Kas yra miltelinis dažymas?
Miltelinis dažymas yra dangos tipas, kuris tepamas ant ruošinio paviršiaus sausų miltelių pavidalu ir po to kietinamas aukštoje temperatūroje. Milteliai gali būti termoplastinis arba termoreaktingas polimeras. Jis dažnai naudojamas kietesniam paviršiui sukurti nei tradicinės skystos dangos ir gali būti naudojamas ant plastikinių, stiklinių ar metalinių paviršių.
Funkcijas
Padarykite gaminio paviršių lygų ir vienodą spalvą su stipriu atsparumu rūgštims, atsparumui šarmams, atsparumui susidūrimui, atsparumui dilimui, ilgą laiką gali atlaikyti stiprios ultravioletinės spinduliuotės ir rūgštaus lietaus eroziją, nepadengdami miltelių, išblukimo, nukritimo ir kitų reiškinių.
Miltelinio dažymo privalumai
- Didelis efektyvumas: dėl vienkartinio plėvelės formavimo našumas gali būti padidintas 30-40%.
- Energijos taupymas: sumažinkite energijos suvartojimą apie 30%.
- Mažesnė tarša: nėra organinių tirpiklių lakumo (dažų dangose nėra tolueno, ksileno ir kitų kenksmingų dujų)
- Dažų panaudojimo lygis yra didelis: iki 95%, o milteliai gali būti naudojami daug kartų po regeneravimo.
- Geras plėvelės veikimas: vienkartinis plėvelės storis iki 50–80 um, jos sukibimas, atsparumas korozijai ir kiti išsamūs rodikliai yra geresni nei dažų procesas 6, didelis derlius: prieš kietėjant, galima perpurkšti du kartus.
Jis skirstomas į tris kategorijas: termoplastinės miltelinės dangos (PE) termoreaktingos miltelinės dangos, architektūrinės miltelinės dangos.
Du įprasti elektrostatiniai miltelių purškimai ir panardinimas.
Elektrostatinis purškimas
Danga, kurią išpurškia elektrostatinis miltelių purškimo pistoletas, daro miltelių daleles neigiamai įkrautas disperguojant, o įkrautos miltelių dalelės padengiamos įžeminta danga, veikiant oro srautui (ar kitoms jėgoms, tokioms kaip išcentrinė jėga) ir elektrostatinei gravitacijai, o po to kaitinamos ir lydomos, kad susidarytų plėvelė.
Miltelių impregnavimas
Jis dažnai naudojamas metaliniams paviršiams, tokiems kaip dviračių krepšiai ir geležinkelio tinklinės tvoros, padengti, kuriems būdingas stiprus ir kietas miltelinis dažymas.
Skysčių mirkymo procesas
pašildymas, panardinimas, plastifikavimas, aušinimas, penkių procesų pašalinimas, o po to produkto papildomas apdorojimas (uodegos pjovimas) į gatavus produktus ir galiausiai pakavimas, siuntimas.
Nepadengto miltelių apdorojimo privalumai ir trūkumai
Privalumai
- Patvarumas: Patvarumas yra pagrindinis nepadengtų dalių privalumas, o dauguma nepadengtų medžiagų yra atsparios išblukimui, įtrūkimams, įbrėžimams ir nusidėvėjimui.
- Aukštos kokybės paviršiaus danga: Aukštos kokybės elementai, pagaminti apdorojant milteliniu būdu, turi švarų paviršių, pagerėjo fizinis stiprumas, atsparumas dilimui ir kitos produkto savybės.
- Aplinkai nekenksmingas: jame yra lakiųjų organinių junginių, todėl nėra įvairių formų kenksmingų cheminių medžiagų ir tirpiklių. Be to, milteliai nėra padengti ant paviršiaus ir po to kietinami karštyje, o miltelių perteklius nėra perdirbamas, todėl proceso metu susidaro labai mažai atliekų.
Trūkumai
- Didelės pradinės išlaidos
- Milteliai negali būti maišomi
- Sunku pataisyti
Miltelių purškimo pistoleto naudojimas
- Nukreipkite miltelių purškimo pistoletą į miltelių purškimo kamerą ir patraukite gaiduką, kad patikrintumėte ruošinio purškimą.
- Sureguliuokite elektrostatinę aukštą įtampą, elektrostatinę srovę, greičio slėgį ir fizinį bei cheminį slėgį.
a). Elektrostatinė aukšta įtampa 60-90kV. Aukšta įtampa yra lengva sukelti miltelių atšokimą ir kraštų įdubimą; Jei įtampa yra per maža, miltelių greitis yra mažas.
b). Elektrostatinė srovė 10-20uA. Didelė srovė yra lengva gaminti išleidimo skilimo miltelinį dažymą. Per maža srovė taip pat sukels mažą miltelių kiekį.
(c). Srauto slėgis 0.30-0.55MPa. Kuo didesnis srauto slėgis, tuo greitesnis miltelių nusodinimo greitis, kuris padeda greitai gauti reikiamą dangos storį, tačiau jei jis yra per didelis, padidės miltelių kiekis ir miltelių purškimo pistoleto nuostolių greitis
(d). Purškimo slėgis 0,30-0,45MPa. Tinkamai padidinus debesų slėgį, miltelinio dažymo storis gali būti vienodas, tačiau per didelis sukels miltelių padavimo dalių greitą nusidėvėjimą. Tinkamas purškimo slėgio sumažinimas gali pagerinti miltelių dengimo pajėgumą, tačiau per mažas yra lengva užkimšti miltelių padavimo dalis. Todėl būtina tinkamai sureguliuoti miltelių purškimo pistoleto purškimo parametrus, kurie gali pagerinti miltelių efektyvumą, išlaikyti purškimo efektą ir užtikrinti miltelių purškimo pistoleto naudojimą Gyvenimo trukmė.
Kontroliuokite purškimo atstumą ir purškimo eigą
- Purškiant atstumas tarp ruošinio ir purkštuko turi būti palaikomas tarp 150-300 mm. Jei atstumas tarp ruošinio yra per arti, lengva trumpai jungti ir kibirkščiuoti, todėl dangos paviršiuje atsiranda gedimo taškas, turintis įtakos dangos efektui.
- Purškiant būtinai laikykite pistoletą statmenai ruošinio plokštumai, kitaip jis sukels dažų atliekas.
