Metal CNC İşleme Nedir?
Metal CNC işleme, CNC makineleri (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol makineleri) kullanılarak metal malzemelerin işlenmesi sürecini ifade eder. CNC, önceden programlanmış bilgisayar talimatları aracılığıyla makineleri ve aletleri kontrol eden, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli metal işlemeyi mümkün kılan bir teknolojidir.
Metal CNC İşleme Nasıl Çalışır?
Metal CNC işleme tipik olarak frezeleme, tornalama, delme ve kesme gibi işlemleri içerir. CNC makinesinde programlanmış talimatlar aracılığıyla metal iş parçası üzerindeki takımların hareket yollarını ve işleme parametrelerini kontrol ederek, karmaşık parçaların hassas bir şekilde işlenmesine ve üretilmesine olanak tanır.
Doğru Metal CNC İşleme Yöntemi Nasıl Seçilir?
1. Malzeme Türü: Farklı CNC işleme yöntemleri için farklı malzemeler uygundur. Örneğin, alüminyum yumuşaktır, yüksek hızlı işleme için uygundur ve verimli frezeleme önerilir. Paslanmaz çelik ve titanyum sert ve aşınmaya dayanıklıdır, bu da son derece sert takımların ve düşük hızlarda ve yüksek torkta tornalama veya frezeleme gibi kararlı işleme yöntemlerinin seçilmesini gerektirir.
2. İş parçası boyutları: İş parçasının boyutu ekipman seçimini belirler, büyük boyutlu iş parçasının büyük stroklu bir CNC takım tezgahı kullanılması önerilir, küçük boyutlu hassas parçalar daha rafine bir CNC torna ve freze makinesi veya İsviçre makinesi seçebilir.
3. İş parçasının karmaşıklığı: İş parçası şekli nispeten basitse, geleneksel 3 veya 4 eksenli CNC işleme yeterlidir, karmaşık yüzeyler, çok eksenli işleme içeriyorsa, beş veya daha fazla eksenli CNC makinesine ihtiyacınız vardır.
4. Tolerans Gereksinimleri: Yüksek tolerans gereksinimleri, küçük parçaların işlenmesi için uygun olan İsviçre tipi torna tezgahları gibi yüksek hassasiyetli CNC ekipmanlarının seçilmesini gerektirir. Bu tür ekipmanlar, hassas işleme gereksinimlerini karşılamak için toleransları mikron düzeyinde kontrol edebilir.
5. Yüzey kalitesi: Farklı metal işlemeden sonra yüzey işleme yöntemi genellikle farklıdır, çünkü farklı metallerin ve yüzey özelliklerinin tedavi yöntemine uyarlanabilirliği farklıdır. Örneğin, alüminyum, korozyon direncini artırmak için eloksal, galvanik kaplama vb. için daha uygundur, paslanmaz çelik genellikle cilalanır, gıda, tıbbi ekipman vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bir yüzey işleme yöntemi seçerken, aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:
Kullanım ortamı: Deniz ortamları veya kimyasallar gibi korozif ortamlara maruz kalıp kalmadığı.
İşlevsel gereksinimler: Aşınma direncini, korozyon direncini artırmak veya görünümü iyileştirmek için gerekli olup olmadığı.
Maliyet: Farklı yüzey işleme yöntemleri maliyete göre değişir ve performans gereksinimleri ile bütçeyi dengeleme ihtiyacı duyar.
6. Üretim Hacmi: Değerli metal işleme için, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir CNC işleme merkezi, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilirken, ucuz metaller standart CNC torna tezgahları, freze makineleri veya otomatik takım tezgahları ile kullanılabilir ve bu metallerin işlenmesi daha kolay olduğu için üretim verimliliği genellikle daha yüksektir.
7. Maliyet Verimliliği: Maliyet etkinliği, ekipman yatırımı, işlem süresi, malzeme kullanımı ve süreç karmaşıklığından kapsamlı bir şekilde değerlendirilir, üst düzey CNC takım tezgahlarının fiyatı daha yüksektir, ancak yüksek katma değerli parça üretimi için uygun işlem süresini kısaltabilir ve doğruluğu artırabilir. Ayrıntılı maliyetlendirme ve talep analizi sayesinde en uygun işleme yöntemi seçilebilir ve böylece en iyi maliyet etkinliği elde edilebilir.
CNC ile Hangi Metaller Etkili Bir Şekilde İşlenebilir?
| MALZEME | |
|---|---|
| Alüminyum | Alüminyum 6061,6061-T6 Alüminyum 2024, Alüminyum 5052Alüminyum 5083, Alüminyum 6063, Alüminyum 6082, Alüminyum 7075,7075-T6, Alüminyum ADC12 (A380) |
| Bakır | Bakır C101 (T2), Bakır C103 (T1), Bakır C103 (TU2), Bakır C110 (TU0), Berilyum Bakır |
| Pirinç | Pirinç C27400, Pirinç C28000, Pirinç C36000 |
| Bronz | Kalay Bronz |
| Çelik | Çelik1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36, Kalıp çeliği, Alaşımlı çelik, Keski takım çeliği, Yay çeliği, Yüksek hız çeliği, Rulman çeliği, Soğuk haddelenmiş çelik, SPCC |
| Paslanmaz çelik | Paslanmaz ÇelikSUS201, Paslanmaz ÇelikSUS303, Paslanmaz ÇelikSUS 304, Paslanmaz ÇelikSuS316, Paslanmaz ÇelikSUS420, Paslanmaz ÇelikSUS430, Paslanmaz ÇelikSuS431, Paslanmaz ÇelikSUS440C, Paslanmaz ÇelikSUS630/17-4PH, Paslanmaz ÇelikAlS1304, Paslanmaz ÇelikSUS316L |
| Magnezyum | Magnezyum Alaşımı AZ31B, Magnezyum Alaşımı AZ91D |
| Titanyum | Titanyum Aloy TA1, Titanyum Alaşımı TC4 / Ti-6A14V, Titanyum Alaşımı TA2 |
Metal İmalatı için Neden CNC İşleme Tercih Edilir?
- CNC işleme stabiliteye sahiptir, yüksek hassasiyet elde edebilir ve karmaşık parçaların ve hassas parçaların işlenmesinde avantajlara sahiptir.
- CNC frezeleme, çeşitli malzeme seçenekleriyle uyumludur ve titanyum alaşımı, takım çeliği vb. gibi yüksek mukavemetli, yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesi için uygundur, geleneksel işleme yöntemlerinin verimli kesim elde edilmesi zordur.
- Karmaşık geometrik şekillerin işlenmesi için uygundur ve havacılık ve otomobil endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Düşük malzeme kaybı, CNC işleme, işleme yolunu ve kesme miktarını, yüksek malzeme kullanım oranını doğru bir şekilde kontrol edebilir, maliyetleri azaltabilir, pahalı metal malzemelerin işlenmesine elverişlidir. CNC işlemenin yüksek hassasiyeti nedeniyle hurda oranı düşüktür, malzeme tüketimi de daha düşüktür.
Metal İmalatında CNC İşlemenin Rolü
CNC işleme, metal işleme alanında hayati bir rol oynar. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve otomatik işleme yöntemleri ile modern endüstrinin yüksek kaliteli, karmaşık geometrik şekiller ve çeşitli malzeme işleme ihtiyaçlarını karşılar. CNC işleme sayesinde sadece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işçilik maliyetlerini ve malzeme israfını da önemli ölçüde azaltır, bu nedenle metal işlemede vazgeçilmez bir teknik araç haline gelmiştir.
Metal İmalatında CNC İşlemenin Avantajları
- CNC işleme daha doğru, daha kararlıdır ve geleneksel işleme yöntemleriyle elde edilmesi zor olan seri üretimde yüksek tutarlılığı koruyabilir.
- CNC işleme, karmaşık geometrik şekillerle başa çıkmada özellikle iyidir, özellikle çok eksenli CNC makineleri (5 eksenli gibi), karmaşık parçaların hassas bir şekilde işlenmesini sağlamak için birden çok yönde kesebilir. Buna karşılık, geleneksel işleme yöntemlerinin karmaşık iş parçalarının işlenmesini tamamlaması genellikle zordur.
- Manuel işleme veya geleneksel takım tezgahı işleme genellikle çok fazla insan müdahalesi gerektirir, hatalara ve kararsızlığa yol açması kolaydır ve işlem süresi uzun, düşük verimliliktir. Buna karşılık, CNC işleme yüksek derecede otomasyona sahiptir ve CNC makinesi, manuel müdahale olmadan tüm işleme sürecini otomatik olarak tamamlayabilir, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
- CNC takım tezgahları, işleme parametrelerini ayarlayarak çelik, alüminyum, bakır, titanyum ve paslanmaz çelik gibi çeşitli metal malzemeleri işleyebilir. Yüksek sertlikteki metal malzemelerin işlenmesinde mükemmeldirler, bazı geleneksel işleme yöntemleri ise yüksek sertlikteki malzemeler veya işlenmesi zor alaşımlarla mücadele edebilir.
CNC makinelerimiz ihtiyaç duyacağınız her özelliğe sahiptir
Hassas CNC tornalama, çok amaçlı torna-freze merkezleri, CNC freze makineleri (3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli), İsviçre torna makineleri (3 eksenli, 5 eksenli ve 8 eksenli) dahil olmak üzere 150'den fazla üretim cihazı ile donatılmış olan firmamız, bu cihazlar, çeşitli parçaları doğru bir şekilde işleyebildikleri ve ürünlerimizin kalitesini sağlayabildikleri için üretim sürecimizde çok önemli bir rol oynamaktadır. Biz sağlıyoruzCNC İşleme Hizmetleri,CNC Freze Hizmetleri,CNC Torna Hizmetleri,Çok Amaçlı Torna-Freze Hizmetleri,İsviçre tornalama hizmetleri.
Metal CNC İşleme için kullanılan farklı teknolojiler nelerdir?
- CNC Tornalama: Takım malzemeyi belirli bir yol boyunca keserken iş parçası döner.
- CNC Frezeleme: İş parçası sabitken freze bıçağı döner ve kesici, karmaşık geometrik şekillerin işlenmesi için uygun olan birden çok yönde döndürülebilir.
- CNC Delme: Esas olarak dönen bir matkap ucu ile delerek iş parçaları üzerindeki delikleri işlemek için kullanılır.
- CNC Taşlama: Esas olarak hassas yüzey işleme ve iş parçalarının şekil işlemesi için kullanılır ve yüksek hızlı dönen taşlama tekerleği ile çıkarılır.
- CNC Tel Erozyon: Teknik prensip, metali iş parçası üzerinde ayarlanan yörünge boyunca kesmek için elektrot hattını kullanmaktır.
- CNC Lazer Kesim: Lazer ışını ile kesme ve işleme, makine imalatı, havacılık, otomotiv, elektronik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- CNC Plazma Kesim: Sayısal kontrol sistemi ile birleştiğinde, yüksek sıcaklıkta bir plazma arkı oluşur. Arkın ısısı, iş parçası kesiğindeki metalin lokal olarak erimesine (ve buharlaşmasına) neden olur ve erimiş metal, kesiyi oluşturmak için yüksek hızlı plazma hava akışının gücüyle uzaklaştırılır. Ancak kesme hassasiyeti nispeten düşüktür.
- CNC Su Jeti Kesim: Su ile kesme, metali kesmek için yüksek basınçlı su jeti kullanır, aşındırıcı parçacıklar ekleyerek çeşitli metal malzemeleri kesebilir.
Metal CNC İşleme Sağlayıcısı Nasıl Seçilir?
Yüksek hassasiyetli kalite kontrol ekipmanları ile mükemmel teknik yeteneğe ve eksiksiz işleme ekipmanlarına, CNC işleme alanında zengin deneyime, mükemmel ve sıkı kalite kontrol sistemine ve kalite kontrol sürecine sahip olun. İyi bir itibara, iyi bir müşteri hizmetleri bilincine sahip olun...
Hangi malzemeler CNC ile işlenemez?
Kauçuk veya silikon, köpük ve diğer malzemeler CNC işleme için çok yumuşaktır, malzemenin sertliği torna tezgahının sertliğini aşarsa işlenemez. Polipropilen gibi ısıya duyarlı malzemeler, işleme sırasında yumuşatılabilir ve deforme olabilir.
CNC frezeleme neden bu kadar pahalı?
Ekipman maliyeti daha yüksektir, 4 eksenli veya 5 eksenli freze makinesi pahalıdır ve düzenli bakım maliyeti de daha yüksektir. Frezeleme daha fazla personel gerektirir. Mühendislik profesyonel beceriler gerektirir ve işçilik maliyetleri daha yüksektir. CNC frezelemenin yüksek maliyeti, esas olarak ekipman yatırımı, teknik gereksinimler, hassas kontrol, takım tüketimi, malzeme maliyeti ve müteakip işleme ve denetimden kaynaklanmaktadır.
CNC ile işlenmiş metal güçlü mü?
CNC ile işlenmiş metal parçaların sağlamlığı, malzeme seçimi, işleme teknolojisinin kalitesi, alet seçimi gibi çeşitli faktörlerden etkilenir... Tasarım aşamasında, makul geometrik şekil ve yapı optimizasyonu yoluyla, parçaların mukavemetini artırın, takım parametre kontrolünü birleştirmek için araç seçiminde, bu şekilde üretilen parçaların güçlü olması için yeterli ve sıkı kalite testi yapılması da gereklidir.
