Kaj je Bead Blasted?
Shot peening je široko uporabljena metoda hladne obdelave za čiščenje in obdelavo površine materiala z brizganjem abraziva z visoko hitrostjo pretoka. Lahko odstrani oksid, rjo, pesek in staro barvno folijo, umazanijo, oksidno plast in druge snovi na srednje in velikih kovinskih izdelkih debeline najmanj 2 mm ali ne zahtevajo vzdrževanja natančne velikosti in profila.
Hkrati lahko izboljša kakovost površine in poveča odpornost proti obrabi, zato se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilski, strojni industriji in drugih industrijah. Najpogosteje uporabljeni abrazivi so jekleni pesek, jekleni strel, kamen itd. Metode peskanja lahko razdelimo na peskanje s stisnjenim zrakom, mehansko peskanje, tekoči curek in tako naprej. Shot peening lahko izboljša kakovost površine, odpornost proti obrabi in dimenzijsko natančnost predmetov.
Kakšno je načelo Bead Blasted?
Načelo shotpeinga je uporaba abrazivnih delcev z visoko hitrostjo pristanka in dobrim kotom za odstranjevanje površinskih oksidov, priključkov in neravnin z uporabo energije abrazivnega udarca in trenja na površini predmeta, da se doseže namen izboljšanja kakovosti površine in odpornosti proti obrabi predmeta.
Zakaj se Bead Blasted imenuje površinska obdelava?
Razlog, zakaj se shotpeing imenuje površinska obdelava, je ta, da lahko očisti in obdela površino predmeta. Površinska obdelava se nanaša na različne metode in ukrepe, sprejete za izboljšanje površinskega stanja predmeta. Shotpeening lahko odstrani umazanijo, oksid in neravnine itd., hkrati pa izboljša kakovost in odpornost proti obrabi površine predmeta, zato velja za zelo učinkovito metodo površinske obdelave.
Na katerih področjih je bil uporabljen Bead Blasted?
Shot peening se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilski, strojni proizvodnji in na drugih področjih. V letalstvu se shot peening uporablja za odstranjevanje oksidov in oljnih madežev s površine delov letalskih motorjev. V avtomobilski proizvodnji se lahko peking uporablja za čiščenje neravnin in oksidov na površini avtomobilskih delov, da se izboljša kakovost površine in odpornost proti koroziji. V mehanski proizvodnji lahko shotpeing izboljša odpornost proti obrabi in dimenzijsko natančnost površine mehanskih delov ter podaljša življenjsko dobo delov.
Načelo postopka
Shot peening, znan tudi kot shot peening. Je v popolnoma nadzorovanem stanju, številni majhni krožni mediji, imenovani jeklene pelete, se razpršijo z veliko hitrostjo in neprekinjeno ter se udarijo na površino dela, s čimer se na površini ustvari preostali tlačni stresni sloj. Ker ko vsak jekleni strel zadene kovinski del, je kot miniaturna palica, ki udari v površino in naredi majhne vdolbine ali vdolbine.
Da bi naredili vdolbino, je treba površino kovine raztegniti. Pod površino stisnjena zrna poskušajo površino povrniti v prvotno obliko, kar povzroči poloblo pod visokimi silami stiskanja. Številne depresije se prekrivajo in tvorijo enakomerno plast preostale tlačne napetosti. Nazadnje, pod zaščito tlačne napetosti, deli močno izboljšajo trdnost utrujenosti in podaljšajo varno življenjsko dobo.
Postopek Bead Blasted je sestavljen iz naslednjih korakov
- Pripravite obdelovanec: Najprej očistite in pregledajte obdelovanec, da se prepričate, da na površini ni oljnih madežev, umazanije in ohlapne oksidne plasti.
- Priprava abraziva: glede na materialne in površinske zahteve obdelovanca se za pripravo izbere ustrezen material. Pogosto uporabljeni abrazivi so aluminijasti pesek, pesek iz litega železa, jeklena žica in tako naprej.
- Naložite obdelovanec: Postavite obdelovanec v delovno sobo opreme za peskanje, da zagotovite, da je površino obdelovanca mogoče popolnoma očistiti.
- Prilagodite parametre opreme: glede na materialne in površinske zahteve obdelovanca prilagodite tlak, kot peskanja in hitrost peskanja opreme za peskanje.
- Čiščenje s peskanjem: Zaženite opremo za peskanje in razpršite material na površino obdelovanca, da dosežete čiščenje in grobo obdelavo. Hkrati se prah in abrazivi zbirajo skozi sesalno napravo, da se prepreči onesnaževanje okolja.
- Površinska obdelava: V skladu z zahtevami obdelovanca se lahko površina dodatno udari, da se poveča njen oprijem in odpornost proti koroziji.
- Pregled in pakiranje: Po čiščenju se opravi pregled kakovosti površine, nato pa se izvede pakiranje, da se prepreči ponovna zunanja kontaminacija.
Previdnostni ukrepi za peskanje
Izbira peskalnih materialov
Učinek peskanja je tesno povezan z izbiro materialov, različni materiali pa so primerni za različne zahteve čiščenja. Običajni materiali za peskanje vključujejo kremenov pesek, bakrene žične kroglice, jeklene kroglice itd. Pri izbiri peskalnega materiala ga je treba določiti glede na material, površinsko stanje in zahteve za čiščenje predmeta, ki ga je treba očistiti. Hkrati je treba pozornost nameniti tudi izbiri materialov za pekanje, ki jih proizvajajo redni proizvajalci, da se zagotovi kakovost in stabilnost materialov.
Vpliv gradbenega okolja
Na učinek peskanja močno vpliva gradbeno okolje, zato je treba pri izbiri gradbenega okolja paziti na nekatere zadeve. Najprej je treba izbrati dobro prezračevano gradbišče, da se pravočasno odpravijo škodljivi plini in prah, ki nastajajo med peskanjem. Drugič, izogibati se je treba pekanju v vlažnem okolju, da ne bi vplivali na učinek čiščenja in normalno delovanje opreme. Nazadnje je treba razmisliti o zaščiti okolja, da bi se izognili onesnaževanju okolja, ki ga povzročajo delci s pehanjem.
Zahteve glede kakovosti končnega izdelka v postopku peskanja vključujejo predvsem naslednje vidike
- Topografija površine: na površini obdelovanca ne sme biti prask, jam, jam, razpok in drugih napak, oblika in velikost površine pa morata izpolnjevati zahteve risbe.
- hrapavost površine: hrapavost površine obdelovanca, luknje, razpoke in druge zahteve so v skladu s standardom hrapavosti površine.
- površinska penetracija: to je debelina filma, površina obdelovanca mora imeti določeno debelino filma, da se prepreči poškodba gladke površine.
- Odpornost proti površinski koroziji: v pogojih sprememb temperature okolja, vlažnosti, hitrosti vetra ali kemičnih plinov mora odpornost proti površinski koroziji ustrezati nacionalnim standardom
- Videz površine: Zagotovite površinsko obdelavo obdelovanca, naredite barvo površine obdelovanca dosledno, izogibajte se onesnaževanju površinskega pojava.
Obratovalne točke
- Glede na material in velikost obdelave obdelovanca izberite ustrezen peskalni material in peskalno kolo.
- Kose za peening položite v ustrezno posodo, dvignite stroj za peing na višino ust posode, odprite stroj za petting, prilagodite napetost in prilagodite silo.
- Vsako dejanje udarjanja mora biti enakomerno razpršeno, da se izognemo izčrpanosti in prevelikemu zmanjšanju.
- Po končanem zvonjenju pravočasno očistite hrup pelaniranja in pregled videza obdelovanca.
- Redno čiščenje in vzdrževanje stroja za pekanje, da se zagotovi dobra učinkovitost in življenjska doba opreme.
- Bodite pozorni na varnost, zagotovite varnost zaposlenih, preprečite poškodbe.
- Redno umerjajte stroj za petting, da zagotovite natančnost podatkov.