Che cos'è la cromatura?
La cromatura si riferisce a un comune processo di trattamento superficiale in cui il cromo viene depositato come rivestimento su altri metalli. Esistono principalmente due tipi di zincatura a caldo e zincatura a freddo. La zincatura a freddo è anche chiamata zincatura elettrica. Lo scopo principale è aumentare la resistenza alla corrosione e l'effetto decorativo del materiale.
Principio di processo
Il principio del processo di cromatura si basa sulla reazione elettrochimica. Nel processo di cromatura, il bagno di placcatura contenente anodo di cromo metallico e soluzione di placcatura viene utilizzato come catodo e la reazione elettrolitica si verificherà dopo l'accensione dell'alimentazione.
Questo processo può essere suddiviso in tre fasi principali: dissoluzione anodica, deposizione di metallo e stampaggio di sedimenti. La dissoluzione anodica si riferisce alla dissoluzione graduale dell'anodo metallico di cromo in un catione sotto l'azione di una corrente elettrica.
La deposizione di metallo si riferisce al trasferimento di cationi attraverso l'elettrolita alla superficie del catodo, riducendosi in cromo metallico, depositando così il metallo sulla superficie della parte da placcare. La formazione di sedimenti si riferisce alla formazione graduale di uno strato di cromo uniforme e brillante dopo che il cromo metallico si è depositato sulla superficie delle parti da placcare.
Fasi del processo
- Pulizia: Prima della cromatura, l'oggetto placcato deve essere accuratamente pulito per rimuovere le impurità e l'olio sulla superficie. I metodi di pulizia comunemente usati includono il decapaggio, il lavaggio alcalino e il lavaggio elettrolitico per garantire la pulizia della superficie dell'oggetto placcato.
- Decapaggio: Il decapaggio è necessario prima della cromatura. Il decapaggio può rimuovere il film di ossido e la ruggine sulla superficie del materiale placcato per garantire che il successivo processo di cromatura possa procedere senza intoppi. Generalmente utilizzando acido nitrico diluito o metodo di ammollo acido diluito per il trattamento di decapaggio.
- Galvanotecnica: La galvanica è la fase centrale del processo di cromatura. L'oggetto placcato viene utilizzato come catodo, la soluzione di cromato viene utilizzata come anodo, lo ione cromo viene ridotto a cromo sulla superficie dell'oggetto placcato dall'azione della corrente esterna e la superficie viene attaccata per formare uno strato di cromo. Questo passaggio richiede il controllo delle dimensioni della tensione e della corrente, nonché della temperatura e della concentrazione del bagno per garantire un cromo uniforme e denso.
- Pulizia: Dopo la cromatura, il rivestimento deve essere pulito per rimuovere le sostanze chimiche residue. Generalmente, per la pulizia vengono utilizzati due metodi di lavaggio e decapaggio per garantire la qualità del rivestimento.
- Lucidatura: dopo la pulizia, il rivestimento può anche essere lucidato per migliorarne ulteriormente l'aspetto e la lucentezza. La lucidatura può rendere il rivestimento più liscio e ridurre i difetti superficiali e la disomogeneità.
- Ispezione: Infine, è necessario testare il prodotto dopo la cromatura per assicurarsi che la sua qualità soddisfi i requisiti. I metodi di ispezione comuni includono l'ispezione dell'aspetto, la misurazione dello spessore e il test di resistenza alla corrosione.
Vantaggi del processo
- Migliorare la qualità dell'aspetto del prodotto: il processo di cromatura può formare uno strato di cromo uniforme e brillante sulla superficie del prodotto, rendendo l'aspetto del prodotto più bello. L'elevata riflettività dello strato di cromo può anche aumentare la luminosità del prodotto e aumentarne il valore.
- Miglioramento della resistenza alla corrosione del prodotto: lo strato di cromo ha una buona resistenza alla corrosione, che può proteggere efficacemente la superficie metallica delle parti da placcare da ossidazione, corrosione e altri danni. Ciò rende il processo di cromatura ampiamente utilizzato in automobili, motociclette e altri prodotti per prolungarne la durata.
- Aumento della durezza e della resistenza all'usura del prodotto: il cromo metallico è un materiale con elevata durezza e uno strato di cromo con elevata durezza e buona resistenza può essere formato sulla superficie delle parti da placcare attraverso il processo di cromatura per migliorare la durata del prodotto.
