Che cos'è la passivazione?
La passivazione è il processo di posizionamento di un metallo in una soluzione di nitrito, nitrato, minato o diluito per formare un film di passivazione minata sulla superficie metallica. Viene spesso utilizzato come post-trattamento di rivestimenti di zinco e cadmio per migliorare la resistenza alla corrosione dei rivestimenti. Protezione dei metalli non ferrosi; Migliorare l'adesione del film di vernice. Agente passivante comune: nitrato, sale nitrito, cromato, dimetilato, ecc. Il processo di passivazione superficiale è un processo che copre il film dielettrico protettivo sulla superficie del dispositivo a semiconduttore per prevenire la contaminazione superficiale. Il trattamento di passivazione viene solitamente effettuato utilizzando soluzioni acide o alcaline, posizionando il metallo in queste soluzioni, si verificano una serie di reazioni chimiche sulla superficie del metallo per formare un film protettivo di ossido.
Come la caldaia dopo il decapaggio, il lavaggio con acqua, il risciacquo, la superficie metallica è molto pulita, molto attiva, facile da subire corrosione, quindi deve essere immediatamente un trattamento di passivazione, in modo che la superficie metallica pulita per generare un film protettivo, rallenti la corrosione.
Il principio del processo
Dopo che il metallo è stato trattato con mezzi ossidanti, il tasso di corrosione diminuisce significativamente rispetto al fenomeno originale non trattato chiamato passivazione metallica. Il meccanismo di passivazione può essere spiegato principalmente dalla teoria del film, cioè si ritiene che la campana sia dovuta all'interazione tra il metallo e il mezzo ossidante, che genera una buona prestazione molto sottile, densa, copertura dell'amore, può essere saldamente attaccata alla superficie metallica del film della campana, questo film in una fase indipendente esiste, di solito ossigeno e composti metallici, svolge il ruolo di metallo e mezzo corrosivo completamente separati, impedisce il contatto diretto del metallo e del mezzo corrosivo, in modo che il metallo sostanzialmente smetta di dissolversi per formare uno stato di campana per prevenire l'effetto della corrosione.
Funzioni principali
- Migliora la resistenza alla corrosione: il denso film di ossido formato può bloccare efficacemente l'erosione dei mezzi corrosivi esterni e migliorare la resistenza alla corrosione dei prodotti in metallo.
- Migliora l'aspetto: il trattamento di passivazione può far sì che la superficie del metallo mostri un colore e una lucentezza uniformi e coerenti, belli e generosi.
- Migliorare le prestazioni di lubrificazione: la superficie metallica dopo la passivazione è più liscia e uniforme, con migliori prestazioni di lubrificazione, adatta ad alcune occasioni che richiedono attrito radente.
- Aumentare la capacità antiossidante: il film di ossido formato ha determinate proprietà antiossidanti, che possono rallentare il tasso di ossidazione della superficie metallica e prolungare la durata dei prodotti in metallo.
In generale, il trattamento di passivazione è un importante processo di trattamento della superficie metallica, che può migliorare significativamente le prestazioni e la qualità dei prodotti in metallo ed è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nella produzione automobilistica, nell'elettronica e in altri campi.
Caratteristiche di base
È semplice da usare, comodo da usare, economico e pratico. Allo stesso tempo, vengono aggiunti un inibitore di corrosione ad alta efficienza e un agente appannante per prevenire l'eccessiva corrosione del metallo e l'infragilimento da idrogeno e inibire la produzione di nebbia acida. Particolarmente adatto per piccoli pezzi complessi, non adatto per il rivestimento, meglio di prodotti simili sul mercato.
Flusso di processo
Pulizia: Prima di tutto, pulire i prodotti metallici per rimuovere il grasso, lo sporco e altre impurità sulla superficie per garantire che la superficie metallica sia pulita.
Decapaggio o lavaggio alcalino: dopo la pulizia, i prodotti metallici di solito devono essere sottoposti a decapaggio o lavaggio alcalino. Il decapaggio o il lavaggio alcalino possono rimuovere lo strato di ossido e la ruggine sulla superficie metallica per fornire buone condizioni superficiali per il successivo trattamento di passivazione.
Trattamento di passivazione: Dopo la pulizia e il pretrattamento, i prodotti metallici vengono immersi in soluzioni acide o alcaline contenenti agenti passivanti per il trattamento di passivazione. Gli agenti passivanti sono solitamente composti contenenti ioni metallici come cromo, ferro e zinco, che possono reagire chimicamente con la superficie metallica per formare un denso film di ossido.
Neutralizzazione e pulizia: al termine del trattamento a campana, i prodotti metallici devono essere rimossi dalla soluzione a campana per la neutralizzazione e la pulizia. Il trattamento di neutralizzazione può neutralizzare l'agente passivante rimasto sulla superficie metallica per evitare effetti negativi sulla superficie metallica, quindi utilizzare acqua o soluzione alcalina per pulire a fondo la superficie metallica per rimuovere l'agente passivante residuo e altre impurità.
Essiccazione: Infine, i manufatti metallici dopo la passivazione vengono essiccati per garantire che la superficie sia completamente asciutta per evitare l'inquinamento secondario o l'ossidazione causata da residui di umidità.
Principio di passivazione
Il meccanismo della passivazione può essere spiegato dalla teoria del film, cioè la passivazione è dovuta all'interazione tra metallo e sostanze ossidanti, che genera un film di passivazione molto sottile, denso, di buone prestazioni di copertura e saldamente adsorbito sulla superficie metallica. Questo film esiste come una fase indipendente, solitamente un composto di metalli ossidati.
Svolge il ruolo di separare completamente il metallo dal mezzo corrosivo, impedendo al metallo di entrare in contatto con il mezzo corrosivo, in modo che il metallo sostanzialmente smetta di dissolversi e di formare uno stato smussato per ottenere il ruolo di anticorrosivo.
