詳しく見てみましょう。5軸CNC加工の特徴と利点.完全に比較することで、5軸加工が賢明な選択である理由だけでなく、その理由も明らかになりますYumei Hardwareは、精度、効率、信頼性を提供する信頼できるパートナーです。
(1)切削条件の改善
図aに示すように、切削工具がワークの先端またはエッジに向かって移動すると、切削状態は徐々に悪化します。最良の切削状態を維持するには、作業台を回転させる必要があります。不規則な表面を完全に加工するには、ワークテーブルをさまざまな方向に複数回回転させる必要があります。
図b)の工具先端位置図から、5軸機械で工具を傾けることで、ボールエンドミルの中心点での切削速度がゼロになる問題を回避でき、表面品質が向上することがわかります。
(2)製造チェーンと生産サイクルの短縮
5軸CNC マシンは、スピンドル ヘッドの傾斜によってサイドウォール加工を実行できるため、同じ部品を複数回セットアップする必要がなくなります。これにより、位置決め誤差が効果的に減少し、加工精度が向上し、製造チェーン全体が短縮されます。
航空宇宙や自動車などの業界では、高い柔軟性、精度、統合性、フルプロセス加工能力を備えた 5軸加工機は、新製品開発中の複雑な部品の加工における課題に効果的に対処できます。これにより、研究開発サイクルが短縮されるだけでなく、新製品の発売の成功率も向上します。
(3)高効率と干渉除去
インペラ、ブレード、側壁が急な金型などの部品の場合、3軸CNC マシンでは加工要件を完全に満たすことはできません。ただし、5軸CNC マシンは、工具軸の空間角度を制御して、このようなタスクを実行できます。
また、深いキャビティの加工に短い工具を使用することが可能になり、システムの剛性が向上し、必要な工具数が削減され、特殊なカッターが回避され、標準工具の使用が拡大し、最終的に生産コストが削減されます。
図に示すように、傾斜面を加工する場合、5軸CNC加工により、工具の側面刃先が部品の側壁に外周フライス加工を行うことができ、効率と表面仕上げの両方が向上します。対照的に、3軸CNC加工は、傾斜面を近似するために層状切断とその後の研磨に依存しています。
5軸CNC加工の利点:
- 最適化された切削条件– 5軸加工では、工具角度を調整し、作業台を回転させることで、従来の方法と比較してより良い切削状態と優れた表面品質が保証されます。
- 生産サイクルの短縮– 5軸マシンは、セットアップが少なく、精度が高いため、特に航空宇宙産業や自動車産業において、エラーを減らし、製造チェーンを短縮し、製品開発を加速します。
- 効率の向上とコストの削減– 5軸加工により、より短く剛性の高い工具を使用できるようになり、干渉の問題が回避され、特別なカッターの必要性が最小限に抑えられ、全体的な加工効率が向上します。
なぜYumei Hardwareなのか?
でYumei Hardware、私たちは 5軸CNC加工を提供するだけでなく、エンドツーエンドの精密製造ソリューション.当社の高度な設備、熟練したエンジニアリングチーム、厳格な品質管理により、当社はお客様を支援します。
- 達成する納期の短縮
- 確保優れた表面仕上げと精度
- 減らす品質を損なうことなく生産コストをかける
- 早める新製品開発より高い成功率で
Yumei Hardware を選択すると、テクノロジーそしてビジネス価値5軸CNC加工サービスの背後。
