真鍮ナットとボルト

フォローしてください:

国名:中国
原産地:広東省東莞市。
料:
アルミニウム銅真鍮鋼青銅ニッケル合金チタンプラスチック:ABS、アセタール[デルリン]、アクリル、G-10 ガロライト、ナイロン6/6、PEEK、PTFE [テフロン]、ポリプロピレン、超高分子、重量ポリエチレンステンレス鋼
表面処理:粉砕された、ビードブラスト、亜鉛メッキ、陽極酸化、パウダーコート
公差:
直線寸法:+/- 0.025 mm+/- 0.001 インチ
穴径(リーマなし):+/- 0.025 mm+/- 0.001 インチ
シャフト径:+/- 0.025 mm+/- 0.001 インチ
部品サイズ制限:200 * 400 mm
注文数量: 1-1000000pieces
パッキングの詳細:個々のパッケージ
納期:3-25日
お支払い方法: T/T および L/C


真鍮ナットとボルトとは何ですか?

真鍮のナットとボルトは、銅-亜鉛合金、通常はC36000快削真鍮で作られた耐腐食性の留め具です。これらのコンポーネントは、機械的強度と優れた導電性、および天然の抗菌特性を兼ね備えています。

主な特徴:

  • 材料組成:銅60%、亜鉛39%、鉛1% (C36000)
  • 引張強度:45,000-60,000 psi (気性によって異なります)
  • 表面仕上げ:天然真鍮、ポリッシュ仕上げ、ニッケルメッキ仕上げ、またはアンティーク仕上げ
  • 温度範囲:-198°Cから204°C(-325°Fから400°F)

真鍮のナットとボルトはどのように製造されていますか?

真鍮ナットとボルトの製造には、精密な冷間成形プロセスが含まれます。

製造ワークフロー:

  1. 材料の準備:
    • 真鍮ロッドストックを指定された長さに切断
    • 作業性のために800°F(427°C)で焼鈍
  2. コールドヘッディング:
    • 50-100トンの圧力下でのボルトヘッド形成
    • 正確なピッチ寸法のためのねじ転造
  3. 品質管理:
    • 100%寸法検査
    • 耐食性のための塩水噴霧試験

スレッド規格:

  • UNC(粗い)およびUNF(細い)ねじシリーズ
  • メートルねじピッチ(M4-M20共通)
  • 特殊用途向けの非標準ねじ

真鍮のナットとボルトは機械的にどのように機能しますか?

これらの留め具は、基本的な機械的原理によって動作します。

働くメカニズム:

  • クランプ力:
    • 一般的なトルク値:5-25 ft-lbs(サイズによって異なります)
    • 設置時にボルトプルーフ荷重の75%を発生
  • 耐振動性:
    • ナチュラルダンピングにより、緩みをスチールに対して40%削減
    • 500Hz未満の周波数に推奨
  • 電気伝導率:
    • 接地アプリケーション向けの28%IACS導電率
    • ステンレス鋼の代替品よりも優れている

真鍮のナットとボルトはどこで一般的に使用されていますか?

これらの汎用性の高いファスナーは、業界全体で重要な役割を果たします。

業界アプリケーション:

産業 アプリケーション 主な利点
海兵 ボートハードウェア 耐塩水腐食性
電気的な バスバー接続 高い導電性
配管 水道メーターフィッティング 鉛フリーコンプライアンス
メディカル 機器の組み立て 抗菌特性

真鍮製のナットとボルトは過酷な環境でどのように機能しますか?

特殊合金配合は、耐環境性を強化します。

環境パフォーマンス:

  • 腐食性雰囲気:
    • 1000+時間の塩水噴霧に耐えます(ASTM B117)
    • 硫黄を含む工業雰囲気に強い
  • 高温:
    • 204°C(400°F)までの強度を維持
    • アニーリングは 800°F (427°C)以上で発生します
  • 化学物質への曝露:
    • pH 6-8溶液に耐性
    • 強酸/強アルカリにはお勧めしません

マテリアルの強化:

  • 強度を向上させるためのシリコン真鍮合金
  • 脱亜鉛抵抗のためのヒ素真鍮
  • 過酷な化学環境に対応するニッケルめっき

真鍮のナットとボルトは信頼性についてどのようにテストされていますか?

包括的なテストにより、真鍮のナットとボルトが厳しい性能要件を満たしていることを確認します。

標準テストプロトコル:

  1. 引張強度試験:
    • 極限引張強度の測定(45,000-60,000 psiの範囲)
    • 降伏強度の決定(最小30,000 psi)
  2. 耐食性:
    • ASTM B117に準拠した塩水噴霧試験(1000+時間)
    • 95%RHでの湿度チャンバー試験
  3. スレッドの完全性:
    • Go/No-Goゲージ検証
    • トルク対故障試験

専門的なテスト:

  • 応力腐食割れ評価
  • ねじ山アセンブリの胆汁抵抗試験
  • 海洋用途の電気化学分析

真鍮のナットとボルトの品質管理が重要なのはなぜですか?

厳格な品質対策により、一貫したファスナーの性能が保証されます。

品質保証プロセス:

検査ステージ 主要なパラメータ 受け入れ基準
原料 合金組成 Cu 57-61%、Zn 35-40%
次元の ねじピッチ径 ±0.002インチ公差
表面仕上げ 欠陥検査 亀裂や介在物はありません

認証基準:

  • ASTM F468非鉄ボルト用
  • ASME B18.2.1四角いボルト用
  • ISO 4032 メートルナット

真鍮のナットとボルトを適切に使用するための注意事項は何ですか?

正しくインストールすると、一般的な障害モードが防止されます。

インストールのベストプラクティス:

  1. 表面処理:
    • 溶剤で嵌合面を清掃します
    • すべての穴のバリ取り
  2. トルクアプリケーション:
    • 校正済みのトルクレンチを使用する
    • 典型的な値:1/4 "-20ボルトの場合は5-15 ft-lbs
  3. スレッド保護:
    • 焼き付き防止コンパウンドを塗布します
    • クロススレッドを避ける

避けるべきよくある間違い:

  • 推奨トルク値を超えている
  • 異種金属と絶縁せずに混合
  • 強酸性環境での使用

長寿のために真鍮のナットとボルトをメンテナンスする方法は?

適切なケアは、耐用年数を大幅に延ばします。

メンテナンススケジュール:

  • マンスリー:
    • 腐食の目視検査
    • トルク検証
  • 一年生:
    • スレッドを分解して清掃します
    • 保護コーティングを再塗布する

保存方法:

  • 屋外での使用にはマリングレードのワックスを塗布します
  • 振動環境でナイロンインサートロックナットを使用する
  • 水分管理された容器に保管してください

適切な真鍮ナットとボルトを選択する方法は?

最適なファスナーを選択するには、複数の要素を評価する必要があります。

選択基準:

  1. アプリケーション要件:
    • 積載量の計算
    • 環境への曝露
  2. 材料仕様:
    • 被削性のためのC36000
    • C46400 (船舶用)
  3. スレッド仕様:
    • 粗い糸と細い糸の選択
    • メートル法とインペリアル標準

サイズガイド:

  • #4〜1/2インチ直径の一般的なサイズ
  • 1/4 "から4"の長さの可用性
  • さまざまなヘッドスタイル(六角形、正方形、円形)

中国卸売真鍮ナットとボルトメーカーとサプライヤー|ユメイプレシジョン

真鍮ナットとボルトの情報

真鍮のナットやボルトと他の材料の主な違いは何ですか?

真鍮のナットとボルトは、そのユニークな特性により、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの他の一般的な材料とどのように比較されますか?内訳は次のとおりです。

  • 耐食性:真鍮は、湿気の多い環境や腐食性の環境では鋼よりも優れていますが、ステンレス鋼よりも耐性が劣ります。
  • 伝導性:真鍮は優れた電気伝導率と熱伝導率を備えているため、鋼やアルミニウムとは異なり、電気用途に最適です。
  • 重量:真鍮はアルミニウムよりも重いですが、鋼よりも軽いため、耐久性と扱いやすさのバランスが取れています。

なぜ鋼鉄かアルミニウム上の上のボルトを選べばか。

適切な材料の選択は、用途によって異なります。真鍮が最良の選択である理由は次のとおりです。

真鍮の段階的な利点

  1. ノンスパーク:真鍮は、鋼鉄と比較して、爆発性または可燃性の環境で安全です。
  2. 低摩擦:真鍮製のナットとボルトは摩耗を減らし、可動部品に最適です。
  3. 審美的な魅力:真鍮は、装飾用途でよく好まれる、磨かれた金色の仕上げを提供します。

真鍮は高温用途でどのように機能しますか?

真鍮のナットとボルトには、特定の温度制限と利点があります。

  • 熱安定性:真鍮は適度な温度で構造的完全性を維持しますが、200°Cを超えると弱まる可能性があります。
  • 放熱:その熱伝導率は、熱を均一に分散させるのに役立ち、局所的なストレスを軽減します。
  • 比較:ステンレス鋼とは異なり、真鍮は極端な高温環境には適していませんが、中程度の条件ではうまく機能します。

真鍮製のナットとボルトは海洋環境で使用できますか?

真鍮はまともな耐食性を提供しますが、塩水用途には制限があります。

  • 塩水への曝露:真鍮は、ステンレス鋼やチタンとは異なり、海洋環境で時間の経過とともに腐食する可能性があります。
  • 代替ソリューション:真鍮を他の金属でコーティングまたは合金化すると、このような条件下での耐久性を高めることができます。

真鍮のナットとボルトのメンテナンスと手入れの方法は?

真鍮ナットとボルトとは何ですか?

真鍮のナットとボルトは、耐食性、導電性、美的魅力で知られる銅-亜鉛合金である真鍮製の留め具です。それらは、耐久性と金色のような仕上げのため、配管、電気用途、および装飾ハードウェアで一般的に使用されています。鋼製の留め具とは異なり、真鍮は錆びにくいですが、その外観と機能を維持するためには特別な注意が必要です。

真鍮ファスナーのメンテナンスが重要なのはなぜですか?

真鍮は多くの金属よりも腐食に強いですが、湿気、空気、または化学物質にさらされると、時間の経過とともに変色する可能性があります。適切なメンテナンスにより、次のことが保証されます。

  • 長寿:劣化を防ぎ、寿命を延ばします。
  • 美学:光沢のある洗練された外観を維持します。
  • 機能:酸化による糸の損傷や焼き付きを防ぎます。

真鍮のナットとボルトの清掃方法:ステップバイステップ

  1. 汚れを取り除く:マイクロファイバークロスで拭いて、ほつれた破片を取り除きます。
  2. 洗浄液を準備します。酢と塩を等量混ぜるか、市販の真ちゅう製クリーナーを使用してください。
  3. やさしくこすります。柔らかいブラシ(歯ブラシなど)を溶液に浸し、糸と表面をきれいにします。
  4. すすぎと乾燥:水で残留物を洗い流し、タオルで十分に乾かします。
  5. ポーランド語(オプション):真鍮のポリッシュを布で塗ると、輝きが増します。

真鍮の留め具の変色を防ぐことができますか?

はい!以下の予防策を講じてください。

  • 保護コーティングを施す:ラッカーやワックスを使用して、湿気に対するバリアを作成します。
  • 適切に保管する:湿気から離れた乾燥した涼しい場所に保管してください。
  • 刺激の強い化学物質を避ける:塩素やアンモニアは変色を促進します。

潤滑は真鍮のナットとボルトに役立ちますか?

そうですよ。潤滑により、取り付け/取り外し時の摩擦が減少し、ねじのかじりが防止されます。使う:

  • 反発作性化合物:高温アプリケーションに最適です。
  • シリコーンベースの潤滑剤:真鍮に安全で、金属を劣化させません。

真鍮製のナットとボルトを使用する際の安全上の注意は何ですか?

真鍮製ファスナーの安全対策が重要なのはなぜですか?

真鍮のナットとボルトは、その耐食性と導電性により、電気、配管、および海洋用途で広く使用されています。ただし、不適切な取り扱いは、機械的な故障、ガルバニック腐食、さらには怪我につながる可能性があります。安全対策に従うことで、ハードウェアの寿命が延び、鋭いエッジや他の金属との化学反応などの潜在的な危険からユーザーを保護します。

真鍮のナットとボルトを安全に取り扱う方法は?

  • ステップ1:保護具を着用する–切断または研削するときは、ねじ山の端や安全メガネからの切り傷を避けるために手袋を使用してください。
  • ステップ 2: クロススレッドを避ける–接続を弱めるストリッピングを防ぐために、締める前にねじ山を適切に位置合わせしてください。
  • ステップ3:互換性のあるツールを使用する–真ちゅうは鋼よりも柔らかいです。締めすぎを防ぐためにトルクレンチを選択してください。
  • ステップ4:ガルバニック腐食の防止–真鍮を異種金属(アルミニウムなど)から絶縁し、誘電体コーティングまたはナイロンワッシャーを使用します。

真鍮製のナットやボルトは高温環境で使用できますか?

真鍮の融点は約900°Cですが、150°Cを超える温度に長時間さらされると、その構造的完全性が弱まる可能性があります。高熱用途(エンジンなど)の場合は、耐熱合金を検討するか、エンジニアリング仕様を参照してください。熱応力下での耐荷重限界を常に確認してください。

潤滑は真鍮ファスナーの安全性に影響しますか?

はい!焼き付き防止潤滑剤を塗布すると、取り付け時の摩擦が減り、ねじのかじりが防止されます。ただし、火災のリスクを最小限に抑えるために、酸素が豊富な環境では石油ベースの製品は避けてください。シリコーンベースの潤滑剤は、電気接続に安全です。

真鍮のナットとボルトは品質についてどのようにテストされますか?

真鍮のナットとボルトではどのような品質試験が行われますか?

真鍮のナットとボルトは、業界標準と性能要件を満たしていることを確認するために、厳格な品質テストを受けています。一般的なテストには次のものがあります。

  • 寸法検査:測定は、ねじ山のピッチ、直径、および長さが仕様に準拠していることを確認するために行われます。
  • 材料組成分析:分光法または化学試験により、真鍮合金が必要な比率(銅-亜鉛含有量など)を満たしていることが確認されます。
  • 負荷テスト:引張強度試験は、ファスナーが破損する前に耐えることができる最大応力を決定します。
  • 耐食性:塩水噴霧または湿度チャンバー試験は、過酷な環境での性能を評価します。

真鍮ファスナーの品質テストが重要なのはなぜですか?

真鍮ファスナーは、配管、海洋、および電気用途でよく使用され、故障すると漏れ、短絡、または構造上の問題を引き起こす可能性があります。品質テスト:

  • 嵌合部品との互換性を確保
  • 濡れた状態での早期腐食を防止
  • セーフティクリティカルなアプリケーションの耐荷重能力を検証
  • 電気用途の導電率要件を維持

トルクテストはどのように段階的に実行されますか?

  1. ファスナーは、校正されたトルクテスターで固定されています
  2. 回転力はナットまたはボルトの頭部に徐々に加えられます
  3. トルク値は、初期移動時(ブレークアウェイトルク)と連続締め付け時に記録されます
  4. 結果はメーカーの仕様と比較されます
  5. しきい値を下回る滑りや剥がれ落ちるファスナーは拒否されます

目視検査ですべての品質問題を検出できますか?

目視チェックでは、亀裂やねじ山の変形などの明らかな欠陥を特定しますが、次の点を評価することはできません。

  • 内部の材料欠陥
  • 正確な機械的特性
  • 微視的な表面の欠陥

自動光学検査(AOI)システムは、高解像度カメラとAI分析により、表面欠陥の検出を強化します。

スレッド品質テストは特定のプロトコルに従っていますか?

ねじ山テストには、ゲージと機能テストの両方が含まれます。

  • Go/No-Goゲージ:ねじ山ピッチ径が公差限界を満たしていることを確認
  • スレッドプラグゲージ:めねじ(ナット)の受け入れを確認してください
  • ランニングフィットテスト:標準の嵌合部品とのスムーズな噛み合いを確保
  • スレッドマイクロメータ:重要な寸法を正確に測定

真鍮製のナットとボルトを使用する際の環境配慮は何ですか?

なぜ真鍮は環境に優しい素材と見なされているのですか?

銅と亜鉛の合金である真鍮は、リサイクル性が高く、環境への影響が少ないため、環境に優しい材料として広く認められています。理由は次のとおりです。

  • リサイクル:真鍮は、その特性を損なうことなく繰り返しリサイクルできるため、原材料を採掘する必要性が減ります。
  • エネルギー効率:真鍮のリサイクルは、鉱石から新しい真鍮を製造する場合と比較して、エネルギー消費量が大幅に少なくなります。
  • 無毒:一部の金属とは異なり、真鍮は有害な化学物質を環境に浸出させません。

真鍮製のナットとボルトの製造は環境にどのような影響を与えますか?

真鍮のナットとボルトの製造プロセスにはいくつかのステップがあり、それぞれに環境への影響があります。

  1. 採掘:銅鉱石や亜鉛鉱石の採掘は、生息地の破壊や水質汚染につながる可能性があります。
  2. 製錬:このステップでは温室効果ガスが排出されますが、現代の製錬所では、排出を最小限に抑えるためにクリーナー技術を使用しています。
  3. 加工:真鍮の機械加工は、スクラップをリサイクルできるため、廃棄物の発生が最小限に抑えられます。

真鍮のナットやボルトはリサイクルできますか?

はい、真鍮のナットとボルトはリサイクル性が高いです。リサイクルプロセスの仕組みは次のとおりです。

  • 徴収:使用済みの真鍮ファスナーは、産業廃棄物や使用済み製品から回収されます。
  • 分別:真鍮は純度を確保するために他の金属から分離されています。
  • 融解:選別された真鍮は溶かされ、新しい製品に生まれ変わります。

真鍮の腐食は環境に影響を与えますか?

真鍮は自然に耐食性があり、環境リスクを軽減します。

  • 低メンテナンス:錆びにくいため、必要な化学処理が少なくて済み、汚染が減少します。
  • 長寿:真鍮製の留め具は長持ちするため、交換の頻度や廃棄物の発生が減少します。

真鍮ナットとボルトの用途は何ですか?

真鍮のナットとボルトは、耐食性、導電性、美的魅力などの独自の特性により、さまざまな業界で広く使用されています。以下では、それらの主要なアプリケーションを詳しく探ります。

なぜ真鍮ナットとボルトを選ぶのですか?

  • 耐食性:真鍮は、湿気の多い環境や海洋環境での錆や劣化に強いです。
  • ノンスパーク:石油精製所のような可燃性または爆発性の環境に最適です。
  • 電気伝導率:電気および電子アセンブリで使用されます。
  • 装飾的な魅力:磨かれた真鍮は、家具や建築デザインに高級感を与えます。

真鍮のナットとボルトは、さまざまな業界でどのように使用されていますか?

ここでは、セクター間でのアプリケーションの段階的な内訳を示します。

  1. 配管とHVAC:真鍮製継手は、水およびガスパイプラインの漏れ防止接続を保証します。
  2. 電気工学:真鍮製の留め具は、配線と接地システムを固定します。
  3. 海洋産業:耐塩水性の真鍮ボルトは、造船やオフショア構造物にとって重要です。
  4. 自動車:燃料ライン、ラジエーター、ビンテージカーの修復に使用されます。
  5. 家具&装飾:真鍮製のハードウェアは、キャビネット、ドア、照明器具の美観を高めます。

真鍮のナットとボルトは鋼の留め具の代わりになりますか?

真鍮には耐食性などの利点がありますが、引張強度は鋼よりも低くなっています。したがって、次の場合に最適です。

  • 低負荷アプリケーション(装飾器具など)。
  • 火花の防止が重要な環境。
  • 導電性または抗菌特性を必要とするプロジェクト。

真鍮は特別なメンテナンスが必要ですか?

真鍮は時間の経過とともに自然な緑青を発達させますが、マイルドな溶液(酢やレモンジュースなど)で定期的に洗浄すると、輝きを取り戻すことができます。工業用には、耐久性を延ばすために不動態化コーティングを施すことができます。

真鍮ナットとボルトの動作原理は何ですか?

真鍮ナットとボルトの特徴は何ですか?

真鍮のナットとボルトは、銅と亜鉛の合金から作られたファスナーで、耐食性、導電性、美的魅力で知られています。鋼製のファスナーとは異なり、真鍮の部品は非磁性で、火花や錆がリスクをもたらす可能性のある環境に最適です。その動作原理は、真鍮の材料特性を活用しながら、安全なねじ接続を作成することを中心に展開しています。

真鍮のナットとボルトは機械的にどのように機能しますか?

機械的な操作には、次の 3 つの主要な手順が含まれます。

  • スレッドエンゲージメント:ボルトの雄ねじはナットの雌ねじと整列し、正確な嵌合を保証します。
  • トルクアプリケーション:回転力によりアセンブリが締め付けられ、摩擦と軸方向の張力が発生します。
  • クランプ力:伸ばされたボルトは、接合された材料を圧縮し、負荷がかかった状態でも接合部の完全性を維持します。

真鍮の自然な潤滑性は、ステンレス鋼とは異なり、締め付け時のかじりを減らします。

なぜ特定の用途に真鍮を選ぶのですか?

真鍮製ファスナーは、次の点で優れています。

  • 海洋環境:普通の炭素鋼よりも優れた耐塩水性。
  • 電気システム:導電性により、接地アプリケーションでのアーク放電が防止されます。
  • 装飾的なハードウェア:目に見える建築要素のための金のような外観。

鋼よりも引張強度が15〜20%低いため、高応力の構造用途には適していません。

真鍮のナットやボルトは他の金属と一緒に使用できますか?

はい、ただし注意事項があります。

  • ガルバニック互換性:腐食を防ぐために、アルミニウムや異種金属との直接接触を避けてください。
  • 絶縁方法:スチールとペアリングする場合は、ナイロンワッシャーまたは誘電体グリースを使用してください。
  • 負荷に関する考慮事項:真鍮のせん断強度が低いため、混合材料アセンブリではサイズを大きくする必要があります。

真鍮ナットとボルトの製造プロセスは何ですか?

真鍮のナットとボルトにはどのような材料が使われていますか?

真鍮のナットとボルトは、主に銅と亜鉛の合金から作られており、多くの場合、被削性や耐食性を高めるために鉛やスズなどの他の金属が少量使用されています。正確な組成は、強度や導電性などの目的の特性によって異なります。

なぜナットとボルトに真鍮を選ぶのですか?

  • 耐食性:真鍮は自然に錆や酸化に強いため、湿気の多い環境や海洋環境に最適です。
  • 電気伝導率:その優れた導電性により、電気用途に適しています。
  • 審美的な魅力:ゴールデンイエローの仕上げが装飾的なタッチを加えます。

真鍮のナットとボルトはどのように製造されますか?(ステップバイステップ)

  1. 材料の選択:高品質の真鍮ロッドまたはバーは、必要な合金組成に基づいて選択されます。
  2. 切断:真鍮は、さらなる加工のために小さなブランクにカットされます。
  3. 冷間圧造(ボルト):ブランクは、高圧ダイを使用してボルトヘッドに成形されます。
  4. ねじ転造(ボルト):ねじ山は、回転するダイ間でボルトシャンクを押すことによって形成されます。
  5. ナットの形成:ナットは通常、機械加工または鍛造によって製造され、その後にねじ切り加工が行われます。
  6. 表面仕上げ:研磨、メッキ、コーティングなどのオプションの手順を適用できます。

真鍮のナットとボルトはカスタマイズできますか?

はい! メーカーは、特定のプロジェクト要件を満たすために、カスタムサイズ、ねじパターン、または仕上げ(ニッケルメッキやラッカー仕上げなど)を提供することがよくあります。特殊合金は、独自の機械的または熱的特性にも使用できます。

真鍮ナットとボルトの構造は何ですか?

真鍮ナットとボルトの主要コンポーネントは何ですか?

真鍮のナットとボルトは、次の 2 つの主要部品で構成されています。

  • ボルト:トルク印加用に設計されたヘッド(六角形、正方形、または円形)を備えたねじ込み式円筒形ロッド。
  • 木の実:ボルトの雄ねじと一致する雌ねじを備えたブロックで、確実な締結が可能です。

どちらも通常、耐食性と機械加工性のために真鍮合金(C36000など)で作られています。

なぜ真鍮構造がファスナーに重要なのですか?

真鍮のユニークな特性は、ファスナーの性能に影響を与えます。

  • スレッドデザイン:真鍮の柔らかさには、ストリッピングを防ぐために正確なねじピッチ(UNCやメートル法など)が必要です。
  • ヘッドジオメトリ:六角ヘッド(6面)はレンチグリップに一般的ですが、ローレットヘッドは手で締めることができます。
  • ワッシャーの統合:一部の真鍮ボルトは、柔らかい材料に負荷を分散するために統合されたワッシャーを備えています。

真鍮のナットとボルトは、どのように段階的に製造されていますか?

  1. 材料の選択:真鍮の棒は、強度を高めるために冷間引抜されています。
  2. 見出し:ボルトヘッドは高圧鍛造で成形されます。
  3. スレッド:ねじ山は切断または圧延されます(圧延されたねじ山は耐久性に優れています)。
  4. 表面処理:オプションのメッキ(ニッケルなど)は、美観のために適用できます。

真鍮製ファスナーには追加の構造的特徴がありますか?

はい、特殊な設計には次のものが含まれます。

  • ショルダーボルト:機械の正確な位置合わせのためのねじ山のないセクション。
  • ウィングナット:低トルクのアプリケーションで工具不要の締め付けを実現する拡張された「ウィング」。
  • ロックナット:振動による緩みを防ぐためのナイロンインサートまたは歪んだ糸。

真鍮ナットとボルトとは何ですか?

真鍮のナットとボルトは、銅と亜鉛を主成分とする合金である真鍮から作られた留め具です。これらのコンポーネントは、耐食性、導電性、美的魅力などの独自の特性により、さまざまな業界で広く使用されています。真鍮の留め具は、複数のサイズ、ねじの種類、仕上げで利用できるため、機能用途と装飾用途の両方で用途が広がります。

真鍮ナットとボルトの主な特徴

  • 材料組成:通常、60〜70%の銅と30〜40%の亜鉛で、被削性のために鉛などの元素が追加されていることもあります。
  • 耐食性:湿気の多い環境や、錆びやすいスチール製の留め具が故障する海洋環境に最適です。
  • ノンスパーク:爆発性または可燃性の環境(ガス/石油産業など)に不可欠です。
  • 伝導性:金属伝導性が必要な電気用途で使用されます。

真鍮のナットとボルトはどのように製造されていますか?

製造プロセスには、いくつかの精密なステップが含まれます。

  1. 材料の選択:真鍮合金材種の選択(例:加工用のC360)。
  2. 冷間成形/ CNC機械加工:圧造機によるボルトの成形と、ねじ切りプロセスによるナットの成形。
  3. 表面仕上げ:耐久性を高めるためのオプションの研磨、メッキ(ニッケル/クローム)、またはラッカー塗装。

真鍮のナットとボルトはどこで使用できますか?

  • 配管システム:水腐食やミネラルの蓄積に強い。
  • 電気機器:接地端子または導電接続。
  • マリンハードウェア:塩水にさらされたボートの付属品。
  • 装飾的な備品:家具、照明、または建築のアクセント。

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