アルミスタンドオフスペーサー

フォローしてください:

国名:中国
原産地:広東省東莞市。
材料:ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、青銅、真鍮、銅、プラスチック:PEEK、ナイロン、アセタール[デルリン]。
表面処理:亜鉛メッキ、陽極酸化、ニッケルメッキ、研磨、サンドブラスト、パッシエーション、熱処理など
公差:
標準ASME Y14.5またはISO2768,±0.015mmによる
最小サイズ制限:20mm * 300mm長さ
注文数量: 1-1000000pieces
パッキングの詳細:個々のパッケージ
納期:3-25日
お支払い方法: T/T および L/C


アルミニウムスタンドオフとは何ですか、そしてそれはどのように機能しますか?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、精密に設計された固定部品で、取り付けられた物体間の間隔を制御しながら構造的なサポートを提供します。これらの中空円筒形デバイスは、小ねじを受け入れるために両端に内部ねじ切りを特長としています。

主な機能特性:

  • 材料:6061-T6アルミニウム(最も一般的)、高強度アプリケーション用のオプションの7075-T6
  • 標準サイズ:#2-56から1/4-20までのねじサイズの範囲、長さは1/8インチから6インチです
  • 負荷容量:直径に応じて200-500ポンドの圧縮強度

プロジェクトに適したアルミニウムスタンドオフスペーサーの選び方

最適なアルミニウム製スタンドオフスペーサーを選択するには、いくつかの技術的パラメータを評価する必要があります。

選択基準:

  1. 寸法要件:
    • ファスナーに合わせた糸のサイズ
    • スタンドオフの長さ (端から端まで測定)
    • ワイヤー/コンポーネントのクリアランス径
  2. パフォーマンスのニーズ:
    • 陽極酸化タイプ(タイプII対タイプIII)
    • 導電率の要件
    • 耐振動性
  3. 環境要因:
    • 動作温度範囲
    • 化学物質/湿気への暴露
    • 紫外線曝露条件

アルミニウムスタンドオフスペーサーが電子機器に理想的なのはなぜですか?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、電子アプリケーションにおいて重要な利点を提供します。

技術的な利点:

  • 熱管理:
    • プリント基板からの放熱(167W/m・K導電率)
    • コンポーネントの動作温度を維持
  • EMI / RFIシールド:
    • 連続した地表パスを作成
    • 電磁干渉を低減

一般的な電子用途:

  • サーバーへのマザーボードの取り付け
  • 電源装置の設置
  • 産業用制御パネルアセンブリ

アルミニウムスタンドオフスペーサーは電気システムでどのように機能しますか?

これらのコンポーネントは、電気アプリケーションにおいて複数の重要な機能を提供します。

働き原則:

  1. 正確な間隔:
    • 一貫したエアギャップ(通常は0.25"-2")
    • コンポーネントの接触/短絡を防止
  2. 構造サポート:
    • 機械的負荷を均等に分散
    • 振動/衝撃を吸収します
  3. 電気経路:
    • 接地の導通性を提供
    • 適切に構成されている場合、ファラデーケージを作成します

アルミニウムスタンドオフスペーサーは業界全体でどこで使用されていますか?

これらの汎用性の高いコンポーネントは、さまざまな分野で使用されています。

業界アプリケーション:

産業 アプリケーション 特別な要件
航宇 アビオニクスマウント MIL-SPEC陽極酸化
テレコム 5Gアンテナアレイ 雷保護
メディカル イメージング機器 非磁性

アルミニウムスタンドオフスペーサーの性能に影響を与える環境要因は何ですか?

いくつかの環境条件が材料の選択と処理に影響を与えます。

環境への配慮:

  • 耐食性:
    • 耐塩水噴霧性:1000+時間(タイプIIIアルマイト)
    • 産業環境向けの化学的適合性チャート
  • 温度の影響:
    • 熱膨張率:23μm/m・°C
    • 低温脆性閾値:-65°F
  • UV安定性:
    • 陽極酸化コーティングは、直射日光の下で完全性を維持します
    • 20 +年の屋外耐久性

アルミニウムスタンドオフスペーサーの耐久性をテストする方法は?

厳格なテストにより、アルミニウム製スタンドオフスペーサーが産業性能基準を満たしていることが保証されます。

標準テスト手順:

  1. 機械的ストレステスト:
    • 定格容量の150%までの圧縮負荷試験
    • 45°角度でのせん断力試験
  2. 環境シミュレーション:
    • ASTM B117に準拠した塩水噴霧試験(500+時間)
    • サーマルサイクル(-65°F〜250°F、100サイクル)
  3. スレッド整合性チェック:
    • トルク抵抗試験(#4-40の場合は10-15インチポンド)
    • 50回の組み立てサイクル後のスレッドゲージの検証

アルミニウムスタンドオフスペーサーをメンテナンスする理由と方法は?

適切なメンテナンスにより、アルミニウムスタンドオフスペーサーの耐用年数が300%延長されます。

メンテナンススケジュール:

周波数 アクション 技術仕様
マンスリー トルク検証 初期取り付けトルクの±10%
季刊 腐食検査 10倍倍で目視確認
毎年 完全分解 イソプロピルアルコール中の超音波洗浄

保存技術:

  • MIL-PRF-16173腐食防止剤を過酷な環境に適用
  • 振動の緩みを防ぐためにナイロンインサートロックナットを使用してください
  • 未使用のスペーサーは、蒸気腐食防止剤の袋に保管してください

アルミニウムスタンドオフスペーサーにはどのような課題がありますか?

実証済みのソリューションでの一般的なインストールとパフォーマンスの問題:

問題解決ガイド:

  • ガルバニック腐食:
    • 異種金属と嵌合する場合は誘電体ワッシャを使用してください
    • 硬質アルマイト(タイプIII)コーティングの選択
  • スレッドストリッピング:
    • 適切なタップドリルサイズに従ってください(ねじ山のエンゲージメント75%)
    • 軟質材料にはヘリカルコイルインサートを使用
  • 熱膨張:
    • 長さ1インチあたり0.002インチのクリアランスを確保
    • 高温用途でスロット付き取り付け穴を使用

アルミニウムスタンドオフスペーサーの生産では、品質はどのように管理されていますか?

メーカーは、複数の段階で厳格な品質対策を実施しています。

検査プロセス:

  1. 原材料の検証:
    • 合金組成の分光器分析
    • ロックウェルB硬さ試験(60-75 HRB)
  2. 寸法チェック:
    • 光コンパレータ測定(±0.001インチ公差)
    • ねじピッチ径検証
  3. 最終検証:
    • 最初の生産運転の100%トルクテスト
    • 重要な寸法の統計的プロセス制御

業界標準への準拠:

  • 寸法要件のASME B18.2.8
  • ASTM F594 アルマイト仕上げ
  • 軍事用途向けのMIL-A-8625

高品質のアルミニウム製スタンドオフスペーサー -中国の主要メーカーとサプライヤー |ユメイプレシジョン

アルミスタンドオフスペーサー情報

アルミスタンドオフスペーサーのメンテナンスとお手入れ方法は?

アルミスタンドオフスペーサーとは?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、通常は電子的または機械的なアセンブリで、2つのオブジェクト間にスペースを作成するために使用されるハードウェアコンポーネントです。軽量で耐腐食性があり、耐久性があるため、さまざまなアプリケーションに最適です。

なぜメンテナンスが重要なのですか?

適切なメンテナンスにより、アルミニウム製スタンドオフスペーサーの寿命と性能が保証されます。手入れを怠ると、重要なアプリケーションでの腐食、緩み、さらには故障につながる可能性があります。

アルミスタンドオフスペーサーのお手入れ方法

  • ステップ1:柔らかいブラシまたは布を使用して、ほこりや破片を取り除きます。
  • ステップ2:中性洗剤溶液で拭いて、グリースや指紋を取り除きます。
  • ステップ3:きれいな水ですすぎ、ウォータースポットを防ぐために完全に乾かしてください。
  • ステップ4:頑固な汚れには、アルミニウム専用に設計された非研磨性クリーナーを使用してください。

アルミスタンドオフスペーサーは錆びますか?

アルミニウムは自然に耐食性がありますが、過酷な環境(塩水や化学薬品など)にさらされると酸化を引き起こす可能性があります。定期的なクリーニングと保護コーティングにより、このリスクを最小限に抑えることができます。

温度はアルミニウムスタンドオフスペーサーに影響しますか?

アルミニウムは、温度変化に伴って膨張または収縮する可能性があります。極端な熱衝撃を避け、熱移動に対応するための適切な公差でスペーサーが取り付けられていることを確認してください。

糸の損傷を防ぐ方法

  • クロススレッドを避けるために、正しいネジサイズを使用してください。
  • 高負荷の用途には、少量の焼付き防止潤滑剤を塗布してください。
  • ねじ山の摩耗や変形がないか定期的に点検してください。

アルミスタンドオフスペーサーを使用する際の注意点は何ですか?

アルミスタンドオフスペーサーになぜ注意が必要なのですか?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、軽量で耐食性があるため、電子機器、建設、機械で広く使用されています。ただし、不適切な取り扱いは、機械的な故障、電気的短絡、さらには安全上の問題につながる可能性があります。これらのリスクを理解することで、寿命と最適なパフォーマンスが保証されます。

アルミスタンドオフスペーサーを安全に取り扱う方法は?

  • 過度の締め付けを避ける:アルミニウムは鋼よりも柔らかいため、過度のトルクによりねじ山が剥がれたり、スペーサーが変形したりする可能性があります。
  • バリがないか確認してください。エッジに鋭い欠陥がないか調べて、ワイヤーやコンポーネントを損傷する可能性のあるものがないか調べます。
  • 絶縁ワッシャーを使用する:電気用途では、短絡を防ぐために非導電性ワッシャーを追加します。

アルミスタンドオフスペーサーは過酷な環境で使用できますか?

アルミニウムは腐食に強いですが、塩水、酸、または高湿度に長時間さらされると、酸化を引き起こす可能性があります。このような状況の場合:

  • 保護を強化するために、陽極酸化またはコーティングされたスペーサーを選択してください。
  • 必要に応じて防錆スプレーを塗布します。
  • 摩耗の兆候がないか定期的に点検してください。

インストール方法はパフォーマンスに影響しますか?

はい!安全なインストールを行うには、次の手順に従います。

  1. ミスアライメント応力を避けるために、コンポーネントを正確に位置合わせします。
  2. トルクレンチを使用して、メーカー推奨の力を加えます。
  3. スレッドの互換性を再確認します(例:メートル法とインペリアル法)。

アルミスタンドオフスペーサーの品質をテストする方法は?

アルミニウムスタンドオフスペーサーの主要な品質指標は何ですか?

アルミニウムスタンドオフスペーサーの品質試験は、材料の完全性、寸法精度、耐荷重、および耐食性に焦点を当てています。これらのコンポーネントは、精度と耐久性が交渉の余地のない電子機器、自動車、および航空宇宙アプリケーションにとって重要です。主な指標は次のとおりです。

  • 材料組成:アルミニウム合金のグレード(6061-T6など)が、蛍光X線(XRF)テストを使用して仕様と一致することを確認します。
  • 寸法公差:ノギスまたはCMMマシンで外径/内径、ねじピッチ、長さを測定し、設計図面に準拠していることを確認します。
  • 表面仕上げ:陽極酸化またはコーティングの厚さ(MIL-A-8625規格など)の均一性と接着性を検査します。

ロード テストが不可欠な理由

スタンドオフスペーサーは、変形することなく機械的ストレスに耐える必要があります。負荷試験では、実際の条件をシミュレートします。

  • 圧縮テスト:変形が発生するまで軸力を加えます。結果を定格負荷容量と比較します。
  • せん断試験:スペーサーに横方向の圧力をかけて横方向の強度を評価します。
  • 振動試験:シェイクテーブルを使用して、輸送または運用の振動を模倣します(ISTA-3AまたはASTM D3580に準拠)。

耐食性試験を段階的に実施する方法

アルミニウムの自然酸化物層は保護を提供しますが、過酷な環境では厳格な検証が必要です。

  1. 塩水噴霧試験(ASTM B117):スペーサーを生理食塩水ミストに48〜96時間さらします。孔食や酸化がないか確認してください。
  2. 湿度チャンバー:85°Cで85%RHを168時間維持し、コーティングの耐久性を評価します。
  3. 化学物質への曝露:サンプルを酸/アルカリ(pH 3〜11など)に浸して、化学的安定性をテストします。

目視整合性チェックとスレッド整合性チェックで失敗を防ぐことができるか?

はい!初期段階の検査では、欠陥の80%を検出できます。

  • 目視検査:拡大鏡を使用して、ひび割れ、バリ、または変色を特定します。
  • スレッドゲージテスト:ASME B1.13M に準拠した Go/No-Go ゲージでねじの噛み合いを確認します。
  • ヘリックススキャン:自動光学システムを導入して、ねじ山のミスアライメントを検出します。

アルミスタンドオフスペーサーにはどのような材料が一般的に使用されていますか?

スタンドオフスペーサーにアルミニウムを選ぶ理由

アルミニウムは、その独自の特性により、スタンドオフスペーサーに最も広く使用されている材料です。強度、軽量設計、耐食性のバランスに優れているため、さまざまな用途に最適です。アルミニウムが際立っている理由は次のとおりです。

  • 軽量:アルミニウムは鉄骨の約3分の1の重量であるため、システム全体の重量が軽減されます。
  • 耐食性:自然に保護酸化物層を形成し、過酷な環境に最適です。
  • 熱伝導率と電気伝導率:熱放散および接地アプリケーションに効率的です。
  • 被削性:精密な形状や糸に簡単に加工できます。

スタンドオフスペーサーにはどのようなアルミニウム合金が使用されていますか?

スタンドオフスペーサーは通常、特定のアルミニウム合金を使用して性能を向上させます。最も一般的なものは次のとおりです。

  • 6061-T6型:高強度、良好な溶接性、および耐食性。構造用途に最適です。
  • 5052:優れたマリングレードの耐食性で、屋外や湿度の高い条件でよく使用されます。
  • 7075:優れた強度を持つ航空宇宙グレードの合金ですが、コーティングなしでは耐食性が低くなります。
  • 2024:高い耐疲労性で、航空機や高ストレス環境で一般的に使用されています。

アルミスタンドオフスペーサーはどのように仕上げられていますか?

表面処理は、耐久性と美観を向上させます。一般的な仕上げは次のとおりです。

  • 陽極酸化:耐食性を高め、色のカスタマイズを可能にする電気化学プロセス(例:黒、金)。
  • 粉体塗装:さまざまな色の厚くて耐摩耗性のある層を提供します。
  • 化学フィルム(クロメート化):導電性と軽度の腐食保護を改善します。
  • 研磨:装飾用途向けの滑らかで反射性のある表面を作成します。

アルミニウムスタンドオフは他の材料と組み合わせることができますか?

はい! ハイブリッド設計では、多くの場合、アルミニウムと次のものを組み合わせています。

  • ステンレス鋼の糸の挿入物:高負荷アプリケーション用のスレッドを補強します。
  • プラスチックキャップ:スペーサーの端に電気絶縁を追加します。
  • ラバーガスケット:振動減衰とシーリングを改善します。

アルミスタンドオフスペーサーを適切に取り付ける方法は?

アルミスタンドオフスペーサーとは?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、通常、電子的、機械的、または建築的な用途で、2つのオブジェクト間に正確な間隔を作成するために使用される円筒形の留め具です。これらは、内部にねじ山付きまたはねじ山なしの中空または固体アルミニウムボディで構成され、導電性を防ぎながら位置合わせを維持し、構造的なサポートを提供するように設計されています。

なぜアルミスタンドオフスペーサーを使用するのですか?

  • 軽量&耐久性:アルミニウムは、高い強度対重量比と耐食性を提供します。
  • 電気絶縁性:非導電性のバリエーションは、電子機器の短絡を防ぎます。
  • 精密間隔:エアフロー、配線、またはコンポーネントのクリアランスに対して一貫したギャップを確保します。

それらをインストールする方法:ステップバイステップ

  1. 準備ツール:スペーサー、ネジ/ボルト、ドライバー、巻尺を集めます。
  2. メジャー&マーク:コンポーネントを位置合わせし、スペーサーの穴あけポイントをマークします。
  3. ドリルパイロット穴:スペーサーの外径よりわずかに小さいドリルビットを使用してください。
  4. スペーサーを挿入します。表面と同じ高さになるまで、穴に押し込むかねじ込みます。
  5. セキュアコンポーネント:スペーサーの中空中央にネジ/ボルトを固定します。
  6. アライメントの確認:反りを避けるために、すべてのスペーサーが均等に締められていることを確認してください。

アルミスタンドオフスペーサーは再利用できますか?

はい、損傷していない場合は。ねじ山に摩耗がないか調べ、再度取り付ける前に破片を清掃してください。ねじ山の剥がれを防ぐために、締めすぎは避けてください。

インストールはアプリケーションによって異なりますか?

PCB実装には、非導電性スペーサーを使用します。構造プロジェクトでは、ねじ式のヘビーデューティバリアントを選択します。常に負荷容量と環境条件(湿度、温度など)を確認してください。

アルミスタンドオフスペーサーを使用する利点は何ですか?

なぜアルミスタンドオフスペーサーを選ぶのですか?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、軽量でありながら耐久性のある特性により、電子機器、自動車、航空宇宙などの業界で広く使用されています。プラスチックやスチールの代替品とは異なり、アルミニウムは強度と重量の完璧なバランスを提供し、安定性と携帯性の両方が重要なアプリケーションに最適です。

アルミスタンドオフスペーサーはどのように性能を向上させますか?

  • 耐食性:アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、錆を防ぎ、コンポーネントの寿命を延ばします。
  • 熱伝導率:効率的な熱放散により、敏感な電子機器を過熱から保護します。
  • 電気絶縁性:陽極酸化されると、アルミニウムスペーサーは部品間に非導電性の分離を提供します。
  • 費用対効果:アルミニウムは、高い性能を維持しながら、チタンやステンレス鋼よりも手頃な価格です。

アルミスタンドオフスペーサーはカスタマイズできますか?

はい! アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、次のような特定の要件に合わせて調整できます。

  • ねじサイズと長さ:カスタムスレッド(メートル法やインペリアル法など)と正確な長さにより、独自の組み立てニーズに対応します。
  • 仕上げオプション:色(黒、赤など)またはコーティングで陽極酸化し、美観と保護を強化します。
  • 形状バリエーション:六角形、円形、またはフランジ付きのデザインで、さまざまな取り付けシナリオに適合します。

アルミスタンドオフスペーサーの取り付けには特別な工具が必要ですか?

アルミ製スタンドオフスペーサーの取り付けは簡単です。次の手順に従います。

  1. スペーサーをコンポーネント間に合わせます。
  2. 事前に開けられた穴にネジまたはボルトを挿入します。
  3. レンチまたはドライバー(ヘッドのタイプによって異なります)で固定します。
  4. 締めすぎを避けるために、メーカーの仕様に合わせてトルクをかけてください。

アルミスタンドオフスペーサーはどこで使用できますか?

アルミスタンドオフスペーサーとは?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、機械アセンブリと電気アセンブリのコンポーネント間に正確な間隔、位置合わせ、または高さを作成するために使用される円筒形またはねじ式ファスナーです。軽量でありながら耐久性のあるアルミニウム製で、腐食に強く、優れた熱/電気伝導性を提供します。

なぜアルミスタンドオフスペーサーを選ぶのですか?

  • 軽量:重量が重要な航空宇宙機器やポータブル機器に最適です。
  • 耐腐食性:屋外や湿気の多い環境に適しています。
  • 費用対効果:同様の強度を持つステンレス鋼よりも手頃な価格です。
  • カスタマイズ:さまざまな長さ、ねじ山、仕上げで利用できます。

それらはどのように使用されますか?ステップバイステップのアプリケーション

  1. 電子工学:スペーサーをシャーシにねじ込んで回路基板を取り付け、短絡を防ぎます。
  2. 自動車:ダッシュボードパネルまたはセンサーを振動に強い間隔で固定します。
  3. 産業機械:熱を放散しながらギアやベアリングを位置合わせします。
  4. 再生可能エネルギー:耐候性スペーサーを使用して、ソーラーパネルを持ち上げて空気の流れを確保します。

アルミニウムスタンドオフは他の材料を置き換えることができますか?

はい!多くの場合、プラスチック(高温耐性)やスチール(軽量)よりも優れた性能を発揮します。たとえば、LED照明アセンブリでは、アルミニウムスペーサーはナイロンの代替品と比較して熱放散を強化します。

アルミニウムスタンドオフスペーサーにはどのような種類がありますか?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、電子機器、建設、自動車など、さまざまな業界で使用される重要なハードウェアコンポーネントで、安定性とアライメントを確保しながら2つのオブジェクト間にスペースを作り出すために使用されています。これらのスペーサーには複数のタイプがあり、それぞれが特定のアプリケーション向けに設計されています。以下では、最も一般的なバリエーションについて説明します。

1.オス-メススタンドオフ

  • 何:これらのスペーサーには、一方の端におねじ(おねじ)があり、もう一方の端におねじ(おねじ)があります。
  • なぜでしょうか:これにより、積み重ねが容易になり、コンポーネント間の固定が確実に行えます。
  • アプリケーション:PCB取り付けおよび電子エンクロージャで一般的に使用されます。

2.女性-女性スタンドオフ

  • 何:両端にはめねじが付いており、取り付けにはオスファスナー(ネジなど)が必要です。
  • なぜでしょうか:正確な間隔を維持しながら2つのネジ付きコンポーネントを接続するのに最適です。
  • アプリケーション:機械、照明器具、構造アセンブリで使用されます。

3.オス-オススタンドオフ

  • 何:両端にはおねじがあり、2つのめねじ部品間のブリッジとして機能します。
  • なぜでしょうか:接続されたパーツ間の距離を柔軟に調整できます。
  • アプリケーション:自動車および航空宇宙産業でモジュラー設計で人気があります。

4.スエージスタンドオフ

  • 何:一端に恒久的に取り付けられたヘッド(六角形または円形など)が特徴です。
  • なぜでしょうか:インストール時に追加のツールが不要になります。
  • アプリケーション:多くの場合、板金アセンブリや電気パネルに見られます。

5.ショルダースタンドオフ

  • 何:ねじ山の端の間にねじ山のない中央セクション(ショルダー)を含めます。
  • なぜでしょうか:追加のサポートを提供し、過度の締め付けを防ぎます。
  • アプリケーション:産業機器などの高振動環境で使用されます。

適切なタイプを選択する方法は?

  1. ステップ1:必要な間隔距離を決定します。
  2. ステップ2:ねじの仕様(M3、M4、UNCなど)を確認してください。
  3. ステップ3:環境要因(耐食性など)を考慮してください。
  4. ステップ4:耐荷重のニーズを評価します。

アルミスタンドオフスペーサーはどのように機能しますか?

アルミスタンドオフスペーサーとは?

アルミニウム製スタンドオフスペーサーは、構造的な完全性を維持しながら 2 つのコンポーネント間にスペースを作成するように設計された円筒形または六角形の留め具です。内部にねじ山付きまたはねじ山のない中空ボディで構成されており、ネジやボルトを通過させることができます。電子機器、自動車、および産業アプリケーションで一般的に使用されているこれらのスペーサーは、正確な位置合わせ、電気絶縁、および耐振動性を提供します。

スタンドオフスペーサーにアルミニウムを使用する理由

  • 軽量:アルミニウムは、強度を損なうことなく全体の重量を減らします。
  • 耐食性:自然に酸化物層を形成し、過酷な環境に最適です。
  • 熱伝導率:効率的に熱を放散し、敏感な部品を保護します。
  • 費用対効果:ステンレス鋼やチタンと比較して、性能と手頃な価格のバランスが取れています。

それはどのように機能しますか? ステップバイ ステップ

  1. 取り付け:1つのコンポーネントにネジを挿入し、スタンドオフの内部にねじ込みます。
  2. スペーシング:スペーサーの長さは、取り付けられた部品(PCBとシャーシなど)間のギャップを決定します。
  3. 確保:2本目のネジで反対側を固定し、部品を所定の位置に固定します。
  4. 機能:短絡を防ぎ、衝撃を吸収し、冷却のための空気の流れを確保します。

アルミニウムスタンドオフはカスタマイズできますか?

はい! メーカーは、次のバリエーションを提供しています。

  • スレッドタイプ:ハードウェアに一致するメトリック、UNC、または UNF スレッド。
  • 仕上げ:美観と追加の保護のための色(黒、金)の陽極酸化コーティング。
  • 図形:レンチの握りやすい六角形の外装や、コンパクトなデザインのための滑らかなシリンダー。

アルミスタンドオフスペーサーとは?

ひとつのアルミスタンドオフスペーサーは、通常は機械的または電子的なアセンブリで、2つのオブジェクト間に正確な間隔、位置合わせ、または仰角を作成するように設計された円筒形または六角形のハードウェアコンポーネントです。軽量でありながら耐久性のあるアルミニウム製のこれらのスペーサーは、ねじ山付きまたはねじ山なしの中空内部を特徴とし、耐食性と電気絶縁特性のために航空宇宙、自動車、電子機器などの業界で一般的に使用されています。

アルミスタンドオフスペーサーの主な特長:

  • 材料:アルミニウム(多くの場合、保護を強化するために陽極酸化されています)。
  • 種類:ねじ山付き(オス/メス)またはねじ山なし(プレーン)。
  • 図形:円形、六角形、またはカスタムデザイン。
  • アプリケーション:PCBの土台、機械類の間隔、構造サポート。

なぜアルミスタンドオフスペーサーを使用するのですか?

アルミニウムスタンドオフは、プラスチックやスチールの代替品に比べて独自の利点があります。

  • 軽量:ドローンや航空機などの重量に敏感なアプリケーションに最適です。
  • 放熱:アルミニウムの熱伝導率は、電子機器の熱を管理するのに役立ちます。
  • 耐食性:陽極酸化コーティングは、過酷な環境での酸化を防ぎます。
  • 費用対効果:同様の耐久性を持つステンレス鋼よりも手頃な価格です。

アルミスタンドオフスペーサーはどのように機能しますか?

ステップバイステップのインストール:

  1. タイプを選択します。ねじ山付き(ネジ留め用)またはねじ山なし(圧入式)を選択します。
  2. 測る:スペーサーの長さと直径をアセンブリの要件に合わせます。
  3. 立場:コンポーネント(PCBやシャーシなど)の間に配置します。
  4. 牢:スペーサーの中空中央からネジまたはボルトを締めます。

アルミニウムスタンドオフはカスタマイズできますか?

はい! メーカーはしばしば以下を提供します。

  • カスタムの長さ/直径:特定のプロジェクトのニーズに合わせて調整されます。
  • カラーアルマイト処理:美的または組織的な目的のため。
  • 特殊スレッド:メートル法、UNC、または独自のねじ切りパターン。

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