E-Kaplama Nedir?
E-Kaplama, voltajın etkisi altında uygulanan Yin ve Yang kutuplarındaki elektroforetik boyadır, yüklü boya iyonları katoda hareket eder ve katot yüzeyi tarafından üretilen alkali reaksiyon, çözünmez bir madde oluşturmak için iş parçasının yüzeyinde birikir.
E-Kaplama işlemi, anot E-Kaplama ve katot E-Kaplama olarak ikiye ayrılır. Kaplama parçacıkları negatif yüklüyse ve iş parçası bir anot ise, kaplama parçacıkları, anot E-Kaplama adı verilen elektrik alan kuvvetinin etkisi altında iş parçası üzerinde bir film halinde biriktirilir. Tersine, boya parçacıkları pozitif yüklüyse, iş parçası bir katottur ve kaplama parçacıkları iş parçası üzerinde katot E-Kaplama adı verilen bir filme biriktirilir.
E-Kaplama Prensibi
E-Kaplama prensibi elektrokaplamaya benzer. İş parçası elektrolite yerleştirilir ve elektrolitteki başka bir elektrot, bir elektrolitik devre oluşturmak için DC güç kaynağının her iki ucuna bağlanır. Elektrolit, iletken, suda çözünür veya suda emülsifiye edilmiş bir kaplamadır. Kaplama çözeltisindeki ayrışmış katyonlar, elektrik alan kuvvetinin etkisi altında katoda hareket eder ve anyonlar anoda doğru hareket eder. E-Kaplama, adsorbe edilmiş pigment parçacıkları ile birlikte iş parçasının yüzeyine ve E-Kaplama adı verilen bir işlem olan ıslak bir kaplama oluşturmak için yükünü kaybeder.
Süreç akışı
Asitleme - yıkama - ön yağ giderme - yağ giderme - yıkama - fosfatlama - yıkama - yıkama - ultrasonik temizleme - saf su yıkama - elektroforetik sprey yıkama - su yıkama - saf su yıkama - hava kurutma - pişirme
Özellikler aşağıdaki gibidir
- Suda çözünür boya kullanımı, çevre koruma.
- Yüksek kaplama verimliliği, küçük boya kaybı.
- Düzgün film kalınlığı, güçlü yapışma, iyi kaplama kalitesi, yüksek üretim verimliliği.
- E-Kaplama kaplama ekipmanı karmaşık, yüksek bilimsel ve teknolojik içeriklidir, renkli sabit üretim ekipmanları için uygundur, otomobillerde, ev aletlerinde, donanım endüstrisinde, hafif sanayide, mobilya endüstrisinde, mekanik ve elektrik endüstrisinde kullanılan karmaşık, yüksek yatırımlı E-Kaplamadır.
E-Kaplamanın Dezavantajları
- Büyük ekipman, komple ön arıtma ekipmanına ek olarak yatırım, aynı zamanda E-Kaplama tankına ve ilgili yardımcı ekipmana, ultrafiltrasyon cihazına ve saf su hazırlama tesislerine, özel DC güç kaynağına ihtiyaç duyar.
- Uygulanabilir kaplamalar ve çeşitleri sınırlıdır Şu anda, elektroforetik kaplamalar suda çözünür boya ile sınırlıdır ve su emülsifiye boya renkleri koyu astar veya tek katmanlı alt çift kullanımlı boya ile sınırlıdır ve beyaz ve açık renkler zordur. Bunun nedeni, elektroforetik işlemdeki (anodik elektroforetik biriktirme gibi) iyonize demir iyonlarının ve reçine anyonlarının nötralize edilmesi ve sarımsı kahverengi hale gelmek üzere iş parçası üzerinde biriktirilmesidir.
- Elektroforetik boya filminin genel pişirme işlemi 150 '°C, 1 saat olduktan sonra pişirilmesi gerekir, bu nedenle enerji tüketimi büyüktür.
Süreç anomalisi ve analizi
★Grenlilik
Fenomen
- Kuruduktan sonra elektroforetik kaplamanın yüzeyinde, çıplak gözle görülebilen pürüzlü, sert parçacıklar veya ince dikenli ısı vardır, genellikle kaplamanın yatay düzlemi dikey düzlemden daha ciddidir ve bu boya filmine parçacıklar denir.
Neden
- DCED tankının PH değeri yüksektir ve alkali maddeler karıştırılır, bu da tankın kararsızlığına ve reçine çökelmesine veya yoğuşmasına neden olur.
- Tankta çökelmiş "ölü köşeler" ve çıplak metal var.
- E-Kaplamadan sonra temizleme solüsyonu kirlidir, boya içeriği çok yüksektir ve filtrasyon zayıftır.
- Giren kaplanmış yüzey ve yayıcı kirlidir ve fosfatlamadan sonra yıkama zayıftır.
- Granül kir üzerinde kurutma işleminde.
- Boyama ortamı kirli.
- Makyaj boyası veya reçinesi zayıf çözünür ve parçacıklara sahiptir.
Önleme ve tedavi yöntemleri
- CED tankının PH değeri alt sınırda kontrol edilir, alkali maddeler kesinlikle yasaktır, filtrasyon güçlendirilir ve tankın yenilenmesi hızlandırılır.
- Çökeltilmesi kolay olan "ölü Açıyı" ve biriktirme filmini oluşturan çıplak metal parçaları ortadan kaldırın.
- Filtrasyonu güçlendirin, köpüğü beslemek için 25um hassasiyetinde bir filtrasyon elemanı kullanılması önerilir.
- Kaplanmış yüzeyin temiz olduğundan emin olmak için, ikincil kirliliği önlemek için fosfatlama çamuru olmamalıdır.
- Kurutma odasını ve hava filtresini temizleyin.
- Boyama ortamını temiz tutun, havanın toz kaynağını kontrol edin ve ortadan kaldırın.
- Yeni kaplamanın iyi çözüldüğünden ve renk pastasının inceliğinin standart aralıkta olduğundan emin olun.
★Büzülme delikleri (çukurlar)
Fenomen
Islak elektroforetik kaplama filminde görülemez, kurutulduğunda, boya filminin yüzeyi krater benzeri çukurlar gibi görünür, çap genellikle 0.5-3.0 mm'dir, delikler olarak adlandırılan tabanı açığa çıkarmaz, çöküntüler, büzülme delikleri olarak adlandırılan açıkta kalan taban, ortadaki parçacıklar "balık gözleri" olarak adlandırılır.
Bu kusurun ana nedeni, elektroforetik ıslak kaplama filminin içinde veya yüzeyinde toz olması ve yağ ve elektroforetik kaplama ile çözünmeyen parçacıkların çukurun merkezi haline gelmesidir, bu da yaş boya filminin erken kuruma sırasında akış kabiliyetini dengesiz hale getirir ve kaplama filmi kusurları.
Neden
- Kaplanmadan önce zayıf yağdan arındırma veya temizlikten sonra yağ ve toz düşmesi.
- Tank, sıvı seviyesinde yüzen veya tankta emülsifiye edilen yağ ile karıştırılır.
- E-Kaplama sonrası yıkama solüsyonu yağ ile karıştırılır.
- Kurutma odası temiz değildir ve dolaşan hava yağ içerir.
- Tank sıvısının yüz taban oranı orantısızdır ve düşük pigment içeriğinin büzülme delikleri oluşturması kolaydır.
- Boyama ortamı kirlidir ve hava, kaplanmış malzemeyi veya ıslak kaplanmış filmi kirleten yağ buharı, boya buharı ve organosilikon maddeler içerebilir.
- Makyaj boyasında büzülme delikleri var veya reçine zayıf çözünmüş ve nötralizasyon iyi değil.
Önleme ve tedavi yöntemleri
- Fosfatlama filminin ikincil kirlilik olmamasını sağlamak için kaplanmış malzemenin yağdan arındırma işlemini güçlendirin.
- Tank sıvı sirkülasyon sistemine yağ giderme filtre torbalarını yerleştirin ve yağ kirliliğinin kaynağını kontrol edin, tanka yağ kirliliğini kesinlikle yasaklayın.
- Temizleme suyu kalitesini iyileştirin ve filtrasyonu güçlendirin.
- Kurutma odasını ve sirkülasyonlu sıcak havayı temiz tutun
- Tank sıvısının yüz tabanı oranını ayarlayın ve pigment içeriğini iyileştirmek için uygun şekilde renk macunu ekleyin.
- Boyama ortamını temiz tutun, boyama için zararlı malzeme kaynaklarını, özellikle silikon malzeme kaynaklarını uzaklaştırın.
- Makyaj boyasının yönetimini güçlendirin, makyaj boyasının iyi çözünmesini, nötralize olmasını ve filtrelenmesini sağlamak için tanka niteliksiz eklenemez.
★Iğne deliği
Fenomen
Elektroforetik kaplama filmi, iğne benzeri küçük çukurlar veya delikler üretildikten sonra kurutmada kullanılır, bu film hastalığına iğne delikleri denir, büzülme deliğinden (çukur) farklıdır, küçük açıklıklıdır, merkezde yabancı madde yoktur, çıkıntı etrafında boya filmi birikimi olmaz. İğne deliğinin nedenine göre aşağıdaki türler vardır:
- Islak kaplama filminin yeniden çözünme direncinden kaynaklanan iğne deliklerine yeniden çözünme iğne delikleri denir.
- E-Kaplama işleminde, yoğun elektrolitik reaksiyon nedeniyle, çok fazla kabarcık üretilir, zayıf köpük giderme veya banyonun düşük sıcaklığı veya yetersiz çalkalama nedeniyle, kabarcık patlamasının kurutma işlemine sarılan boya filmine neden olur ve iğne deliğine kabarcık iğne deliği denir.
- Oluk basamağı iğne deliğine şarj edilir: oluk basamağına yüklenen ciddi kusurlar durumunda ortaya çıkar, iğne deliği oluk eğimi boyunca açığa çıkar, ayrıca oluğun nesnenin yüzeyindeki zayıf ıslanması nedeniyle, böylece boya filminde bazı kabarcıklar kapanır veya oluğun yüzeyindeki köpük, kabarcık iğne delikleri oluşturmak için iş parçasının yüzeyine tutturulur, Genellikle kaplanmış malzemenin alt kısmında üretilir.
Neden
- Elektroforetik kaplamadan sonra, kaplanmış malzeme zamanla tanktan temizlenmez ve ıslak kaplanmış film tekrar çözülür.
- Tanktaki safsızlık iyonlarının içeriği çok yüksektir, elektrolitik reaksiyon şiddetlidir ve kaplanmış malzemenin yüzeyinde çok fazla gaz üretilir.
- Fosfatlama filmi yüksek gözenekliliğe sahiptir ve kabarcıkları içermesi kolaydır.
- Banyonun sıcaklığı düşüktür veya karıştırma yeterli değildir, bu nedenle ıslak film köpük giderme zayıftır,
- İş parçası yuvaya yüklendiğinde, taşıma zinciri hızı çok yavaştır.
- Kaplanmış malzemenin tank bitiminde tank yüzeyine akış hızı düşüktür ve köpük birikimi olur.
Önleme ve tedavi yöntemleri
- Kaplanmış malzeme tanktan çıktıktan hemen sonra UF sıvısı veya saf su ile yıkanmalı ve süre 1 dakikayı geçmemelidir.
- UF sıvısını boşaltın ve safsızlık iyonlarının içeriğini azaltmak için saf su ekleyin.
- Fosfatlama filmini kristalize ve yoğunlaştırılmış hale getirmek için fosfatlama formülünü ve işlemini ayarlayın.
- Tank sıcaklığının 28 ~ 30 ° C'de çalıştırıldığından emin olmak için tankı karıştırarak güçlendirin.
- Zincir hızının çok yavaş olması durumunda, oluğa şarj etmek için elektroforetik kaplama işleminin seçilmesi ve oluğa girdikten sonra gücün kullanılması uygun değildir.
- Biriken köpüğü ortadan kaldırmak için tank sıvı yüzey akış hızını 0,2 m/sn'den büyük yapın.
E-Kaplama ve galvanik kaplama arasındaki fark
Elektrokaplama: Bir metal filmi bir metalin veya başka bir malzemenin yüzeyine yapıştırmak için elektroliz kullanma işlemi.
E-Kaplama, elektroforetik çözelti içinde süspanse edilen pigment ve reçine gibi parçacıkların, uygulanan bir elektrik alanı ile elektrotlardan birinin alt tabaka yüzeyine aktarıldığı ve biriktirildiği bir kaplama yöntemidir.
