Procesamiento de prototipos de piezas CNC: proporcionar servicios y soluciones de desarrollo asequibles | Precisión Yumei

El papel de los prototipos CNC en el ciclo de vida del desarrollo de productos

Ayude al equipo a comprender los requisitos del producto y las ideas de diseño.

En las primeras etapas del desarrollo del producto, los requisitos suelen ser vagos y los miembros del equipo tienen diferentes comprensiones de los requisitos específicos y los objetivos de diseño del producto. A través de la creación de prototipos, los miembros del equipo pueden comprender intuitivamente la función y el flujo de interacción del producto, lo que reduce los costos de comunicación y la posibilidad de malentendidos. Al mismo tiempo, la creación de prototipos también puede permitir que los miembros del equipo participen mejor en el diseño y la discusión del producto, brinden sus propias opiniones y sugerencias, y mejoren conjuntamente el diseño del producto.

Verificar la viabilidad y usabilidad del producto.

A través del diseño de prototipos, se puede simular el escenario de uso y el modo de interacción del producto, para que los usuarios puedan participar en él y proporcionar comentarios. De esta manera, los problemas y deficiencias del producto se pueden encontrar temprano, y se pueden evitar modificaciones y ajustes a gran escala en el desarrollo posterior. La creación de prototipos también se puede utilizar para evaluar la usabilidad del producto, incluida la facilidad de uso de la interfaz de usuario, la racionalidad del proceso de interacción, etc. Si el diseño del prototipo puede satisfacer las necesidades y expectativas de los usuarios, entonces la tasa de éxito del producto también mejorará considerablemente.
El papel del diseño de prototipos en el desarrollo de productos es mejorar la eficiencia del desarrollo y reducir los riesgos.
En la etapa inicial del desarrollo del producto, el diseño del prototipo puede realizar rápidamente el prototipo del producto, las pruebas funcionales y los comentarios del usuario. De esta manera, los problemas se pueden detectar a tiempo y se pueden tomar las medidas adecuadas para ajustarlos y optimizarlos. Al mismo tiempo, la creación de prototipos también puede ayudar a los equipos de desarrollo a comprender mejor el diseño del producto, planificar previamente las tareas de desarrollo y mejorar la eficiencia del desarrollo. A través del diseño de prototipos, se puede reducir el trabajo de desarrollo innecesario y la inversión en recursos, y se puede reducir el riesgo en el proceso de desarrollo.

Proceso de creación de prototipos

El proceso de creación de prototipos generalmente consta de los siguientes cuatro pasos:

• Etapa de diseño: En la etapa de diseño, es necesario completar el diseño inicial del producto mediante dibujo a mano, software de diseño CAD u otras herramientas auxiliares. El objetivo de esta etapa es determinar el tamaño, la forma y la función de los requisitos del producto.

• Etapa de fabricación: En la etapa de fabricación, es necesario procesar de acuerdo con los planos de diseño o modelos 3D. El objetivo de esta etapa es seleccionar los materiales y métodos de fabricación adecuados, como el mecanizado CNC, la impresión 3D, el corte por láser, etc., y garantizar que el prototipo producido cumpla con los requisitos de diseño.

• Fase de ensayo: En la fase de ensayo, es necesario detectar y probar el prototipo fabricado para asegurarse de que cumple con los requisitos de diseño y funcionales. El objetivo de esta etapa es probar varios indicadores, como la fuerza, la resistencia al desgaste, la vida útil, etc.

• Etapa de corrección y mejora: Después de que se encuentran problemas en el proceso de prueba, el prototipo debe corregirse y mejorarse para lograr mejores resultados. El objetivo de esta fase es comprender los resultados de las pruebas y realizar ajustes y mejoras basados en datos experimentales para mejorar la calidad y el rendimiento del prototipo.

• En resumen, en el proceso de creación de prototipos, desde el diseño hasta la fabricación, pasando por las pruebas y la mejora, cada etapa es muy importante y debe considerarse de manera integral y operarse estrictamente de acuerdo con el proceso para lograr los mejores resultados.

Las ventajas de la creación de prototipos CNC

El prototipo CNC se refiere a la realización concreta realizada en el proceso de diseño del producto con el fin de comprobar y verificar la viabilidad del esquema de diseño. Es un producto intermedio que pasa del diseño conceptual a la producción en masa, con el objetivo de perfeccionar y optimizar el diseño del producto y mejorar la calidad del producto.
El prototipo de control numérico tiene grandes beneficios en muchas aplicaciones, de la siguiente manera:

• Diseño y desarrollo de productos: El prototipo juega un papel muy importante en el diseño y desarrollo de nuevos productos, y garantiza la optimización del esquema de diseño del producto final a través de pruebas, modificaciones, pruebas y ajustes continuos.

• Marketing: Los prototipos utilizados en marketing incluyen muestras, modelos de exhibición y modelos de resina, etc., lo que no solo puede permitir a los clientes comprender mejor las características y ventajas de los productos, sino también aumentar el volumen de ventas de los productos.

Se analizan las ventajas de la creación de prototipos CNC en velocidad, rentabilidad y precisión

• Velocidad: La velocidad de la creación de prototipos CNC se beneficia de la capacidad de trabajo de alta velocidad de las máquinas herramienta CNC y la capacidad de trabajar las 24 horas del día, lo que aumenta significativamente la velocidad de las instalaciones de fabricación para producir piezas. Además, las tareas de las grandes líneas de montaje se pueden completar en pequeñas máquinas CNC, lo que mejora aún más la eficiencia de la producción y acorta el ciclo de producción.

• Rentabilidad: El mecanizado CNC reduce la operación manual y reduce los costos de mano de obra a través de la operación automatizada. Al mismo tiempo, el mecanizado CNC reduce una variedad de costos, como los costos de mano de obra y recursos, y brinda mayores márgenes de beneficio para los fabricantes. Además, al mejorar la precisión y la consistencia, los procesos de mecanizado CNC pueden reducir exponencialmente las tasas de desecho, mejorando aún más la rentabilidad.

• Precisión: el mecanizado CNC puede lograr una precisión y exactitud muy altas, a través de la programación y el control, se puede procesar en unos pocos decimales o incluso retículas más precisas, adecuadas para áreas que requieren piezas de alta precisión. La precisión del mecanizado CNC es muy alta y se puede lograr una precisión de mecanizado de nivel micrométrico, lo que garantiza la calidad y la estabilidad de la pieza de trabajo. Debido a que el mecanizado CNC es un procesamiento controlado digitalmente, no se verá afectado por factores humanos y evitará errores.
• En resumen, las ventajas de la creación de prototipos CNC en términos de velocidad, rentabilidad y precisión la han convertido en una de las tecnologías indispensables en la fabricación moderna.

Técnicas de creación de prototipos CNC para una variedad de materiales y aplicaciones.

En primer lugar, los materiales de ingeniería adecuados para la creación rápida de prototipos incluyen muchos tipos, de la siguiente manera:
Plásticos: Materiales como el ABS, el policarbonato y el nailon se utilizan habitualmente en la impresión 3D y el moldeo por inyección.
Metales: Las aleaciones de aluminio, acero y titanio se utilizan para prototipos más duraderos.
Resina: Se utiliza en tecnologías de estereolitografía (SLA) y procesamiento digital de luz.
Materiales compuestos: Los materiales reforzados con fibra de carbono proporcionan resistencia y ligereza adicionales.
Materiales especiales: Materiales biocompatibles para prototipos médicos o materiales conductores para prototipos electrónicos.
En segundo lugar, los principales parámetros técnicos son los siguientes:

• Sistema de prototipado rápido de tipo corte de mesa, que admite la producción de piezas individuales grandes y la producción en masa de piezas pequeñas.

• Procesamiento de no metales como ABS, POM, PVC, nailon, espuma plástica, plástico acetal, etc.

• Carga máxima >4kg.

• El tamaño de procesamiento es de al menos 400300100 mm.

• La velocidad máxima de alimentación del eje XY no es inferior a 3600 mm/min, y la velocidad máxima de alimentación de 2 ejes no es inferior a 3000 mm/min.

• Resolución de software RML-1: no más de 0,001 mm / paso, código NC: no más de 0,001 mm / paso.

• La resolución mecánica no es más de 0,01 mm / paso.

• Motor de husillo: motor sin escobillas de CC.

• Velocidad del husillo: 4500-15000 RPM.

• Establezca un cuchillo de clip simple, puede cambiar automáticamente el cuchillo.

• La capacidad del clip ATC no es inferior a

• Modo de transmisión: USB

• Voltaje nominal 100-240V 10%, frecuencia de voltaje 50/60Hz, corriente 1.2A, consumo de energía 95W.

• El ruido en vacío no supera los 60 dB, el ruido en espera no supera los 45 dB.

• El tamaño total no supera los 760900750.

• Tamaño de carga del eje giratorio: espesor 12-40 mm, longitud >130 mm.

• El peso de la carga del eje giratorio es superior a 0,5 kg.

Casos de uso del mundo real de la creación de prototipos CNC, que cubren industrias y áreas de aplicación

• Industria médica: el mecanizado CNC es ampliamente utilizado en el campo médico, incluido, entre otros, el reemplazo de articulaciones y la fabricación de implantes de rodilla. Estos implantes requieren un alto nivel de precisión y exactitud para garantizar que la vida y el bienestar de los pacientes no se vean afectados. El centro de mecanizado CNC permite la fabricación precisa de piezas específicas del paciente con tolerancias tan pequeñas como 4um. Además, el mecanizado CNC se utiliza para producir herramientas quirúrgicas como bisturíes, tijeras y brazos robóticos complejos para cirugía mínimamente invasiva, que deben fabricarse con alta precisión para garantizar que los cirujanos puedan realizar operaciones complejas con mayor precisión y menos complicaciones.

• Dispositivos médicos electrónicos: Muchos dispositivos médicos, como los escáneres de resonancia magnética, los monitores de frecuencia cardíaca y las máquinas de rayos X, están equipados con miles de componentes electrónicos mecanizados por CNC. Estas piezas incluyen interruptores, botones, controles y carcasas electrónicas. Si bien estos dispositivos médicos no entran en contacto directo con los sistemas internos de los pacientes, su fabricación sigue estando estrictamente supervisada y controlada por múltiples agencias reguladoras.

• Prótesis a medida: El mecanizado CNC está cambiando el campo de las prótesis en el sector sanitario, donde la necesidad de personalización es cada vez mayor. La producción de dispositivos personalizados basados en las características fisiológicas únicas de cada paciente garantiza que la prótesis se adapte perfectamente al cuerpo del paciente y mejore la calidad de vida. Estos casos de uso demuestran el importante papel que puede desempeñar la creación de prototipos CNC para mejorar la precisión del producto, adaptarse a las necesidades individuales y responder a los estrictos requisitos reglamentarios.

El impacto de la creación de prototipos CNC en la innovación y el desarrollo de productos

• Impulsado por la innovación: La inteligencia y la adaptabilidad de la tecnología CNC permiten crear rápidamente prototipos de nuevos productos y diseños, acelerando así el proceso de transformación del concepto al producto y promoviendo el desarrollo de la innovación.

• Mejorar la eficiencia del desarrollo: A través de la fabricación totalmente automatizada, se reduce la intervención manual, se mejora la eficiencia y la precisión de la fabricación, se acorta el ciclo de desarrollo de productos y se acelera la velocidad de respuesta a los cambios del mercado.

• Mejorar la competitividad del producto: la creación de prototipos CNC puede lograr una estructura compleja y una producción de piezas de alta precisión, mejorar la producción, el rendimiento y la apariencia del producto mejoran la competitividad del producto en el mercado.

• Reducción de costos: Optimizando el proceso de fabricación, reduciendo el desperdicio de material, reduciendo el costo de desarrollo de productos, haciendo que los nuevos productos sean más fáciles de comercializar.

• Diseño humanizado: La combinación de la inteligencia artificial y la tecnología de fabricación CNC hace que el proceso de fabricación sea más inteligente y humanizado, lo que no solo satisface las necesidades personalizadas de productos del usuario, sino que también mejora la experiencia del usuario.