精密製造がお客様のニーズを満たす場合
想像してみてください:あなたは高精度の金属部品のバッチを探しています。これらのコンポーネントは、航空宇宙機器の重要な要素、自動車エンジンの高圧耐性部品、さらには人体と直接接触する医療機器の繊細な部品である可能性があります。そのような瞬間に必要になるのは、単なる機械加工プロバイダーではありません。あなたは、複雑な要件を理解し、技術的な専門知識で問題を解決できるパートナーを探しています。2010年に設立されたYumei Hardwareは、その条件に完全に適合しています。中国の東莞に拠点を置く3,000平方メートルの施設には、102人の専門家からなる専任チームがあります。その中で、20人以上のエンジニアと技術者が15年以上の貴重な経験を誇っています。150を超える高度な製造装置を保有し、「高精度」の概念を、最高の業界標準を満たす具体的で最高品質の部品に変換します。
テクノロジーの背後にある温かみ:精度を身近なものにする方法
当社の機器アーセナル:単なる機械ではなく、ソリューションの実装者でもあります
「5軸CNCマシニングセンター」や「スイス型旋盤」などの用語は威圧的に聞こえるかもしれませんが、それらの機能は特定のニーズと密接に関連しています。
- 多軸リンケージ装置:たとえば、当社の5軸CNCフライス盤は、複雑な曲面の加工を一度に完了できます。これは、航空宇宙産業向けのユニークな形状のチタン合金部品を製造する場合に特に役立ちます。複数のクランプ操作の必要性を排除することで、ミクロンレベルの精度を達成し、各部品がハイエンドアプリケーションの厳しい要件を満たすことができます。
- スイス旋盤:これらは、小型で精密な部品を取り扱うための頼りになる製品です。例えば、電子機器に使われる直径0.5mmのコネクタピンを考えてみましょう。当社のスイス旋盤は、これらの部品を表面粗さRa0.8まで加工することができ、機能性と信頼性の両方を保証します。
- レーザー切断機:紙のように薄い金属板に複雑なパターンを「彫る」ことができる当社のレーザーカッターは、低侵襲医療処置用の精密カテーテルフィッティングの製造に重要な役割を果たしています。レーザー切断の高精度と柔軟性により、各部品は医療用途に必要な正確な仕様を満たしています。
これらの機械は単なる冷たい鋼片ではありません。それらは、お客様のニーズを現実に変換する手段です。単一のプロトタイプが必要な場合でも、100万個の生産工程が必要な場合でも、図面の線をISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびIATF 16949:2016規格に準拠した物理的な製品に変換できます。

設計から納品まで:ワンストップサービスを支えるケア
デザインフェーズ:アイデアを実現する
お客様のデザインコンセプトが十分に開発されていないとお考えですか?当社の専門チームがお客様の「技術翻訳者」の役割を果たします。お客様のアイデアを、製造可能な3Dモデルに変換します。整形外科用ポジショニングステントの漠然としたコンセプトを持ちかけてきた医療クライアントについて考えてみましょう。当社のエンジニアは、構造強度を最適化しただけでなく、製造のための設計(DFM)分析を通じて、機械加工プロセスを5ステップから3ステップに合理化しました。これにより、コストが20%削減されただけでなく、精度も15%向上し、クライアントの期待を超える製品を提供できました。
製造プロセス:すべての部品の完全な成長記録
Yumeiでは、原材料が工場に入った瞬間から完成品が出荷されるまで、すべての部品に詳細な「ライフレコード」があります。
- 原材料検査:原材料が到着すると、当社のスペクトル分析装置が金属組成を徹底的にチェックします。これにより、アルミニウム部品に過剰な不純物がなく、ステンレス鋼が食品グレードの基準を満たしていることが保証され、高品質の生産のための強固な基盤が築かれます。
- インプロセスモニタリング:加工中、三次元測定機(CMM)は部品の輪郭を連続的にスキャンします。たとえば、自動車エンジン用のピストンリングを製造する場合、各シール溝の寸法は細心の注意を払って記録されます。このリアルタイムの監視により、加工プロセスを厳密に制御し、各部品が指定された公差に準拠していることを確認できます。
- 最終テスト:納品前に、部品は高温試験や塩水噴霧試験などの模擬環境試験を受けます。これらの試験は、航空宇宙部品の「ストレス試験」のようなもので、過酷な条件下での性能を検証し、実際のアプリケーションでの信頼性を確保します。
この厳格な品質管理システムのおかげで、当社の製品認定率は一貫して98%を超え、顧客満足度は95%を超えています。
業界アプリケーション:あらゆるセクターに対応する実証済みのソリューション
どの業界から来たかに関係なく、当社のポートフォリオには関連する成功事例が見つかる可能性が高いです。
- 航宇:ドローンメーカー向けにカーボンファイバー複合コネクタを製造しました。これらのコネクタは、従来の金属部品よりも40%軽量であるだけでなく、最大300°Cの温度にも耐えることができ、ドローンの性能と効率を大幅に向上させました。
- 自動車:新エネルギー車のバッテリーパックとして、銅製バスバーコネクターを製作。冷間鍛造技術により、接触抵抗を低減しながら導電性を向上させ、バッテリーの性能向上と車両航続距離の延長に貢献しました。
- 医療機器:当社の低侵襲手術器具用チタン合金クランプヘッドは、電解研磨され、Ra0.2の表面平滑性を達成しました。この非常に滑らかな表面は、組織の付着を効果的に防止し、より安全で成功した外科的処置を保証します。
- 電子工学:5G基地局向けに製造したヒートシンクは、レーザーカットと曲げ加工の組み合わせにより、放熱効率を30%向上させ、高負荷下でも基地局の安定した運用を確保しました。
よくある質問:懸念事項への対処
「サンプル1個だけのご注文は受け付けていますか?」
そうですよ!最小注文数量(MOQ)はありません。1個でも100万個でも、私たちはあなたをカバーします。サンプルは最短48時間で納品でき、大量生産には通常1〜2週間しかかかりません。実際、午前3時に緊急の注文を受けたことがあります。私たちのチームは夜通し働いて生産ラインを調整し、予定より12時間早く部品を納品することができました。
「部品が私の特定の要件を満たしていることをどのように確認しますか?」
当社の標準ISO認証に加えて、SGSレポートや詳細な機械加工プロセス記録(CPKデータ)などの包括的な材料認証を提供できます。医療クライアント向けには、クリーンルーム環境での組み立てサービスも提供しています。たとえば、歯科機器サプライヤー向けの埋め込み型デバイスコンポーネントを製造する場合、粉塵汚染をゼロにするために、生産プロセス全体がクラス10,000のクリーンルームで行われました。
「注文内容を変更する必要がある場合はどうすればよいですか?」
私たちは、要件が変わる可能性があることを理解しています。あるとき、量産のわずか24時間前に、お客様から穴径公差の±0.05mmから±0.02mmへの変更を依頼されました。私たちはすぐに緊急対応プロセスを開始し、機器を再プログラムし、切削工具を交換し、追加の品質検査官を配置しました。新しい期限に間に合っただけでなく、顧客満足へのコミットメントの表れとして、3つの予備部品を追加で提供しました。
今すぐカスタムソリューションを作成しましょう
プロトタイプの検証が必要なスタートアップ企業であろうと、信頼できる長期的なサプライヤーを探している多国籍企業であろうと、Yumei Hardwareは理想的なパートナーです。クリックしてカスタム見積もりを取得し、次のメリットをお楽しみください。
- 24 / 7オンラインテクニカルサポート:深夜でも、当社のエンジニアが技術的な質問に答え、専門的なアドバイスを提供する準備ができています。
- 無料のDFM解析:設計を最適化し、品質を損なうことなく生産コストを削減するお手伝いをします。
- 透明性のある見積もり:見積もりのすべてのコスト要素が明確に詳細に説明されているため、何に支払っているのかを正確に把握でき、隠れた料金や驚きはありません。
高精度の部品の製造は複雑かもしれませんが、私たちと一緒に働くのは簡単です。今すぐ要件を提出して、15年間の業界経験、98%の資格率、1,000を超える成功した顧客事例がプロジェクトを成功に導きます。