Uygun maliyetli CNC işlemenin gerekliliği
1. CNC işleme üretim verimliliğini artırır
Geleneksel işleme yöntemlerinde, işçilerin iş parçasını manuel olarak kontrol etmesi ve işleme için manuel işleme ekipmanı kullanması gerekir. Bu şekilde işlenen ürünlerin hassasiyetini garanti etmek zordur ve üretim verimliliği düşüktür ve işleme döngüsü çok uzundur, bu nedenle modern ve verimli üretimin ihtiyaçlarını karşılamak zordur. Bununla birlikte, CNC işleme bilgisayar programları tarafından kontrol edilebilir ve takım tezgahının hareket yörüngesi ve kesme hızı büyük ölçüde iyileştirilmiştir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
2. CNC işleme ürün doğruluğunu artırır
İşleme takım tezgahının parametrelerini kontrol etmek için program aracılığıyla sayısal kontrol işleme, böylece iş parçası boyutu doğruluğu daha yüksek olur, yüzey daha pürüzsüzdür, sınır dahilinde belirli bir tolerans doğrultusunda daha yüksek doğruluk elde edebilir, bu nedenle yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. CNC işleme maliyetleri daha düşüktür
Sayısal kontrol işleme, otomatik olarak işlenebildiği ve manuel katılım gerektirmediği için işçilik maliyetlerini azaltabilir. Ve CNC işlemenin yüksek üretim verimliliği nedeniyle, işleme döngüsü kısaltılabilir ve malzeme ve diğer kaynaklardan tasarruf edilebilir, bu da üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.
4. CNC işleme uygundur
Geleneksel işleme, operatörün belirli bir teknolojiye sahip olmasını gerektirir ve işleme tekrarlanabilirliği düşüktür, ancak aynı zamanda operatör teknolojisini de gerektirir. Sayısal kontrol işlemenin yalnızca sayısal kontrol programına hakim olması gerekir, işlem işlemini hızlı bir şekilde tamamlayabilir, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işlem zorluğunu da büyük ölçüde azaltabilirsiniz.
5. İstikrarlı hassasiyetle CNC işleme ve imalat ürünleri
Geleneksel manuel işlemede, işçilerin proses operasyonunun istikrarlı olması zor olduğundan, işlenen ürünlerin hassasiyetini garanti etmek zordur, bu durumda nihai ürünün doğruluğu ve kalitesi de kararsızdır. CNC işlemede, ürün işleme süreci son derece otomatik ve hassas kontroldür ve yüksek hassasiyetli ürünler daha kararlı bir şekilde üretilebilir.
Daha ucuz CNC işleme çözümleri arayışını yönlendiren ekonomik baskıların tartışılması
•Teknoloji yükseltme
Ekonomik gerileme durumunda, üretim maliyetlerinden tasarruf etmek için, CNC torna tezgahlarının üretiminin gelişmiş işleme ekipmanı ve teknolojisini uygulaması, ekipman ve teknolojiyi yükseltmesi gerekir. CNC torna tezgahlarının işleme doğruluğunu ve verimliliğini artırmak için dijital tornalama teknolojisi, yüksek hızlı işleme teknolojisi vb. gibi daha gelişmiş ekipman ve teknolojiler kullanıyoruz.
•Hammadde maliyetlerinin düşürülmesi
CNC torna tezgahlarının üretimi çok fazla hammadde gerektirir ve hammadde maliyeti, CNC torna tezgahlarının üretim maliyetinin önemli bir parçasıdır. Maliyetleri düşürmek için, teklif verme ve satın alma, tedarik zincirini optimize etme, depolama maliyetlerini düşürme ve hammadde maliyetlerini düşürmeye yönelik diğer yöntemler gibi bazı önlemler alınabilir.
•Üretim verimliliğini artırın
Üretim verimliliğini artırmak, CNC torna tezgahlarının üretim maliyetini düşürmenin önemli bir yoludur. İşletmeler, üretim verimliliğini artırmak için aşağıdaki yönlerden başlayabilir: üretim planlarının makul bir şekilde düzenlenmesi, işleme süreçlerinin optimizasyonu, üretim verimliliğinin iyileştirilmesini ve üretim maliyetlerinin düşürülmesini sağlamak için verimli lojistik yönetim yöntemlerinin kullanılması.
•Enerjiden tasarruf edin
CNC torna tezgahları, işleme sürecinde çok fazla enerji tüketir. Bu nedenle, üretim maliyetlerini düşürme amacına ulaşmak için enerjinin etkin kullanımını sağlamak için enerji perspektifinden başlayabilir, ekipmanın zamanında bakımı, enerji verimli ekipman ve teknolojinin kullanımı ile başlayabiliriz.
•Yeni pazarlar geliştirmek
Yeni pazarlar geliştirmek, CNC torna parçalarının satışını artırmanın ve üretim maliyetlerini düşürmenin etkili bir yoludur. İşletmeler, pazar talebini anlamak, pazar talebine daha uygun CNC torna ürünleri geliştirmek, pazar payını genişletmek ve böylece üretim ve satışları artırmak için pazar araştırmasını kullanabilir.
Pazar rekabet gücünü ve operasyonel verimliliği artırmak için uygun maliyetli CNC işleme stratejileri uygulayın
- Süreç optimizasyonu:
- Ürün üretim sürecini kolaylaştırın, gereksiz süreçleri azaltın, işçilik maliyetlerini ve mekanik ekipman aşınmasını azaltabilir. Standartlaştırılmış süreç: Standartlaştırılmış sürecin kullanılması, hata ayıklama ve ayarlamanın zaman maliyetini azaltır, işleme verimliliğini artırır.
- Malzeme seçimi ve kullanım optimizasyonu:
- Makul malzeme seçimi: Belirli bir ürünün gereksinimlerine göre uygun malzemeyi seçin. Ürünün kalitesini etkilememek adına, daha düşük maliyetli ancak benzer performanslı malzemelerin kullanımını düşünebilirsiniz.
- Malzemelerin kullanım oranını optimize edin:
- Malzemelerin kullanım oranını en üst düzeye çıkarmak için ince tasarım, makul düzen sayesinde. İsrafın azaltılması, maliyetlerin düşürülmesinde önemli bir etkiye sahiptir.
Düşük maliyetli CNC işlemenin kullanılması aşağıdaki potansiyel riskleri doğurabilir.
- Yetersiz ürün doğruluğu: takım aşınması veya kesme kenarı hasarı, uygun olmayan kesme sıvısı ve diğer nedenler iş parçasının yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olabilir; Ve takım aşınması, takım tezgahı termal deformasyonu, iş parçasının zayıf boyutsal doğruluğuna yol açabilir, ürünün performansını ve hizmet ömrünü etkileyebilir.
- Artan reddetme oranı: Malzeme maliyetlerinden tasarruf etmek için üreticiler, standart malzemeleri değiştirmek için düşük standartlı malzemeler veya diğer düşük kaliteli malzemeler kullanır, bu da CNC işleme hatasına veya düşük kalite sorunlarına yol açabilir.
- Müşteri memnuniyetinde düşüş: istikrarsız ürün kalitesi veya müşteri beklentilerinin karşılanmaması, müşteri memnuniyetinde düşüşe neden olabilir, işletmenin itibarını ve pazar rekabet gücünü daha da etkileyecektir.
- Güvenlik riskleri: CNC işleme ürünlerinin parça boyutu uyumsuzluğu, yapı dengesizliği gibi güvenlik riskleri varsa, kullanıcıların güvenliği için bir tehdit oluşturabilir.
Yumei'nin yüksek kalite standartlarını korurken ekonomik CNC hizmetleri sunma yaklaşımı
Yumei CNC takım tezgahlarının kalitesini sağlarken aşağıdaki ilkelere uyulması gerekir
- Malzeme seçim prensibi: Malzeme seçerken, malzemenin işleme sürecinde stabil kalmasını sağlamak ve işleme doğruluğunu ve işleme kalitesini sağlamak için işleme sürecindeki kesme kuvvetine ve darbe kuvvetine dayanmasını sağlamak için termal genleşme katsayısını, termal iletkenliği, elastik modülü, yüksek sertliği ve malzemenin diğer göstergelerini dikkate almak gerekir.
- Kalite kontrol ilkesi: Kapsamlı testler için kalite kontrolünü, yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarının kullanımını, ürün boyutunu, yüzey kalitesini ve malzeme bileşimini güçlendirin. Niteliksiz ürünleri nitelikli ürünlerden ayırın, üretim sürecindeki sorunları zamanında keşfedin ve ortadan kaldırın ve ürün kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlayın.
- Teknik ve hizmet ilkeleri: Ürünlerinizin kalitesini sağlamak için teknik çalışanlar ve kalite kontrol ekibinde uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için size teknik destek sağlamak için 30'dan fazla kalifiye mühendisimiz var.
- Maliyet kontrol prensibi: İşleme teknolojisini optimize ederek, ekipman aşınmasını ve arızasını azaltırken ve işleme kalitesini sağlarken işleme doğruluğu ve verimliliği iyileştirilebilir. İşleme teknolojisini optimize ederken, ekipman performansını, malzeme özelliklerini, proses akışını ve diğer faktörleri tam olarak göz önünde bulundurmak gerekir.
Yumei, yüksek kaliteli, uygun maliyetli işlemeye kendini adamıştır
yumei, CNC tornalama, CNC frezeleme, çok amaçlı torna tezgahları, İsviçre otomatik torna tezgahları, soğuk dövme ve sac işleme dahil olmak üzere yüksek kaliteli donanım parçaları imalat hizmetleri sunmayı taahhüt eder. Özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz. 20 yıllık deneyime sahip profesyonel bir teknik ekip size ücretsiz teknik destek sağlayabilir. Önce müşteri ilkesine bağlıyız ve sahip olduğunuz herhangi bir sorunu çözmek için hemen yanıt veriyoruz.
Yumei'nin benzersiz maliyet optimizasyonu stratejisi
İlk olarak, yalın üretim düzeni ve lojistik sistemi, malzemelerin işleme verimliliğini hızlandırabilir, ürünlerin süreçte kalma süresini azaltabilir ve atölyenin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Aksine, makul olmayan üretim düzeni tasarımı, sonraki üretim faaliyetleri için bir dizi soruna neden olur, arıza süresini artırır ve zaman israfına neden olur, böylece üretim verimliliğini azaltır, CNC lojistik dengesizliğini azaltır, lojistik maliyetlerini artırır ve çok çeşitli ve küçük seri üretim modellerinin esnekliğini azaltır. Bu nedenle, fabrikanın (atölyenin) yerleşim tasarımı, ürün kapasitesinin iyileştirilmesi ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi için belirleyici faktörlerden biridir. Yalın ve parametreli atölye yerleşimi simülasyon tasarımı, atölye otomasyon sistemini daha esnek hale getirecektir.
İkincisi, Yumei, ürün kalitesini korurken maliyetlerden tasarruf etmek için benzersiz süreç yeniliğini benimser.
- Süreç tasarımı: Mekanik imalat sürecinden önce, tüm imalat sürecinin düzenli bir şekilde ilerlemesini sağlamak için detaylı bir süreç ve program geliştirilmelidir.
- Ekipman seçimi: Proses gereksinimlerine ve ürün kalite gereksinimlerine göre, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için uygun işleme ekipmanını seçin.
- Hammadde ve yarı mamul ürünlerin seçimi ve depolanması: malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin kalitesini sağlamak ve depolama ortamına ve yöntemine dikkat etmek.
- İşleme prosedürlerinin geliştirilmesi: belirli işleme nesneleri için, işleme hatalarını ve atıkları azaltmak, işleme verimliliğini ve kalitesini artırmak için mümkün olduğunca işleme prosedürlerinin geliştirilmesi.
- Muayene ve test: Üretim sürecinde, ürünlerin muayene ve test edilmesine dikkat etmeli, mevcut sorunları zamanında keşfetmeli ve çözmeli ve ürünlerin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamalıyız.
Yumei'nin başarılı vakası
Günümüzün son derece rekabetçi pazar ortamında, CNC hassas parça işleme endüstrisi büyük zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Sürekli yenilik ve üstün teknoloji sayesinde, üretim sürecini optimize etmeye, ürün kalitesini ve işleme doğruluğunu iyileştirmeye devam ediyoruz. Aynı zamanda, teknik ekibin ve profesyonel seviyenin istikrarını sağlamak için bir dizi kalifiye mühendis ve teknik personelin eğitimi ve emilmesi; İşin atılımını ve gelişimini başarıyla gerçekleştirdi. Gelecekte, daha parlak performans elde etmek için "önce müşteri, önce kalite" iş felsefesini sürdürmeye ve teknik gücü ve hizmet seviyesini sürekli iyileştirmeye devam edeceğiz.