常、このプロセスは次の手順で行われます。

1. デザイン作成:エンジニアは、CADソフトウェアを使用して目的の部品の3Dモデルを作成します。
2. プログラミング：CADモデルは、CAMソフトウェアを使用してCNCコードに変換されます。
3. セットアップ：アルミワークを旋盤にしっかりと取り付け、適切な切削工具を選定します。
4. 切削：CNC旋盤は、プログラムされた指示に従ってアルミニウムワークピースを成形します。
5. 仕上げ：最終製品を強化するために、研磨や陽極酸化などの追加プロセスを適用することができます。

CNC旋盤加工はアルミニウムを扱えますか?

はい、CNC旋盤加工は、その特性により、アルミニウムに特に適しています。

• 被削性：アルミは比較的柔らかく、切りやすいため、高速加工が可能です。
• 熱伝導率：アルミニウムの熱放散能力は、工具の摩耗やワークの変形を防ぐのに役立ちます。
• 強度対重量比:軽量でありながら、アルミニウムは優れた強度を提供し、さまざまな用途に最適です。
• 耐食性：アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、その耐久性を高めます。

CNC旋盤加工はカスタマイズを提供していますか?

そうですよ。 カスタム旋盤CNC加工は、カスタマイズされたソリューションの作成に優れています。

• 設計の柔軟性:単純な円筒から複雑な輪郭まで、ほぼすべての形状や特徴を加工できます。
• 材料オプション:アルミニウムに焦点を当てながら、さまざまな合金を使用して特定の要件を満たすことができます。
• 表面仕上げ:望ましい美観と機能性を実現するために、複数の仕上げオプションが利用可能です。
• プロトタイピング&生産:1回限りのプロトタイプと大規模な生産実行の両方に適しています。