резьбовая шпилька — Yumei Precision
Китай онлайн высококачественная обработка титана с ЧПУ для продажи | Юмей Прецизионность
Yumei, ваш надежный поставщик высококачественного качества в Дунгуане, Китай, является заводом и производителем с наследием точности и инноваций. За 15+ лет работы в отрасли наша продукция оставила свой след в более чем 8 странах, включая Бразилию и Мексику. Мы стремимся быть маяком совершенства в производственном мире, всегда раздвигая границы возможного.
Обработка титана с ЧПУ: подробное руководство по точности и инновациям в современном производстве
В мире передового производства немногие материалы привлекли столько внимания и уважения, как титан. Известный своей исключительной прочностью, легкими свойствами и замечательной устойчивостью к коррозии, титан стал незаменимым материалом для различных отраслей промышленности, от аэрокосмической до медицинского оборудования. Тем не менее, обработка титана — это немалый подвиг; для этого требуется точность, опыт и современные технологии. Именно здесь в игру вступает обработка с ЧПУ (числовым программным управлением).
Yumei, ведущий производитель, базирующийся в Дунгуане, Китай, был в авангарде этой технологической революции. Обладая более чем 15-летним опытом, Yumei зарекомендовала себя как надежный поставщик высококачественной титановой продукции, обработанной на станках с ЧПУ. Их приверженность точности и инновациям привела к тому, что их продукция оказала значительное влияние на более чем восемь стран, включая Бразилию, Германию, Японию, Италию, Францию и Мексику.
В этой статье мы углубимся в мир обработки титана с ЧПУ, исследуем тонкости процесса, преимущества использования титана и то, как Yumei стала мировым лидером на этом нишевом рынке.
Важность титана в современном производстве
Титан является переходным металлом с химическим символом Ti и атомным номером 22. Он известен своим высоким соотношением прочности к весу, что делает его идеальным материалом для применений, где вес является критическим фактором. Вот некоторые из ключевых свойств титана, которые делают его таким ценным в производстве:
Высокая прочность и низкая плотность: титан примерно на 45% легче стали, но обладает сопоставимой прочностью, что делает его отличным выбором для применений, где снижение веса имеет решающее значение.
Коррозионная стойкость: титан обладает высокой устойчивостью к коррозии даже в суровых условиях. Это делает его идеальным для использования в морских условиях, химической обработке и медицинских имплантатах.
Биосовместимость: титан хорошо переносится человеческим организмом, что делает его популярным выбором для медицинских имплантатов и устройств.
Высокотемпературные характеристики: титан сохраняет свою прочность при высоких температурах, что делает его пригодным для использования в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Немагнитный: В отличие от многих других металлов, титан не обладает магнитными свойствами, что полезно в тех случаях, когда магнитные помехи являются проблемой.
Роль обработки с ЧПУ в производстве титана
Обработка с ЧПУ — это процесс, в котором используется программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM) для управления станками. Эта технология позволяет точно резать, формировать и сверлить материалы, включая титан. Вот почему обработка с ЧПУ имеет решающее значение для производства титана:
Точность: станки с ЧПУ обеспечивают беспрецедентную точность, гарантируя, что каждая деталь соответствует точным требуемым спецификациям.
Эффективность: Автоматизированные процессы сокращают время и трудозатраты, необходимые для производства деталей, что приводит к повышению эффективности и экономии средств.
Сложность: станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные геометрии и конструкции, которые было бы трудно или невозможно достичь при ручной обработке.
Повторяемость: Использование компьютерных программ гарантирует, что каждая произведенная деталь идентична предыдущему, сохраняя постоянство качества.
Экономия материала: обработка с ЧПУ позволяет свести к минимуму отходы материала, так как станки могут быть запрограммированы на использование точного количества материала, необходимого для каждой детали.
Yumei: лидер в области обработки титана с ЧПУ
Стремление Yumei к совершенству в обработке титана с ЧПУ стало краеугольным камнем их успеха. Вот как они зарекомендовали себя в качестве мирового лидера:
Опыт: Имея более чем 15-летний опыт работы в отрасли, Yumei отточила свои навыки и знания, гарантируя, что они могут соответствовать самым взыскательным требованиям.
Качество: Yumei стремится производить высококачественную продукцию, которая соответствует отраслевым стандартам или превосходит их.
Инновации: Они всегда находятся на переднем крае технологий, инвестируя в новейшие станки с ЧПУ и программное обеспечение, чтобы опережать конкурентов.
Глобальный охват: Продукты Yumei пользуются доверием и используются в более чем восьми странах, демонстрируя их способность соответствовать различным международным стандартам.
Настройка: Они предлагают широкий спектр вариантов настройки, позволяя клиентам указывать точные спецификации и дизайн, которые им требуются.
Процесс обработки титана с ЧПУ
Процесс обработки титана с ЧПУ включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для качества конечного продукта. Вот подробный обзор процесса:
Проектирование и планирование: Первым шагом является создание детального проекта детали с помощью программного обеспечения CAD. Затем этот проект преобразуется в набор инструкций для станка с ЧПУ с помощью программного обеспечения CAM.
Выбор материала: Высококачественный титан выбирается на основе конкретных требований проекта, включая его сорт, чистоту и форму (лист, брусок или пластина).
Настройка: Станок с ЧПУ оснащен соответствующими инструментами, приспособлениями и материалами. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения плавного и эффективного прохождения процесса обработки.
Обработка: Станок с ЧПУ следует запрограммированным инструкциям по резке, приданию формы и сверлению титана. Этот процесс высоко автоматизирован и требует минимального вмешательства человека.
Инспекция и контроль качества: После механической обработки детали проверяются на точность и качество. Любые дефекты или отклонения от спецификаций исправляются до того, как детали будут одобрены к использованию.
Отделка: В зависимости от области применения, обработанные детали могут подвергаться дополнительным процессам, таким как полировка, нанесение покрытий или термообработка для улучшения их свойств.
Упаковка и доставка: После того, как детали прошли все проверки качества, они упаковываются и отправляются клиенту.
Преимущества обработки титана с ЧПУ
Преимущества обработки титана с ЧПУ многочисленны и способствуют широкому использованию материала в различных отраслях промышленности:
Повышенная производительность: автоматизированный характер обработки с ЧПУ позволяет сократить время производства, что приводит к повышению производительности.
Снижение количества человеческих ошибок: Полагаясь на компьютерные программы, риск человеческой ошибки сводится к минимуму, обеспечивая стабильное качество.
Улучшенная обработка поверхности: станки с ЧПУ могут обеспечить высокое качество обработки поверхности, что необходимо для многих применений.
Экономичность: Хотя первоначальные инвестиции в станки с ЧПУ могут быть высокими, долгосрочная экономия затрат с точки зрения рабочей силы, материалов и эффективности делает его экономически эффективным решением.
Индивидуализация: Гибкость обработки с ЧПУ позволяет изготавливать сложные детали по индивидуальному заказу, отвечающие уникальным потребностям каждого клиента.
Применение титана, обработанного на станке с ЧПУ
Титан, обработанный на станках с ЧПУ, находит применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:
Аэрокосмическая промышленность: титан используется в авиационных двигателях, шасси и конструктивных элементах благодаря своей прочности и легким свойствам.
Медицина: титан является популярным выбором для имплантатов и протезирования благодаря своей биосовместимости и коррозионной стойкости.
Автомобилестроение: титан используется в высокопроизводительных автомобилях для изготовления таких компонентов, как детали двигателя, системы подвески и выхлопные системы.
Морская промышленность: Коррозионная стойкость титана делает его идеальным для использования в морских приложениях, таких как гребные винты, корпуса и подводное оборудование.
Промышленность: титан используется в химической промышленности и энергетике для компонентов, которые должны выдерживать высокие температуры и агрессивные среды.
Проблемы при обработке титана с ЧПУ
Несмотря на множество преимуществ, обработка титана с ЧПУ также сопряжена с некоторыми проблемами:
Высокий износ инструмента: твердость титана может привести к быстрому износу инструмента, требующему частой смены инструмента и обслуживания.
Выделение тепла: В процессе обработки может выделяться значительное количество тепла, что может привести к расширению и деформации титана при неправильном управлении.
Галлирование: Титан имеет тенденцию к галлированию или заеданию во время обработки, что может повредить как инструмент, так и заготовку.
Стоимость: Первоначальная стоимость титана и специализированного оборудования, необходимого для обработки с ЧПУ, может быть высокой.
Обработка титана с ЧПУ является критически важным процессом в современном производстве, позволяющим производить высокопрочные, легкие и устойчивые к коррозии детали для различных отраслей промышленности. Yumei, благодаря своей приверженности точности, инновациям и качеству, зарекомендовала себя как мировой лидер в этой области. По мере развития технологий возможности обработки титана с ЧПУ будут только расти, открывая новые возможности для инноваций и совершенствования в производстве.
Горячие продукты
Горячие поисковые запросы
Обработка титановых изделий с ЧПУ

Набор из 10 твердосплавных гравюрных и фрезерных фрез с титановым покрытием в диапазоне размеров от 0,8 до 3 миллиметров, оснащенных хвостовиком 1/8 дюйма, разработанным специально для вращающихся инструментов YEEZUGO, совместимых с Dremel.

Полный набор из 5 концевых фрез премиум-класса с закаленными металлическими канавками, каждая размером 2,5x7x4x50 мм, состоящих из твердосплавной конструкции для универсального применения на станках с ЧПУ в стали, дереве, металле, пластике и т. д.

Модель SpeTool 12411 представляет собой концевую фрезу с 4 зубьями из твердого сплава с ЧПУ с профилем квадратного носа, диаметром хвостовика 1/4 дюйма и общей длиной 3 дюйма. Эта фреза с ЧПУ Upcut оснащена поверхностью с покрытием для повышения производительности

Фреза с ЧПУ с концевой фрезой диаметром 6 мм имеет режущую способность 42 мм и имеет длину 70 мм. Изготовленный из быстрорежущей стали с титановым покрытием, он включает в себя конструкцию с одной спиральной канавкой для операций фрезерования вверх...

Предложение SpeTool включает в себя набор из 5 высококачественных твердосплавных концевых фрез с 2 зубьями и плоским концом, имеющих точный диаметр резания 1/16. Эти фрезы предназначены для операций фрезерования вверх, имеют хвостовик 1/8 дюйма, что делает их идеально подходящими для использования в CN

Т-образный фрезерный инструмент с 4 канавками, диаметром 0,24 и глубиной резания 0,04, изготовленный из твердого сплава с титановым покрытием для прямого фрезерования с ЧПУ - (подходит для...

Ассортимент SpeTool из 5 штук включает в себя 4-рифленые фрезы со сферическим концом, разработанные с точным диаметром резания 1/8 для фрезерования. Изготовленные для длительной работы в тяжелых условиях, они имеют твердость HRC55 и имеют хвостовик 1/8. Эти

Сложный прецизионно изготовленный титановый пинцет, искусно спроектированный с помощью технологии ЧПУ, с точными наконечниками и наделенный антистатическими и антикоррозийными свойствами для беспрецедентной безопасности в промышленных приложениях...

Концевой фрезерный инструмент с прямоугольными наконечниками и хвостовиком 4 мм, размерами 1 мм x 6 мм, заключенный в титановое покрытие, изготовленный из твердого сплава с расширенной горловиной и четырьмя канавками, идеально подходит для фрезерных операций на фрезерных станках с ЧПУ...

Профилированная концевая фреза с Т-образным пазом, с 4 канавками диаметром 0,12 и глубиной резания 0,02, изготовлена из твердого сплава и усилена титановым покрытием для прямого фрезерования с ЧПУ - (Применимо для...
Люди могут спросить
Обычный порог для минимальной глубины стенки или утопленной поверхности в компонентах из титанового сплава, изготовленных с высокой точностью, особенно тех, которые используются в лонжеронах самолетов, составлял 0,100 дюйма, исключая использование дорогостоящих дополнительных инструментов, которые могли бы поддерживать типичный диапазон допусков в ±0,010 дюйма для более тонких углублений. В качестве альтернативы часто использовались химические методы фрезерования для достижения желаемой тонкости.
Что касается жесткости и простоты обработки в вариантах из чистого титана, мы начинаем с Ti-99.5, относящегося к классу 1, который демонстрирует уровень твердости 100 по шкале HRC и рейтинг технологичности 46%. Переходя к Ti-99.6, обозначенному как класс 2, он демонстрирует сниженную твердость 90 HRC и незначительно меньшую обрабатываемость на 40%. Наконец, Ti-99.7, классифицируемый как класс 3, может похвастаться еще более сниженной твердостью 80 HRC, сопровождаемой снижением обрабатываемости на 35%.
Что касается обрабатываемости, меньшая масса алюминия и присущая ему более мягкая текстура облегчают процессы обработки по сравнению с титаном. Тем не менее, замечательная коррозионная стойкость титана намного превосходит устойчивость алюминия, что делает его предпочтительным материалом для применений, сталкивающихся с суровыми условиями окружающей среды. 19 октября, 2023
Консультации по выбору оборудования для обработки титана
Кроме того, для поддержания низкого диапазона оборотов часто достаточно настройки 3000 об/мин, учитывая использование твердосплавных режущих инструментов, требующих низкой скорости резания от 45 до 100 метров в минуту. Использование внутренней охлаждающей жидкости является обязательным, и ее эффективность повышается с увеличением уровня.
Такие методы, как гидроабразивная резка, ленточная пила, лазерная резка и плазменная резка, являются жизнеспособными вариантами для достижения точных и производительных операций резки титана.
Преобладающий выбор для лазерной резки титановых листов обычно включает в себя использование оборудования на основе CO2, при этом азот или кислород служат вспомогательными газами для облегчения процесса.
Обработка титановых сплавов сопряжена со значительными трудностями, обусловленными их повышенной прочностью на разрыв, сниженной пластичной текучести, модулем упругости, который примерно на 50% меньше (при 104 ГПа), и значительно более низкой теплопроводностью примерно на 80% по сравнению со сталью.
Когда дело доходит до обработки титана, оптимальный выбор инструмента заключается в инструментах с твердосплавными наконечниками и PVD-покрытием. Кроме того, достижения в области технологий привели к появлению новых, усовершенствованных альтернатив покрытиям, в частности, TiAIN (нитрид титана и алюминия), которые предлагают дополнительные преимущества. Учитывая присущую титану упругость и упругость, использование тщательно заточенного инструмента приобретает первостепенное значение для достижения эффективных и точных операций резки.
Стратегии обработки титана
Поддерживайте низкие температуры. Поскольку титан обладает низкой теплопроводностью, значительная часть энергии, вырабатываемой во время обработки, накапливается в режущем инструменте. ...
Обеспечьте устойчивость поверхности. ...
Следите за состоянием инструмента. ...
Обеспечьте достаточный зазор с инструментом. ...
Сведите к минимуму проблемы с адгезией. ...
Эффективно управляйте стружкой.
Опубликовано
Этот материал обладает свариваемостью (в инертной среде) и поддается обработке на станках с ЧПУ, сродни нержавеющей стали. Кроме того, он положительно реагирует на широкий спектр методов обработки поверхности: от дробеструйной обработки и порошкового покрытия до электрофореза — все эти процессы дают удовлетворительные результаты при выполнении на титане. 24 ноября, 2020