Los principales proveedores y fabricantes de torneado de fresado cnc - Yumei

¿Cuáles son las últimas tendencias en tecnología de fresado y torneado CNC?

¿Qué está impulsando la evolución del fresado y torneado CNC?

La industria de fresado y torneado CNC está evolucionando rápidamente debido a los avances en la tecnología y las crecientes demandas de precisión y eficiencia. Los factores clave incluyen la necesidad de una mayor productividad, costos operativos reducidos y la capacidad de manejar geometrías complejas. Además, la integración de tecnologías de la Industria 4.0 como el IoT (Internet de las Cosas) y la IA (Inteligencia Artificial) está transformando los procesos de mecanizado tradicionales en sistemas inteligentes y conectados.

¿Por qué las máquinas multieje se están volviendo más populares?

Las máquinas CNC multieje están ganando popularidad porque ofrecen capacidades mejoradas para producir piezas complejas con menos configuraciones. Estas son algunas de las razones:

• Mayor precisión:Las máquinas multieje pueden lograr tolerancias más estrictas y acabados más suaves.
• Reducción del tiempo de producción:Minimizan la necesidad de múltiples configuraciones, acelerando el proceso de fabricación.
• Geometrías complejas:Estas máquinas pueden manejar formas complejas que serían difíciles o imposibles con las máquinas tradicionales de 3 ejes.

¿Cómo afecta la automatización al fresado y torneado CNC?

La automatización está revolucionando el fresado y el torneado CNC al mejorar la eficiencia y la consistencia. Así es como está teniendo un impacto:

• Integración robótica:Los robots se utilizan para cargar y descargar piezas, lo que reduce el trabajo manual y aumenta el rendimiento.
• Monitoreo inteligente:Los sistemas automatizados pueden monitorear el rendimiento de la máquina en tiempo real, prediciendo las necesidades de mantenimiento y evitando el tiempo de inactividad.
• Producción por lotes:La automatización permite un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para la producción de grandes lotes con una mínima intervención humana.

¿Pueden la IA y el aprendizaje automático mejorar el mecanizado CNC?

Sí, la IA y el aprendizaje automático están mejorando significativamente los procesos de mecanizado CNC. Estas tecnologías pueden:

• Optimice las trayectorias de las herramientas:Los algoritmos de IA pueden analizar y optimizar las trayectorias de las herramientas para un mecanizado más rápido y eficiente.
• Predicción de errores:Los modelos de aprendizaje automático pueden predecir posibles fallos de las máquinas en función de los datos históricos, lo que permite un mantenimiento proactivo.
• Mejorar el control de calidad:Los sistemas de inspección impulsados por IA pueden detectar defectos con mayor precisión que los métodos tradicionales.

¿La fabricación aditiva complementa el fresado y el torneado CNC?

La fabricación aditiva, o impresión 3D, se utiliza cada vez más junto con el fresado y el torneado CNC para crear procesos de fabricación híbridos. Esta combinación permite:

• Creación de piezas complejas:La fabricación aditiva puede producir piezas con estructuras internas intrincadas que son difíciles de mecanizar tradicionalmente.
• Eficiencia de los materiales:La impresión 3D puede reducir el desperdicio de material al construir piezas capa por capa, complementando la precisión del mecanizado CNC.
• Prototipado rápido:La combinación de ambas tecnologías permite una creación de prototipos e iteración más rápidas, lo que reduce el tiempo de comercialización de nuevos productos.

¿Cómo optimizar los procesos de fresado y torneado CNC?

¿Qué es el fresado y torneado CNC?

El fresado y el torneado CNC son procesos de fabricación avanzados que utilizan máquinas controladas por computadora para dar forma y cortar materiales con precisión. El fresado consiste en eliminar material de una pieza de trabajo utilizando herramientas de corte giratorias, mientras que el torneado gira la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria. Estos procesos son ampliamente utilizados en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la fabricación de dispositivos médicos.

¿Por qué es importante la optimización en el fresado y torneado CNC?

La optimización de los procesos de fresado y torneado CNC es crucial para mejorar la eficiencia, reducir los costos y mejorar la calidad del producto. Ayuda a minimizar el desperdicio de material, acortar los ciclos de producción y prolongar la vida útil de la herramienta. Además, la optimización garantiza resultados consistentes, lo cual es esencial para cumplir con tolerancias estrictas y mantener altos estándares en ingeniería de precisión.

Cómo optimizar los procesos de fresado y torneado CNC paso a paso

• Paso 1: Seleccionar las herramientas adecuadas- Elija herramientas de corte que coincidan con el material y el acabado deseado. Las herramientas de alta calidad reducen el desgaste y mejoran la precisión.
• Paso 2: Optimizar los parámetros de corte- Ajuste la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la profundidad de corte para equilibrar la eficiencia y la vida útil de la herramienta.
• Paso 3: Utilizar un software avanzado- Implementar software CAM para simular y optimizar las trayectorias de mecanizado, reduciendo errores y mejorando la eficiencia.
• Paso 4: Mantenimiento del equipo- Inspeccione y mantenga regularmente las máquinas CNC para asegurarse de que funcionen al máximo rendimiento.
• Paso 5: Capacitar a los operadores- Proporcionar capacitación continua a los operadores para mejorar sus habilidades y comprensión del proceso.

¿Puede la automatización mejorar el fresado y el torneado CNC?

Sí, la automatización puede mejorar significativamente los procesos de fresado y torneado CNC. Los sistemas automatizados pueden manejar tareas repetitivas, reducir el error humano y aumentar la velocidad de producción. La robótica y las tecnologías impulsadas por la IA pueden optimizar aún más las trayectorias de las herramientas, supervisar el rendimiento de la máquina y predecir las necesidades de mantenimiento, lo que se traduce en una mayor productividad y menores costes operativos.

¿La selección de materiales afecta el fresado y torneado CNC?

Absolutamente. La elección del material afecta directamente al proceso de mecanizado. Los materiales más duros, como el titanio, requieren velocidades más lentas y herramientas especializadas, mientras que los materiales más blandos, como el aluminio, permiten un mecanizado más rápido. Comprender las propiedades del material ayuda a seleccionar las herramientas y los parámetros adecuados, lo que garantiza resultados eficientes y precisos.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes del fresado y torneado CNC?

¿Qué industrias confían en el fresado y torneado CNC?

El fresado y el torneado CNC se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su precisión y versatilidad. Algunas de las industrias más comunes incluyen:

• Aeroespacial:Fabricación de componentes complejos como álabes de turbinas y piezas de motores.
• Automotor:Producción de componentes de motor, engranajes y piezas personalizadas.
• Médico:Fabricación de instrumentos quirúrgicos, implantes y prótesis.
• Electrónica:Creación de piezas complejas para dispositivos y maquinaria.
• Defensa:Fabricación de equipos y componentes especializados.

¿Por qué elegir el fresado y torneado CNC para la fabricación?

El fresado y el torneado CNC ofrecen varias ventajas que los hacen indispensables en la fabricación moderna:

• Precisión:Logre tolerancias estrictas y alta precisión.
• Eficacia:Automatiza los procesos para reducir el tiempo de producción.
• Versatilidad:Maneja una amplia gama de materiales, desde metales hasta plásticos.
• Escalabilidad:Amplíe fácilmente la producción desde prototipos hasta la producción en masa.
• Rentabilidad:Minimice el desperdicio y reduzca los costos de mano de obra.

¿Cómo funciona el fresado y torneado CNC paso a paso?

Aquí hay un desglose paso a paso del proceso de fresado y torneado CNC:

1. Diseño:Cree un modelo 3D utilizando software CAD.
2. Programación:Convierta el diseño en instrucciones de máquina CNC utilizando el software CAM.
3. Arreglo:Asegure la pieza de trabajo y cargue el programa en la máquina CNC.
4. Mecanizado:La máquina ejecuta el programa, cortando y dando forma al material.
5. Inspección:Verifique que la pieza terminada cumpla con las especificaciones.

¿Puede el fresado y el torneado CNC manejar diseños complejos?

Sí, el fresado y el torneado CNC se destacan en la producción de diseños complejos e intrincados. Las máquinas CNC avanzadas pueden:

• Cree cortes de varios ejes para geometrías complejas.
• Produzca acabados suaves con un posprocesamiento mínimo.
• Gestione proyectos a pequeña y gran escala con la misma precisión.

¿El fresado y el torneado CNC admiten la personalización?

¡Absolutamente! El fresado y el torneado CNC son ideales para la fabricación a medida porque permiten:

• Cambios de diseño flexibles sin necesidad de nuevas herramientas.
• Producción de piezas únicas, únicas o pequeños lotes.
• Adaptabilidad a diversos materiales y especificaciones.

¿Cómo elegir la máquina CNC adecuada para fresado y torneado?

¿Qué factores debe tener en cuenta a la hora de elegir una máquina CNC?

A la hora de seleccionar una máquina CNC para fresado y torneado, es esencial evaluar varios factores clave. Estos incluyen el tamaño, la precisión, la velocidad y la compatibilidad de la máquina con sus materiales. Además, tenga en cuenta la complejidad de las piezas que va a producir y el volumen de producción. Comprender estos factores le ayudará a tomar una decisión informada que se alinee con sus necesidades de fabricación.

¿Por qué es importante la precisión en el fresado y torneado CNC?

La precisión es crucial en el fresado y torneado CNC porque afecta directamente la calidad del producto terminado. La alta precisión garantiza que las piezas se fabriquen según las especificaciones exactas, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento y minimiza el desperdicio de material. Esto es especialmente importante en industrias donde se requieren tolerancias estrictas, como la aeroespacial y la fabricación de dispositivos médicos.

¿Cómo determinar el tamaño de máquina adecuado para sus necesidades?

Elegir el tamaño de máquina correcto implica evaluar las dimensiones de las piezas que planea producir. Aquí tienes una guía paso a paso:

• Mida la pieza más grande que tiene la intención de mecanizar.
• Considere el espacio de trabajo disponible en sus instalaciones.
• Asegúrese de que la bancada y el husillo de la máquina puedan acomodar sus piezas sin comprometer la precisión.
• Compruebe si hay características adicionales, como capacidades de varios ejes, que pueden mejorar la flexibilidad.

¿Se puede utilizar la misma máquina tanto para fresar como para tornear?

Sí, algunas máquinas CNC están diseñadas para manejar operaciones de fresado y torneado. Estas máquinas multitarea pueden ahorrar espacio y reducir los tiempos de configuración, lo que las hace ideales para series de producción pequeñas y medianas. Sin embargo, es importante verificar que las capacidades de la máquina cumplan con sus requisitos específicos antes de realizar una compra.

¿Importa la velocidad en el mecanizado CNC?

La velocidad es un factor crítico en el mecanizado CNC, ya que afecta la eficiencia de la producción y los tiempos de respuesta. Las máquinas más rápidas pueden producir más piezas en menos tiempo, pero es importante equilibrar la velocidad con la precisión. Las máquinas de alta velocidad pueden requerir más mantenimiento y pueden ser más caras, así que tenga en cuenta su volumen de producción y presupuesto a la hora de tomar una decisión.

¿Qué materiales se pueden utilizar en el fresado y torneado CNC?

El fresado y el torneado CNC son procesos de fabricación versátiles que pueden manejar una amplia gama de materiales. La elección del material depende de la aplicación específica, las propiedades deseadas y las capacidades de la máquina CNC. A continuación, exploramos los materiales comunes utilizados en estos procesos y por qué son adecuados.

Por qué es importante la selección de materiales en el mecanizado CNC

La selección de materiales es fundamental en el mecanizado CNC porque afecta directamente el rendimiento, la durabilidad y el costo del producto final. Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades, como dureza, conductividad térmica y maquinabilidad, que influyen en el proceso de mecanizado y la calidad del producto final.

Materiales comunes para fresado y torneado CNC

• Metales:Los metales son los materiales más utilizados en el mecanizado CNC. Algunos ejemplos son:

  • Aluminio: Ligero, resistente a la corrosión y fácil de mecanizar.
  • Acero: Fuerte y duradero, adecuado para aplicaciones de alta tensión.
  • Acero inoxidable: Resistente a la corrosión y al desgaste, ideal para la industria médica y alimentaria.
  • Latón: Excelente para piezas que requieren baja fricción y conductividad eléctrica.

• Plásticos:Los plásticos son ligeros y rentables. Las opciones comunes incluyen:

  • ABS: Robusto y resistente a los impactos, utilizado en automoción y bienes de consumo.
  • Nylon: Fuerte y resistente al desgaste, adecuado para engranajes y rodamientos.
  • PEEK: Plástico de alto rendimiento con excelente resistencia térmica y química.

• Composites:Los compuestos como la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan por su alta relación resistencia-peso, a menudo en las industrias aeroespacial y automotriz.
• Materiales exóticos:Para aplicaciones especializadas, se utilizan materiales como el titanio, el Inconel y el tungsteno debido a su excepcional fuerza y resistencia a condiciones extremas.

Cómo elegir el material adecuado para tu proyecto

La selección del material adecuado implica los siguientes pasos:

1. Defina la aplicación:Comprenda el propósito de la pieza y las condiciones a las que se enfrentará (por ejemplo, temperatura, tensión, corrosión).
2. Evalúe las propiedades del material:Tenga en cuenta factores como la dureza, la densidad, la conductividad térmica y la maquinabilidad.
3. Evalúe el costo y la disponibilidad:Asegúrese de que el material se ajuste a su presupuesto y esté disponible.
4. Prototipos de prueba:Cree prototipos para verificar la idoneidad del material antes de la producción a gran escala.

¿El material afecta la eficiencia del mecanizado CNC?

Sí, el material tiene un impacto significativo en la eficiencia del mecanizado. Los materiales más duros, como el titanio, requieren velocidades de corte más lentas y herramientas especializadas, lo que aumenta el tiempo y el costo de producción. Los materiales más blandos, como el aluminio, son más fáciles de mecanizar, lo que permite una producción más rápida y menores costos. Comprender estos factores ayuda a optimizar el proceso de mecanizado.

¿Qué es el fresado CNC y el torneado CNC?

El fresado CNC y el torneado CNC son dos procesos fundamentales en la industria manufacturera, ambos utilizan tecnología de control numérico por computadora (CNC). El fresado CNC implica el uso de herramientas de corte multipunto giratorias para eliminar material de una pieza de trabajo, creando formas y diseños complejos. Por otro lado, el torneado CNC consiste en girar la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte de un solo punto elimina el material, lo que generalmente produce formas cilíndricas o cónicas. Ambos procesos son esenciales para el mecanizado de precisión, pero difieren significativamente en su enfoque y aplicaciones.

¿Por qué elegir el fresado CNC en lugar del torneado CNC?

A menudo se prefiere el fresado CNC cuando el proyecto requiere diseños intrincados, geometrías complejas o la creación de superficies planas. El proceso permite el mecanizado multieje, lo que permite la producción de piezas muy detalladas. Estas son algunas razones para elegir el fresado CNC:

• Capacidad para crear formas 3D complejas
• Versatilidad en el manejo de diversos materiales
• Precisión en la producción de superficies planas y detalles intrincados

¿Cómo funciona el torneado CNC paso a paso?

El torneado CNC es un proceso sencillo pero muy eficaz. Aquí hay un desglose paso a paso de cómo funciona:

1. La pieza de trabajo se monta de forma segura en un husillo.
2. El husillo hace girar la pieza de trabajo a altas velocidades.
3. Una herramienta de corte de un solo punto se mueve linealmente para eliminar el material de la pieza de trabajo giratoria.
4. El proceso continúa hasta que se logran la forma y las dimensiones deseadas.

Este método es particularmente eficiente para producir piezas simétricas como ejes, varillas y tubos.

¿Se pueden utilizar conjuntamente el fresado y el torneado CNC?

Sí, el fresado y el torneado CNC se pueden combinar en un solo proceso de mecanizado, a menudo denominado fresado-torneado CNC. Este enfoque híbrido aprovecha las fortalezas de ambos métodos, lo que permite la creación de piezas altamente complejas con características rotacionales y no rotacionales. Por ejemplo, una pieza se puede girar inicialmente para crear una forma cilíndrica y luego fresar para agregar detalles intrincados o superficies planas. Esta combinación mejora la eficiencia y reduce la necesidad de múltiples configuraciones.

¿La elección del material afecta el fresado y el torneado CNC?

La elección del material tiene un impacto significativo en la efectividad tanto del fresado como del torneado CNC. Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades, como dureza, conductividad térmica y maquinabilidad, que pueden influir en el proceso de mecanizado. Así es como la elección del material afecta a cada método:

• Fresado CNC:Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Los materiales más duros pueden requerir herramientas de corte especializadas.
• Torneado CNC:Ideal para materiales que se pueden moldear fácilmente con una herramienta de un solo punto, como metales y plásticos más blandos. Los materiales frágiles pueden plantear desafíos.

La selección del material adecuado garantiza resultados óptimos y prolonga la vida útil de las herramientas de corte.

¿Cuáles son los beneficios del torneado CNC?

¿Qué hace que el torneado CNC sea diferente de los métodos tradicionales?

El torneado CNC revoluciona el proceso de fabricación al automatizar la conformación de los materiales. A diferencia del torneado manual, que depende de operadores calificados, el torneado CNC utiliza máquinas controladas por computadora para lograr resultados precisos. Este método garantiza una calidad constante y reduce el error humano, lo que lo hace ideal para la producción de grandes volúmenes.

¿Por qué elegir el torneado CNC para sus necesidades de fabricación?

• Precisión y exactitud:Las máquinas de torneado CNC pueden lograr tolerancias tan ajustadas como ±0.0001 pulgadas, lo que garantiza que las piezas cumplan con las especificaciones exactas.
• Versatilidad:Puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
• Eficacia:Los procesos automatizados reducen el tiempo de producción y los costos de mano de obra.
• Repetibilidad:El torneado CNC garantiza que todas las piezas sean idénticas, lo cual es crucial para la producción en masa.

¿Cómo funciona el torneado CNC paso a paso?

1. Diseña la pieza:Utilice el software CAD para crear un modelo 3D del componente.
2. Programar la máquina:Convierta el diseño CAD en código CNC (código G) utilizando el software CAM.
3. Configurar la máquina:Cargue el material en el torno CNC y asegúrelo.
4. Ejecutar el programa:La máquina sigue el código G para cortar y dar forma al material.
5. Inspeccione la pieza:Verificar las dimensiones y la calidad para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.

¿Puede el torneado CNC manejar geometrías complejas?

Sí, el torneado CNC sobresale en la creación de formas y características intrincadas, como roscas, ranuras y contornos. Los tornos CNC avanzados equipados con herramientas motorizadas pueden realizar operaciones de fresado, taladrado y otras operaciones en una sola configuración, lo que reduce la necesidad de varias máquinas.

¿El torneado CNC mejora la rentabilidad?

Si bien la inversión inicial en equipos de torneado CNC puede ser alta, los beneficios a largo plazo superan los costos. La reducción de los gastos de mano de obra, el desperdicio mínimo de material y los ciclos de producción más rápidos contribuyen a ahorros significativos a lo largo del tiempo. Además, la capacidad de producir piezas complejas en una sola operación elimina la necesidad de procesos secundarios, lo que reduce aún más los costos.

¿Cómo funciona el fresado CNC?

El fresado CNC (control numérico por computadora) es un proceso de fabricación preciso que utiliza controles computarizados para operar y manipular máquinas herramienta. Es ampliamente utilizado en las industrias para crear piezas complejas con alta precisión. Aquí hay un desglose detallado de cómo funciona el fresado CNC:

¿Qué es el fresado CNC?

El fresado CNC es un proceso de fabricación sustractivo en el que se elimina material de una pieza de trabajo para crear la forma deseada. El proceso implica una herramienta de corte giratoria que se mueve a lo largo de múltiples ejes para tallar el material en función de un diseño preprogramado.

¿Por qué utilizar el fresado CNC?

El fresado CNC ofrece varias ventajas:

• Precisión:Logra tolerancias estrictas y alta precisión.
• Repetibilidad:Garantiza una calidad constante en varias piezas.
• Complejidad:Capaz de producir geometrías intrincadas que son difíciles de lograr manualmente.
• Eficacia:Reduce el tiempo de producción y minimiza el desperdicio.

¿Cómo funciona el fresado CNC? Paso a paso

El proceso de fresado CNC se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Diseña la pieza:Cree un modelo 3D de la pieza utilizando el software CAD (diseño asistido por ordenador).
2. Generar el programa:Convierta el modelo CAD en código compatible con CNC (código G) utilizando el software CAM (fabricación asistida por ordenador).
3. Configurar la máquina:Asegure la pieza de trabajo a la mesa de la fresadora y cargue las herramientas de corte.
4. Ejecute el programa:La máquina CNC sigue las instrucciones del código G para mover la herramienta de corte a lo largo de las rutas especificadas, eliminando el material según sea necesario.
5. Inspeccione la pieza:Después del fresado, la pieza se inspecciona para verificar su precisión y calidad.

¿Puede el fresado CNC manejar diferentes materiales?

Sí, el fresado CNC es versátil y puede trabajar con una amplia gama de materiales, entre ellos:

• Metales (por ejemplo, aluminio, acero, titanio)
• Plásticos (por ejemplo, ABS, nylon, acrílico)
• Materiales compuestos (por ejemplo, fibra de carbono, fibra de vidrio)
• Madera y espuma

¿El fresado CNC requiere una formación especial?

Si bien las fresadoras CNC están altamente automatizadas, los operadores necesitan capacitación especializada para:

• Comprenda las operaciones de la máquina y los protocolos de seguridad.
• Programe y resuelva problemas de código CNC.
• Configurar y mantener el equipo.

Al aprovechar la tecnología avanzada y la experiencia calificada, el fresado CNC se ha convertido en una piedra angular de la fabricación moderna, lo que permite la producción eficiente de piezas complejas de alta calidad.

¿Qué es el fresado y torneado CNC?

El fresado y el torneado CNC son dos de los procesos de fabricación más utilizados en la industria del mecanizado. Ambos procesos utilizan la tecnología de control numérico computarizado (CNC) para automatizar la producción de piezas de precisión. Si bien comparten similitudes, difieren en su enfoque de la eliminación de material y los tipos de piezas que producen.

¿Qué es el fresado CNC?

El fresado CNC es un proceso de fabricación sustractivo en el que una herramienta de corte giratoria elimina el material de una pieza de trabajo estacionaria. El proceso implica los siguientes pasos:

• Diseño de la pieza mediante software CAD.
• Convertir el diseño en código legible por máquina (código G).
• Montaje de la pieza de trabajo en la bancada de la fresadora.
• Usar el programa CNC para controlar el movimiento de la herramienta de corte a lo largo de múltiples ejes (generalmente de 3 a 5 ejes).
• Eliminando el material capa a capa para conseguir la forma deseada.

El fresado CNC es ideal para crear geometrías, ranuras, cajeras y contornos complejos.

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC, por otro lado, consiste en girar la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte estacionaria elimina el material. El proceso incluye:

• Fijación de la pieza de trabajo en un mandril o pinza.
• Programación del torno CNC para controlar el movimiento de la herramienta.
• Eliminación de material a medida que gira la pieza de trabajo, creando formas cilíndricas o cónicas.

El torneado CNC es el más adecuado para producir piezas simétricas como ejes, varillas y casquillos.

¿Por qué utilizar el fresado y el torneado CNC?

Ambos procesos ofrecen alta precisión, repetibilidad y eficiencia. Son esenciales para industrias como la aeroespacial, automotriz y médica, donde se requieren tolerancias estrictas y diseños complejos. Al combinar el fresado y el torneado, los fabricantes pueden producir piezas complejas con una intervención manual mínima.

¿Cómo funcionan juntos el fresado y el torneado CNC?

En algunos casos, una sola máquina CNC puede realizar operaciones de fresado y torneado. Estas máquinas, conocidas como centros de fresado-torneado CNC, permiten:

• Reducción del tiempo de configuración al manejar múltiples operaciones en una sola máquina.
• Precisión mejorada al eliminar la necesidad de transferir piezas entre máquinas.
• Mayor flexibilidad en la producción de piezas complejas con características rotacionales y no rotacionales.

Esta integración es especialmente beneficiosa para la creación de prototipos y la producción de lotes pequeños.