Büyük CNC işleme nedir?
Büyük CNC işleme, büyük boyutlu ve ağırlıktaki parçalar ve bileşenler üretmek için bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makinelerini kullanma sürecini ifade eder. Bu makineler, önemli boyut ve ağırlıktaki iş parçalarını taşıma yeteneğine sahiptir ve büyük hassas bileşenler gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Bu tür bir işleme, yüksek verimlilik ve otomatik işleme elde etmek için değişken parça çeşitliliği, küçük parti, karmaşık şekil, yüksek hassasiyet sorunlarını çözer. Büyük NC işleme esas olarak büyük, büyük boyutlu parça işlemede, ulusal savunma, havacılık ve uzay bilimi, nakliye, , , ulaşım, enerji, metalurji, mühendislik makineleri ve diğer büyük endüstriyel sütun endüstrilerinin hizmetinde kullanılır. Ekipman, büyük CNC dikey torna tezgahları ve büyük CNC yatay torna tezgahları içerir. Dış silindir, konik yüzey, küresel yüzey ve ipliğin işlenmesini otomatik olarak tamamlayabilirler, ayrıca bazı karmaşık döner yüzeyleri ve kavisli yüzeyleri de işleyebilirler.
Büyük sayısal kontrol işlemenin önemi
Modern imalat endüstrisinde büyük CNC işleme göz ardı edilemez. Yüksek hassasiyetli, yüksek verimli ve son derece esnek üretim araçları sağlarlar, modüler tasarım bakım ve bakım işlerini kolay ve rahat hale getirir, işletmelerin işletme maliyetlerini etkin bir şekilde azaltır, üretimin geliştirilmesini teşvik etmeye, ürün kalitesini iyileştirmeye ve yeniliği teşvik etmeye yardımcı olur. Bu, rekabetçi kalmak ve pazar talebini karşılamak için çok önemlidir.
Yumei büyük ölçekli CNC makinelerini ayrıntılı olarak tanıtın
Yumei ayrıca büyük ölçekli imalat ve büyük dökümlerin işlenmesi ile uğraşmaktadır ve hassas makine atölyemizde birkaç CNC makinesi bulunmaktadır. Bunlar, doğruluk, hassasiyet ve zamanında teslimat için işleme ihtiyaçlarınızın karşılanmasını sağlamak için dikey, yatay, 3, 4 ve 5 eksenli hassas işleme ekipmanlarını içerir
Büyük nümerik kontrol işleme ve teknik özellikler
• Her bir CNC çalışanının üretim görevleri, prosesten sorumlu kişiden alınmalıdır ve diğer departman personeli ile izinsiz üretim görevlerini üstlenmek kesinlikle yasaktır.
• CNC takım tezgahı kapatma durumunda yeniden başlatıldıktan sonra, makinenin sıfır koordinat sistemine geri dönmesini sağlamak gerekir. Makine bir iş parçası ile monte edilmişse, makineye ve iş parçasına zarar vermemek için sıfır yoluna dönüşün iş miline ve diğer engellere müdahale edip etmeyeceğini kontrol etmek için önceden kontrol edin.
İşlemden önce hazırlık
• Üretim görevlerini üstlenin: Üretim görevini aldıktan sonra, operatör belirtilen dosya yolundan 3D grafikleri çağırır, çizimleri dikkatlice okur, üç boyutlu şeklin anlamını ve parçaların ilgili boyutlarını netleştirir, işleme koordinat sisteminin kurulumunu ve iş parçasının sıkıştırma yönünü tanımlar ve işleme programını hassas bir şekilde yazar.
• Takım hazırlığı: Takımı, işleme programında listelenen takım özelliklerine göre hızlı ve doğru bir şekilde hazırlayın. Son işlem için, özellikle kontur son işlem, gereksinimleri karşılayan aleti kullanmalıdır, buna ek olarak, işleme parçalarının alete kolay zarar verebileceğini tam olarak düşünmek ve tüm işleme sürecini kavramak gerekir.
• İş parçasının gelen malzemelerini seçin ve kontrol edin: İlk olarak, çalışmaya devam edip etmeyeceğini belirlemek için çizimdeki tasarım yedek malzemelerinin boyutuna göre iş parçasının gelen malzemelerini seçin ve kontrol edin.
• İş parçası sıkıştırma:
(1) İş parçasının boyutuna ve kullanılan işlem deliğine göre uygun fikstürü seçin;
(2) İş parçasının çapaklarını ve kalıntılarını dikkatlice temizleyin, paçavra ve dosyalama bıçaklarıyla temizleyin
(3) İş parçasını fikstür üzerine güvenli bir şekilde sabitlemek için uygun araçları seçin;
(4) Makine tablasını ve fikstürünü temizleyin ve kilitli iş parçasını ve fikstürü, işleme programının gerektirdiği işleme koordinatlarına göre makine tablasına dikkatli ve doğru bir şekilde sabitleyin.
(5) İş parçasını sabitlemek için özel bir fikstür kullanmıyorsanız, iş parçasını düzeltmek için kalibrasyon tablosunu kullanmanız ve kalibrasyon tablosunu iş parçası kalibrasyon cephesine göre takım tezgahına doğru ve istikrarlı bir şekilde sabitlemeniz gerekir.
Her makinenin özellikleri ve performansı
CNC Dik Torna Tezgahı:
| X ekseni hareketi | 1 adet 050 mm | Mil uç yüzünden tablanın merkezine olan mesafe | 130-1030 milyon |
| Y ekseni hareketi | 750 milyon | İş mili merkezinden çalışma yüzeyine olan mesafe | 120-870 milyon |
| Z ekseni hareketi | 900 milyon | İş mili hızı | 20-6000 dev/dak |
| Tablo indeksleme | 130-1030 milyon | Disk kesici kitaplığı | tip 24 Araçlar |
| Kesme besleme hızı | 10-6000mm / dakika | Tablo alanı | 630x700 mm boyutlarında |
Farklı endüstrilerde büyük sayısal kontrol işlemenin uygulanması
•Otomobil üretimi: büyük ölçekli CNC işleme, otomobillerin performansını ve güvenliğini sağlamak için motor, şanzıman, şasi ve gövde parçalarının işlenmesinin yanı sıra montaj ve diğer işlemler gibi otomobil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
•Havacılık: Havacılık alanında büyük ölçekli CNC işlemenin uygulanması, esas olarak uçak yapısal parçaları, motorlar, roketler ve füzeler gibi karmaşık parçaların imalatını ve işlenmesini içerir. Büyük ölçekli CNC takım tezgahları, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme çözümleri sağlayabilir.
•Gemi imalatı: Gemi imalatı alanında büyük ölçekli CNC işlemenin uygulanması, esas olarak gövde, krank mili ve pervane gibi karmaşık parçaların imalatını ve işlenmesini içerir.
•Enerji kaynağı: Enerji alanında büyük ölçekli CNC işlemenin uygulanması, ekipmanın performansını ve güvenliğini sağlamak için esas olarak ağır makinelerin imalatını ve nükleer enerji, rüzgar enerjisi, güneş enerjisi vb. alanlarda yapısal parçaların hassas bir şekilde işlenmesini içerir.
•Demiryolu taşımacılığı: Demiryolu taşımacılığı alanında büyük ölçekli CNC işlemenin uygulanması, esas olarak hassas elektronik ekipman kabuğunun, ısı emici özelleştirmesinin ve yüksek hızlı trenler ve metro araçları gibi raylı taşıtların yapısal parçalarının imalatını ve işlenmesini içerir.
Büyük ölçekli işlemenin lojistik ve teknik zorluklarını çözer
Yumei, profesyonel ve üst düzey optimizasyon stratejilerini benimser
- Tedarikçi yönetimini optimize edin: İstikrarlı bir hammadde tedariki sağlamak için güvenilir tedarikçiler seçin ve onlarla uzun vadeli işbirliğine dayalı ilişkiler kurun. Aynı zamanda, tedarikçilerin performansını düzenli olarak değerlendirmek ve işbirliği stratejisini zamanında ayarlamak gerekir.
- Malzeme yönetimini güçlendirin: Malzemelerin miktarının ve kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sağlam bir malzeme yönetim sistemi kurun. Malzeme bilgilerinin gerçek zamanlı takibini ve yönetimini sağlamak için Nesnelerin İnterneti, RFID vb. gibi gelişmiş depolama ve lojistik teknolojilerini benimseyin.
- Nakliye verimliliğini artırın: Güvenilir lojistik hizmet sağlayıcıları seçin, nakliye rotalarını ve yöntemlerini optimize edin ve nakliye süresini ve maliyetlerini azaltın. Aynı zamanda, yük dinamiklerinin gerçek zamanlı olarak kavranmasını sağlamak için taşıma sürecinde bilgilerin şeffaflığına dikkat etmek gerekir.
- Gelişmiş tedarik zinciri yönetimi yazılımının tanıtılması: Tedarik zinciri yönetimi yazılımının tanıtılmasıyla, yönetim verimliliğini ve karar verme düzeyini iyileştirmek için tedarik zinciri ve lojistik bilgilerinin entegrasyonu ve paylaşımı sağlanabilir.
- Kurum içi iletişimi ve işbirliğini güçlendirin: Çeşitli departmanlar arasında sorunsuz bilgi akışını sağlamak için iyi bir iç iletişim mekanizması oluşturun. Tedarik zinciri ve lojistik sorunlarını ortaklaşa ele almak için tedarikçiler, müşteriler ve lojistik sağlayıcılarla işbirliğini güçlendirin.
- Sürekli iyileştirme ve yenilik: tedarik zinciri ve lojistik yönetim sürecini sürekli olarak optimize edin, yeni yönetim modellerini ve teknik araçları keşfedin. Aynı zamanda, endüstrinin gelişme eğilimine dikkat edin ve önceden başa çıkma stratejileri konusunda iyi bir iş çıkarın.
büyük ölçekli CNC işleme yeniliği
•CNC sisteminin zekasını geliştirin
Sayısal kontrol sistemi, bilgisayar teknolojisine dayalı akıllı bir üretim aracıdır, çekirdeği, geleneksel işleme ekipmanı ile karşılaştırıldığında, yüksek hızlı bilgisayar ve dijital kontrolör aracılığıyla entegre, akıllı çalışma elde etmek için sayısal kontrol sistemi ile karşılaştırıldığında sayısal kontrol cihazında yatmaktadır. işleme sürecinin doğru kontrolü için.
•CNC sistemi onu daha esnek hale getirir
Sayısal kontrol sisteminin uygulanması, farklı işleme nesnelerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilen ve optimize edilebilen işleme programını programlanabilir hale getirir. CNC sistemi, işleme aletini değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak, farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için işleme teknolojisinin değişimini hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir.
•CNC sisteminin otomasyonunu iyileştirin
CNC sistemi, işleme parametrelerini ve otomatik algılama sistemini önceden ayarlayarak üretim sürecini otomatikleştirebilir. Bu, insan müdahalesinin hatasını büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini ve üretim kalitesini artırır.
Yumei'nin benzersiz büyük ölçekli kalite yönetim yöntemi
CNC ekipmanlarının yönetimi aşağıdaki prosedürlere göre gerçekleştirilir
- Ekipmanın yatırımını ve konfigürasyonunu rasyonel olarak planlayın.
- Ekipmanı düzenli olarak kontrol edin, bakımını yapın ve bakımını yapın.
- Ekipmanın düzenli teknik durum incelemesini yapın.
- Eksiksiz bir ekipman dosyası oluşturun.
- Ekipmanın düzenli teknik durum incelemesini yapın.
- Yeni satın alınan ekipman için, ekipmanın normal kullanımını sağlamak için ekipmanın kullanım gereksinimlerine göre makul bir planlama yapılmalıdır.
- Mevcut ekipman için, ekipmanın kullanım zamanını, sıklığını ve yerini netleştirmek için ayrıntılı bir ekipman kullanım planı geliştirilmelidir.
- Ekipmanın günlük muayenesini, bakımını ve onarımını yapın, ekipmanın çalışma durumunu izleyin ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için sorunları zamanında çözün.
- Ekipmanın teknik durumunu ve kullanımını zamanında anlamak için ekipmanın düzenli teknik durum testini yapın.
- Ekipman dosyalarını oluşturun ve iyileştirin, ekipmanı ayrıntılı olarak kaydedin ve yönetin ve ekipman bilgilerinin eksiksiz ve doğru olduğundan emin olun.
- Ekipmanın kullanım durumunun düzenli olarak değerlendirilmesini yapın ve değerlendirme sonuçlarına göre ekipmanın gerekli iyileştirme ve mükemmelliğini yapın.
- Üretim departmanı, ekipman yönetimi durumuna göre ekipman konfigürasyonunu sürekli olarak optimize etmeli, ekipman kullanım oranını ve üretim verimliliğini iyileştirmelidir.
