Что такое живопись?
В обработке с ЧПУ покраска поверхности относится к процессу нанесения защитного или декоративного покрытия на поверхность обработанной детали после ее производства. Это технология постмеханической обработки поверхности, которая изменяет внешний вид и производительность объектов, направленную на улучшение внешнего вида, долговечности и устойчивости к факторам окружающей среды, таким как коррозия, износ и химическое воздействие. Поверхностное покрытие также может обеспечивать цветовую кодировку или элементы брендинга деталей для украшения. Различные материалы покрытия и процессы могут достигать разных результатов. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и потребительские товары.
Важность живописи
- Украсьте внешний вид: Нанесение рисунка может придать продуктам определенные визуальные эффекты, такие как глянец, матовость, текстура и т. д., а некоторые даже будут использовать краску для усиления впечатления о бренде, например, нанося логотип на продукт, тем самым повышая привлекательность и влияние продукта.
- Функция защиты: Одной из самых больших функций покраски является обеспечение защитного слоя для заготовки, который может противостоять окислению, коррозии, химическим веществам и погодным факторам. Качественная покраска позволяет значительно продлить срок службы изделия.
- Удовлетворение потребностей клиентов в персонализации: разнообразие процессов покраски делает его важным инструментом для удовлетворения различных потребностей клиентов. Покраска может быть отрегулирована в соответствии с требованиями, чтобы достичь множества различных эффектов, таких как определенные цвета, блеск и специальные функции, такие как термостойкость, химическое покрытие...
- Добавленная стоимость: Высококачественный процесс покраски может повысить ценность детали, сделав ее не только функциональной, но и отражающей ценность бренда через внешний вид.
Приложение
Процесс распыления краски имеет широкий спектр применения в автомобильной промышленности, аэрокосмической и авиационной промышленности, строительной отрасли, производстве бытовой техники и высокотехнологичных областях.
- Автомобилестроение: В автомобилестроении покраска может достигать различных цветов и текстур с помощью многослойной окраски, которая может использоваться для декоративной окраски кузова автомобиля, а также может играть защитную роль для предотвращения ржавчины и царапин на кузове автомобиля.
- Строительство
Покраска широко применяется в области строительства стальных конструкций, мостов и других защитных покрытий, применяется для предотвращения коррозии или старения строительных материалов в суровых погодных условиях. - Мебель и бытовая техника
Мебель и бытовая техника в основном окрашиваются для улучшения внешнего вида поверхности, благодаря чему она имеет гладкую, блестящую текстуру. В то же время покраска также обеспечивает определенную степень защиты таких материалов, как дерево, пластик и металл, продлевая срок службы изделия. - Аэрокосмический
В аэрокосмической и военной технике краски используются для защиты деталей от коррозии и износа. Эти лакокрасочные покрытия требуют чрезвычайно высокой атмосферостойкости и химической стойкости для обеспечения производительности в сложных условиях. В то же время специальные процессы, такие как стелс-покрытия, могут использоваться для удовлетворения особых функциональных требований военной техники.
Три типичных процесса покраски
Воздушное напыление, напыление под высоким давлением и электростатическое напыление являются тремя типичными современными процессами нанесения покрытий.
- Воздушное распыление
Использование сжатого воздуха для распыления методом распыления краски является удобной операцией, легко изменить цвет, эффект распыления хороший, вы можете получить подробную модификацию высококачественного метода нанесения поверхностного покрытия. Конструкция пистолета-распылителя проста, недорога, в зависимости от формы и размера заготовки для регулировки формы распыления и ширины распыления, до сих пор этот метод распыления все еще популярен. Однако эффективность переноса покрытия при этом методе распыления составляет всего 25%-40%. - Безвоздушное распыление под высоким давлением
Это более совершенный метод распыления, использование насосов под давлением для увеличения краски до высокого давления, через очень мелкие отверстия для распыления краски с образованием веерообразного тумана. При таком методе распыления краска не смешивается с воздухом, что способствует улучшению качества поверхности. Безвоздушное распыление значительно лучше, чем воздушное распыление в этих аспектах из-за более низкой скорости увеличения ширины распыления и более высокой эффективности переноса краски и производительности. - Электростатическое напыление
Электростатическое напыление включает в себя создание электростатического поля между заземленной заготовкой и пистолетом-распылителем с высоким напряжением постоянного тока. Заряженные частицы краски распыляются и равномерно осаждаются на поверхности заготовки, при этом рассеянные частицы все еще подвергаются воздействию электростатического поля, обеспечивая равномерное покрытие на сложных геометрических формах. Этот метод идеально подходит для заборов, труб, стальных конструкций и дизельных двигателей с эффективностью переноса покрытия 60-85% и равномерной толщиной пленки. Однако не все покрытия подходят, и инвестиции в оборудование значительны.
Преимущества
- Повышение износостойкости: высококачественная покраска может повысить износостойкость деталей и продлить срок их службы.
- Антикоррозийный: красочный слой может эффективно изолировать воздух и влагу, предотвратить ржавчину металлических материалов, особенно для стали, железа и других металлов.
- Украсьте внешний вид: покраска может увеличить цвет и блеск поверхности и сделать детали более привлекательными.
- Универсальность: Процесс покраски применим к различным материалам, таким как металл, пластик и дерево. Регулируя рецептуру краски, можно удовлетворить различные функциональные требования, такие как термостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению или химическим веществам.
- Простота нанесения: Распыление краски может осуществляться вручную или с помощью автоматизированного оборудования, и подходит для различных масштабов производства, от небольших до больших партий.
- Разнообразие процессов: Распыление краски включает в себя множество различных процессов, таких как воздушное распыление, безвоздушное распыление, электростатическое распыление и т. Д., Которые могут обогатить выбор клиента.
Как оценить качество процесса покраски
- Осмотр внешнего вида: Проверьте однородность поверхностного покрытия, нет ли явных следов кисти, пузырей, частиц, точечных отверстий и других дефектов. Обратите внимание, не слишком ли толстое, мутное, недостаточно яркое или цвет краски темный.
- Используйте глянец для проверки блеска поверхности после покраски, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям заказчика или дизайна, а также для проверки качества высыхания пленки краски и т.д.
- Тест на толщину: Используйте толщиномер покрытия для измерения толщины покрытия, чтобы убедиться, что она находится в указанном диапазоне.
- Испытание на адгезию: Испытание на поперечный разрез или испытание на отрыв, разметьте сетку на поверхности заготовки с помощью специального инструмента, затем натяните покрытие лентой, чтобы проверить, есть ли какое-либо явление отслаивания. Прочность сцепления покрытия проверяется механическим инструментом для растяжения.
- Испытание на стойкость к истиранию: испытание на истирание окрашенных поверхностей с использованием измерителя трения.
- Испытание на коррозионную стойкость: испытание в солевом тумане или испытание химическим погружением - это два способа проверить антикоррозийный эффект и химическую стойкость покрытия.
