カスタムカスタムCNCフライス盤部品サプライヤーとメーカー – Yumei

カスタムCNCフライス盤部品のメーカーを選択するにはどうすればよいですか?

メーカーを選ぶ際に考慮すべきことは何ですか?

カスタムCNCフライス盤部品に適切なメーカーを選択することは、品質、精度、およびタイムリーな納品を確保するために重要です。考慮すべきいくつかの重要な要素は次のとおりです。

• 経験と専門知識:CNCフライス盤で実績のあるメーカーを探してください。彼らの経験により、複雑な設計や材料を処理できます。
• 認証と基準:製造業者がISO 9001などの業界標準に準拠し、品質管理システムを保証していることを確認します。
• 材料能力:メーカーが、アルミニウム、鋼、チタン、エキゾチック合金など、必要な特定の材料を扱えることを確認します。
• 設備と技術:高度なCNCマシンとソフトウェアは、より高精度の部品を製造できます。彼らが最先端の技術を使用しているかどうかを確認してください。

選考プロセスでコミュニケーションが重要なのはなぜですか?

誤解を避け、要件が満たされていることを確認するためには、メーカーとの効果的なコミュニケーションが不可欠です。これが重要な理由は次のとおりです。

• デザインの明確さ:明確なコミュニケーションにより、メーカーは設計仕様を理解し、エラーのリスクを減らすことができます。
• タイムリーな更新:生産プロセスに関する定期的な更新により、常に情報を入手し、必要に応じて調整することができます。
• 問題解決:オープンなコミュニケーションチャネルにより、生産中に発生する可能性のある問題を迅速に解決できます。

メーカーの品質保証プロセスをどのように評価できますか?

品質保証は、カスタムCNCフライス盤部品にとって重要です。次の手順に従って、メーカーのQAプロセスを評価します。

1. サンプルを依頼する:以前の作業のサンプルをリクエストして、フライス加工の品質と精度を評価します。
2. 認証の検査:ISO 9001 や AS9100 など、品質基準の遵守を示す認証を確認します。
3. 検査プロセスを確認します。CMM(Coordinate Measuring Machines)などのツールの使用など、部品の検査方法を理解して精度を確保します。
4. 継続的な改善を確認します。優れた製造業者は、継続的な品質改善のためのプロセスを備えています。

メーカーはカスタマイズと柔軟性を提供していますか?

カスタムCNCフライス盤部品は、多くの場合、独自の仕様を必要とします。メーカーが以下を提供していることを確認してください。

• 設計サポート:一部のメーカーは、CNCフライス盤用に部品を最適化するための設計支援を提供しています。
• プロトタイピングサービス:プロトタイピングでは、本格的な生産前に設計をテストできます。
• スケーラビリティ:製造業者は、小規模生産と大規模生産の両方を処理できる必要があります。
• 材料オプション:材料選択の柔軟性により、部品が特定の性能要件を満たすことができます。

潜在的なメーカーを絞り込むための手順は何ですか?

次のステップバイステップのプロセスに従って、オプションを絞り込みます。

1. オンラインでの調査:ディレクトリ、レビュー、業界フォーラムを使用して、潜在的なメーカーを特定します。
2. 見積もり依頼:コスト、リードタイム、提供されるサービスなど、詳細な見積もりについては、複数のメーカーにお問い合わせください。
3. 訪問施設:可能であれば、メーカーの施設を訪れて、その能力と作業環境を評価してください。
4. 参照を確認してください。以前のクライアントからの紹介を求めて、彼らの信頼性と仕事の質を評価します。
5. 比較して決定します。コスト、品質、コミュニケーションなど、すべての要素を評価して、情報に基づいた意思決定を行います。

カスタムCNCフライス盤部品の公差はどれくらいですか?

CNCフライス盤の公差とは何ですか?

CNCフライス盤の公差とは、カスタム加工部品の寸法の変動の許容限界を指します。これらの公差により、最終製品が必要な仕様を満たし、意図したとおりに機能するようになります。公差は通常、ミリメートルまたはインチで表され、用途や材料に応じて、非常に厳しい(±.001 mmなど)からより寛大な(±0.1 mmなど)までさまざまです。

CNCフライス盤で公差が重要なのはなぜですか?

公差は、いくつかの理由でCNCフライス盤で重要です。

• 精度：パーツがアセンブリに正しく適合していることを確認します。
• 機能：部品が意図した機能を故障なく実行することを保証します。
• コスト効率:コストのかかる手直しやスクラップを回避し、許容範囲内で部品を製造します。
• 品質管理:特に大量生産において、複数の部品間で一貫性を維持します。

カスタムCNCフライス盤部品の公差はどのように決定されますか?

許容範囲の決定には、段階的なプロセスが含まれます。

1. アプリケーションを理解します。部品の役割と必要な精度のレベルを評価します。
2. 材料の選択:材料が異なれば、公差に影響を与える加工特性も異なります。
3. 機械の能力:CNCマシンの精度と再現性を評価します。
4. 設計仕様:エンジニアと協力して、許容可能な許容範囲を定義します。
5. テストと検証:マイクロメータやCMMなどの測定ツールを使用して、公差を確認します。

CNCフライス加工中に公差を調整できますか?

はい、公差はCNCフライス加工プロセス中に調整できますが、慎重な計画が必要です。工具の摩耗、温度変化、材料特性などの要因が最終寸法に影響を与える可能性があります。オペレーターは、CNCプログラムをリアルタイムで調整したり、補正技術を使用して、部品が指定された許容範囲内に留まることを確認できます。

材料の選択はCNCフライス盤の公差に影響しますか?

そうですよ。 CNCフライス盤に使用される材料は、達成可能な公差に大きな影響を与えます。例えば：

• 金属：アルミニウムとステンレス鋼は、銅のような柔らかい金属に比べて厳しい公差で加工が容易です。
• プラスチックス：ABSやナイロンなどの素材は、膨張または収縮する傾向があるため、より緩い公差が必要になる場合があります。
• 複合材料：これらの材料は、その層状構造のためにしばしば課題を引き起こし、特殊なツールと技術を必要とします。

カスタムCNCフライス盤部品の費用はいくらですか?

カスタムCNCフライス盤は、コンピューター数値制御(CNC)フライス盤を使用して作成された精密工学コンポーネントです。これらの部品のコストは、いくつかの要因によって大きく異なります。これらの要素を理解することで、カスタム部品を注文する際に効果的な予算を立て、十分な情報に基づいた決定を下すことができます。

カスタムCNCフライス盤部品のコストが異なるのはなぜですか?

カスタムCNCフライス盤部品のコストは、次のような複数の要素の影響を受けます。

• 材料の選択:材料が異なれば、コストも異なります。たとえば、アルミニウムは一般的にチタンやステンレス鋼よりも安価です。
• 設計の複雑さ:複雑な設計には、より多くの時間と高度な機械が必要であり、コストが増加します。
• 量：一括注文すると、規模の経済により、多くの場合、単位あたりのコストが削減されます。
• 加工時間:加工時間が長くなると、人件費と機械コストが高くなります。
• 表面仕上げ:陽極酸化や研磨などの追加の仕上げプロセスは、全体的なコストに追加されます。

カスタムCNCフライス盤部品のコストをどのように見積もることができますか?

コストの見積もりには、段階的なアプローチが含まれます。

1. 設計仕様:詳細なCAD図面または3Dモデルをメーカーに提供します。
2. 材料の選択:用途と予算に基づいて適切な材料を選択してください。
3. 数量決定:一括価格設定の恩恵を受けるために必要な部品の数を決定します。
4. 見積もり依頼:複数のメーカーから見積もりを取得して、価格とサービスを比較します。
5. 追加コストを確認します。仕上げ、配送、または迅速なサービスの追加費用を考慮してください。

カスタムCNCフライス盤部品のコストを削減できますか?

はい、コストを削減するためのいくつかの戦略があります。

• 設計を簡略化します。部品の複雑さを軽減することで、加工時間とコストを削減できます。
• 標準材料を選択します。一般的に使用されている安価な材料を選択してください。
• 一括注文:数量が多いほど、多くの場合、割引が適用されます。
• 今後の計画:追加料金が発生する可能性のある急ぎの注文は避けてください。
• メーカーとの交渉:価格について話し合い、潜在的な割引や柔軟な支払い条件を検討します。

メーカーはカスタムCNCフライス盤部品のコストに影響しますか?

そうですよ。 メーカーの選択は、コストを決定する上で重要な役割を果たします。考慮すべき要素は次のとおりです。

• 経験と専門知識:経験豊富なメーカーは、より高い料金を請求するかもしれませんが、より良い品質と信頼性を提供します。
• 場所：人件費が低い地域の製造業者は、より競争力のある価格を提供する可能性があります。
• 設備と技術:高度な機械は、部品をより効率的に製造できるため、コストを削減できる可能性があります。
• 顧客サービス：優れたカスタマーサービスは、たとえコストがわずかに高くなることを意味する場合でも、価値を高めることができます。

カスタムCNCフライス盤部品を使用しているのはどの業界ですか?

カスタムCNCフライス盤部品とは何ですか?

カスタムCNCフライス盤は、コンピューター数値制御(CNC)フライス盤を使用して製造された精密部品です。これらのマシンは、高度なソフトウェアを使用して切削工具の動きを制御し、金属、プラスチック、複合材料などのさまざまな材料から高精度で複雑な部品を作成できます。カスタマイズの側面は、これらの部品が特定の設計要件を満たすように調整されていることを意味し、高精度で独自のソリューションを必要とする業界に最適です。

現代の産業でカスタムCNCフライス盤部品が不可欠なのはなぜですか?

カスタムCNCフライス盤部品は、比類のない精度、一貫性、および汎用性を提供するため、不可欠です。複雑な設計、厳しい公差、高品質の仕上げを必要とする業界では、製品が最適に機能するようにこれらの部品に依存しています。さらに、CNCフライス盤により、迅速なプロトタイピングと大量生産が可能になり、リードタイムとコストが削減されます。これにより、イノベーションと効率が重要なセクターに適した製造方法になります。

業界はカスタムCNCフライス盤部品からどのように恩恵を受けますか?

業界では、カスタムCNCフライス盤部品からいくつかの方法でメリットがあります。

• 自動車：CNCフライス盤は、エンジンコンポーネント、トランスミッション部品、および車両の性能と耐久性を向上させるカスタムフィッティングを作成するために使用されます。
• 航宇：航空宇宙産業は、厳しい安全性と性能の基準を満たす軽量で高強度のコンポーネントとして、CNCフライス加工部品に依存しています。
• メディカル：医療機器やインプラントでは精度が重要であり、CNCフライス加工は生体適合性のある高精度な部品の製造を保証します。
• 電子工学：カスタムCNCフライス盤部品は、回路基板、エンクロージャー、およびコネクタの製造に使用され、信頼性と小型化を保証します。
• 産業機械:CNCフライス盤は、重機用の耐久性のあるカスタムパーツを製造し、効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。

カスタムCNCフライス盤部品をプロトタイピングに使用できますか?

はい、カスタムCNCフライス盤部品はプロトタイピングに広く使用されています。正確で機能的なプロトタイプを迅速に作成する機能により、企業は本格的な生産に移行する前に設計をテストして改良することができます。これにより、エラーのリスクが軽減され、最終製品がすべての仕様を満たすことが保証されます。CNCフライス盤は、自動車、航空宇宙、電子機器など、プロトタイピングが開発プロセスの重要なステップである業界で特に価値があります。

CNCフライス盤は材料の多様性をサポートしていますか?

そうですよ。 CNCフライス盤は、次のような幅広い材料をサポートしています。

• 金属：アルミニウム、スチール、チタン、真鍮は、その強度と耐久性のために一般的に使用されています。
• プラスチックス：ABS、ポリカーボネート、ナイロンは、軽量で耐食性に優れているため、選択されています。
• 複合材料：カーボンファイバーやグラスファイバーなどの材料は、高強度で軽量な用途に最適です。

この材料の多様性により、CNCフライス盤は、それぞれ独自の要件を持つ幅広い業界に適しています。

カスタムCNCフライス盤部品の設計方法は?

カスタムCNCフライス盤部品とは何ですか?

カスタムCNCフライス盤部品は、コンピューター数値制御(CNC)フライス技術を使用して製造された精密部品です。このプロセスでは、コンピューター制御の機械を使用してワークピースから材料を取り除き、独自の要件に合わせた正確な仕様の部品を作成します。これらの部品は、その高い精度と再現性により、航空宇宙、自動車、医療、ロボット工学などの業界で広く使用されています。

なぜカスタムパーツにCNCフライス盤を選ぶのですか?

CNCフライス盤には、カスタムパーツ製造にいくつかの利点があります。

• 精度：CNCマシンは、±0.001インチという厳しい公差を達成でき、高精度を保証します。
• 複雑さ：従来の方法では困難または不可能な複雑な形状を作成できます。
• 材料の多様性:CNCフライス盤は、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料で機能します。
• 一貫性：プログラムが完了すると、CNCマシンは同じ部品を繰り返し製造できます。

カスタムCNCフライス盤部品の設計方法:ステップバイステップ

1. 要件を定義します。部品の機能、寸法、材料、および公差の要件を決定します。
2. 3Dモデルを作成します。CADソフトウェアを使用して、CNC加工の制約を考慮しながら部品を設計します。
3. 材料を選択:強度、耐久性、加工特性に基づいて適切な材料を選択してください。
4. 加工制約を考慮します。ツールへのアクセス、壁の厚さ、およびフィーチャーのサイズを考慮します。
5. 加工機能の追加:面取り、フィレット、および製造に必要なその他のフィーチャーを含めます。
6. 技術図面の生成:寸法、公差、表面仕上げを含む詳細な図面を作成します。
7. プロトタイプとテスト:デザインや機能を検証するためのプロトタイプを製作します。

任意のデザインをCNCフライス盤で加工できますか?

CNCフライス盤は用途が広いですが、特定の設計機能は難しい場合があります。

• アンダー カット：特別な工具または多軸機械が必要です。
• 内部キャビティ:適切なツールアクセスとクリアランスが必要です。
• 薄い壁:歪みのない加工は難しい場合があります。
• 複素曲線:高度な5軸加工が必要な場合があります。

設計段階では、製造可能性を確保するために、CNC機械加工の専門家に相談することが不可欠です。

材料の選択はCNCフライス盤の設計に影響しますか?

そうですよ。 さまざまな材料が設計プロセスにさまざまな影響を与えます。

• 金属：アルミは加工が簡単ですが、チタンは専用の工具が必要です。
• プラスチックス：プラスチックによっては、加工中に溶けたり変形したりすることがあります。
• 複合材料：層間剥離を防ぐために特定の工具が必要になる場合があります。
• 硬度：硬い材料は、フィーチャーサイズを制限し、加工時間を増加させる可能性があります。

材料特性を理解することは、CNCフライス盤の設計を最適化するのに役立ちます。

カスタムCNCフライス盤部品の利点は何ですか?

カスタムCNCフライス盤部品は、製造に精度、耐久性、柔軟性を必要とする業界に幅広い利点を提供します。これらの部品は、コンピューター数値制御(CNC)機械加工を使用して作成されているため、高い精度と再現性が保証されます。以下では、カスタムCNCフライス盤部品を使用する主な利点について説明します。

なぜカスタムCNCフライス盤部品を選ぶのですか?

• 精度と精度:CNC機械加工により、非常に厳しい公差が可能になり、各部品が正確な仕様を満たしていることが保証されます。これは、航空宇宙、自動車、医療機器などの業界にとって非常に重要です。
• 材料の多様性:CNCフライス盤は、金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料で作業できるため、さまざまな用途に適しています。
• スケーラビリティ:単一のプロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、CNCフライス盤は一貫した品質で両方を処理できます。

CNCフライス盤はどのように効率を向上させますか?

CNCフライス盤は、いくつかの方法で製造プロセスを合理化します。

1. オートメーション：設計がプログラムされると、CNCマシンは最小限の人的介入で動作できるため、人件費と人的ミスが削減されます。
2. 速度：CNCマシンは、特に従来の方法でははるかに時間がかかる複雑な形状の場合、部品を迅速に製造できます。
3. 廃棄物の削減:CNCフライス盤の精度により、材料の無駄が最小限に抑えられ、費用対効果が高く、環境に優しいオプションになります。

カスタムCNCフライス盤部品は特定の業界のニーズを満たすことができますか?

そうですよ。 CNCフライス盤は、さまざまな業界の独自の要件を満たすために非常に適応性があります。例えば：

• 航宇：CNC部品は、過酷な条件に耐えなければならない重要なコンポーネントに使用されます。
• メディカル：カスタムインプラントや手術ツールには、CNCフライス盤が提供できる精度と生体適合性が必要です。
• 自動車：エンジン部品からカスタムフィッティングまで、CNCフライス盤は耐久性と性能を保証します。

カスタムCNCフライス盤部品を作成する手順は何ですか?

カスタムCNCフライス盤部品の作成には、体系的なプロセスが含まれます。

1. 設計：パーツの詳細なCAD(Computer-Aided Design)モデルから始めます。
2. プログラミング：CAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用して、CAD設計をCNC互換コードに変換します。
3. セットアップ：適切な材料を選択し、CNCマシンに固定します。
4. 切削：CNCマシンは、プログラムされた指示に従って部品をフライス加工します。
5. 検査：部品の寸法と品質を検証して、仕様を満たしていることを確認します。

CNCフライス盤の機能を活用することで、企業は特定のニーズに合わせた高品質のカスタムパーツを実現できます。

カスタムCNCフライス盤部品にはどのような材料を使用できますか?

カスタムCNCフライス盤部品に関しては、目的の性能、耐久性、および美的品質を達成するために材料の選択が重要です。CNCフライス盤は、さまざまな材料で作業できる用途の広い製造プロセスであり、それぞれが独自の特性と利点を提供します。以下では、CNCフライス盤で使用される最も一般的な材料とその用途について説明します。

CNCフライス盤で材料の選択が重要なのはなぜですか?

カスタムCNCフライス盤部品に選択する材料は、最終製品の機能、強度、および外観に直接影響します。材料が異なれば、硬度、熱伝導率、耐摩耗性、耐腐食性も異なります。適切な材料を選択することで、部品が意図したアプリケーションの特定の要件を満たすことが保証されます。

CNCフライス盤部品に適した材料を選択する方法

これは、カスタムCNCフライス盤部品に最適な材料を選択するのに役立つステップバイステップガイドです。

• アプリケーションを特定します。部品の目的を、航空宇宙、自動車、医療、民生用電子機器のいずれであるかを判断します。
• 環境要因を考慮してください。温度、湿度、化学物質への曝露など、部品がさらされる条件を評価します。
• 機械的特性の評価:部品に必要な強度、硬度、柔軟性を解析します。
• コストと可用性を考慮に入れます。予算に合っていて、すぐに入手できる素材を選択してください。

CNCフライス盤部品の最も一般的な材料は何ですか?

CNCフライス盤で頻繁に使用される材料のリストと、その主な特性は次のとおりです。

• アルミニウム：軽量で耐食性があり、機械加工が容易なため、航空宇宙や自動車部品に最適です。
• ステンレススチール：優れた強度と耐腐食性を提供し、医療機器や食品加工機器に適しています。
• 黄銅：その機械加工性と美的魅力で知られており、装飾部品や電気部品によく使用されます。
• プラスチック(ABS、PEEK、ナイロンなど):軽量で費用対効果が高く、汎用性が高く、プロトタイプや消費者向け製品に最適です。
• チタン：高強度と軽量を兼ね備えており、航空宇宙や医療インプラントで一般的に使用されています。

エキゾチックな材料をCNCフライス盤に使用できますか?

はい、CNCフライス盤は、インコネル、モネル、タングステンなどのエキゾチックな材料も処理できます。これらの材料は、極端な耐久性と過酷な環境への耐性のために選択されることがよくありますが、機械加工がより困難で、コストがかかる場合があります。

これらの材料の特性と用途を理解することで、カスタムCNCフライス盤部品について十分な情報に基づいた決定を下すことができ、それらが正確なニーズを満たしていることを確認できます。

カスタムパーツのCNCフライス盤はどのように機能しますか?

CNCフライス盤は、コンピューター制御の機械を使用してさまざまな材料からカスタムパーツを作成する高精度の製造プロセスです。この技術は、航空宇宙から医療機器に至るまでの業界の複雑で高品質のコンポーネントの製造に革命をもたらしました。

CNCフライス盤とは何ですか?

CNC(Computer Numerical Control)フライス加工は、回転する切削工具を使用してワークピースから材料を除去するサブトラクティブ製造プロセスです。このプロセスは、CAD(Computer-Aided Design)モデルとCAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアによってガイドされ、高い精度と再現性を保証します。

なぜカスタムパーツにCNCフライス盤を選ぶのですか?

• 高精度と厳しい公差
• さまざまな材料(金属、プラスチック、複合材料)を扱う能力
• 複雑な形状と複雑な設計
• 一貫した品質と再現性
• プロトタイプと最終用途部品の効率的な生産

ステップバイステップのCNCフライス盤プロセス

1. 設計作成:カスタムパーツの3DCADモデルを開発します
2. プログラミング:CAD設計をCNCマシン命令(Gコード)に変換します
3. 材料の選択:部品に適した材料を選択します
4. 機械のセットアップ:ワークピースを固定し、切削工具を取り付けます
5. フライス加工:プログラムされた加工プロセスを実行します
6. 品質管理:完成部品の精度を検査します
7. 後処理:必要に応じて仕上げ処理を適用します

CNCフライス盤は複雑なデザインを処理できますか?

はい、CNCフライス盤は、多軸機能を備えた非常に複雑な形状を作成できます。最新の5軸CNCミルは、切削工具を5つの異なる軸に沿って同時に動かすことができるため、従来の加工方法では不可能だった複雑な形状やアンダーカットが可能になります。

CNCフライス盤はプロトタイピングに機能しますか?

CNCフライス盤は、その精度と汎用性により、プロトタイピングに最適です。これにより、設計者は最終製品に近い機能プロトタイプをすばやく作成でき、大量生産の前に徹底的なテストと検証が可能になります。

カスタムCNCフライス盤部品とは何ですか?

カスタムCNCフライス盤部品は、コンピューター数値制御(CNC)フライス盤技術を使用して作成された精密工学コンポーネントです。標準の既製部品とは異なり、これらは特定の設計要件、寸法、および機能を満たすように調整されています。CNCフライス盤には、ワークピースから材料を取り除いて目的の形状とサイズを達成する自動工作機械の使用が含まれます。カスタムCNCフライス盤部品は、精度とカスタマイズが重要な航空宇宙、自動車、医療、製造などの業界で広く使用されています。

なぜカスタムCNCフライス盤部品を選ぶのですか?

カスタムCNCフライス盤部品には、従来の製造方法に比べていくつかの利点があります。

• 精度：CNCフライス盤は、複雑な形状でも高い精度と再現性を保証します。
• カスタマイズ：パーツは、独自の形状、サイズ、機能など、正確な仕様を満たすように設計できます。
• 材料の多様性:CNCフライス盤は、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料で機能します。
• 効率：自動化されたプロセスにより、生産時間が短縮され、人為的ミスが最小限に抑えられます。
• スケーラビリティ:プロトタイピングと大規模生産の両方に適しています。

カスタムCNCフライス盤部品はどのように作られていますか?

カスタムCNCフライス盤部品を作成するプロセスには、いくつかの手順が含まれます。

1. 設計：必要な仕様に基づいてCAD(Computer-Aided Design)モデルが作成されます。
2. プログラミング：CADモデルは、CAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用してCNCプログラムに変換されます。
3. セットアップ：CNCマシンは、適切なツールと材料で準備されています。
4. 製粉：機械はプログラムされた指示に従って、ワークピースを切断し、成形します。
5. 仕上げ：研磨、コーティング、熱処理などの後処理ステップが適用される場合があります。

カスタムCNCフライス盤部品をプロトタイピングに使用できますか?

はい、カスタムCNCフライス盤部品はプロトタイピングに最適です。これにより、設計者やエンジニアは、本格的な生産に移行する前に、コンセプトをテストして改良できます。正確で機能的なプロトタイプを迅速に作成する能力により、CNCフライス盤は、設計の迅速な反復と検証を必要とする業界に適した選択肢になります。

CNCフライス盤は複雑な設計をサポートしていますか?

そうですよ。 CNCフライス盤は、手動加工では実現が困難または不可能な複雑で複雑な設計の作成に優れています。高度なCNCマシンは多軸操作を実行できるため、複雑な詳細、アンダーカット、および複雑な形状の部品を製造できます。この機能により、CNCフライス盤は高度に専門化されたアプリケーションに適しています。