Krom kaplama nedir?
Krom kaplama, kromun diğer metaller üzerinde bir kaplama olarak biriktirildiği yaygın bir yüzey işleme sürecini ifade eder. Esas olarak iki tür sıcak galvanizleme ve soğuk galvanizleme vardır. Soğuk galvanizleme, elektrikli galvanizleme olarak da adlandırılır. Temel amaç, malzemenin korozyon direncini ve dekoratif etkisini arttırmaktır.
Süreç prensibi
Krom kaplama işleminin prensibi elektrokimyasal reaksiyona dayanmaktadır. Krom kaplama işleminde, katot olarak metal krom anot ve kaplama çözeltisi içeren kaplama banyosu kullanılır ve güç açıldıktan sonra elektrolitik reaksiyon meydana gelir.
Bu işlem üç ana adıma ayrılabilir: anodik çözünme, metal biriktirme ve tortu kalıplama. Anodik çözünme, metal krom anodun bir elektrik akımının etkisi altında bir katyon halinde kademeli olarak çözünmesini ifade eder.
Metal biriktirme, katyonların elektrolit yoluyla katot yüzeyine aktarılmasını, krom metaline indirgenmesini ve böylece kaplanacak parçanın yüzeyinde metal biriktirmesini ifade eder. Tortu oluşturma, kaplanacak parçaların yüzeyinde metal krom biriktikten sonra düzgün ve parlak bir krom tabakasının kademeli olarak oluşmasını ifade eder.
Süreç adımları
- Temizleme: Krom kaplamadan önce, yüzeydeki kirleri ve yağı gidermek için kaplanmış nesnenin iyice temizlenmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan temizleme yöntemleri, kaplanmış nesnenin yüzeyinin temizliğini sağlamak için asitleme, alkali yıkama ve elektrolitik yıkamayı içerir.
- Asitleme: Krom kaplamadan önce asitleme gereklidir. Asitleme, sonraki krom kaplama işleminin sorunsuz bir şekilde ilerleyebilmesini sağlamak için kaplanmış malzemenin yüzeyindeki oksit filmi ve pası çıkarabilir. Asitleme işlemi için genellikle seyreltik nitrik asit veya seyreltik asit ıslatma yöntemi kullanılır.
- Galvanik: Elektrokaplama, krom kaplama işleminin temel adımıdır. Kaplanmış nesne katot olarak kullanılır, kromat çözeltisi anot olarak kullanılır, krom iyonu, dış akımın etkisiyle kaplanmış nesnenin yüzeyinde kroma indirgenir ve yüzey bir krom tabakası oluşturacak şekilde tutturulur. Bu adım, homojen, yoğun krom sağlamak için voltaj ve akımın boyutunun yanı sıra banyonun sıcaklığının ve konsantrasyonunun kontrol edilmesini gerektirir.
- Temizleme: Krom kaplamadan sonra, artık kimyasalları uzaklaştırmak için kaplamanın temizlenmesi gerekir. Genel olarak, kaplamanın kalitesini sağlamak için temizlik için iki yıkama ve asitleme yöntemi kullanılır.
- Parlatma: Temizledikten sonra, kaplama, görünümünü ve parlaklığını daha da iyileştirmek için cilalanabilir. Parlatma, kaplamayı daha pürüzsüz hale getirebilir ve yüzey kusurlarını ve homojensizliği azaltabilir.
- Muayene: Son olarak, kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ürünün krom kaplamadan sonra test edilmesi gerekir. Yaygın muayene yöntemleri arasında görünüm denetimi, kalınlık ölçümü ve korozyon direnci testi bulunur.
Proses avantajları
- Ürünün görünüm kalitesinin iyileştirilmesi: Krom kaplama işlemi, ürünün yüzeyinde düzgün ve parlak bir krom tabakası oluşturarak ürünün görünümünü daha güzel hale getirebilir. Krom tabakasının yüksek yansıtıcılığı da ürünün parlaklığını artırabilir ve değerini artırabilir.
- Ürünün korozyon direncinin iyileştirilmesi: krom tabakası, kaplanacak parçaların metal yüzeyini oksidasyon, korozyon ve diğer hasarlardan etkili bir şekilde koruyabilen iyi bir korozyon direncine sahiptir. Bu, krom kaplama işleminin otomobillerde, motosikletlerde ve diğer ürünlerde hizmet ömürlerini uzatmak için yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
- Ürünün sertliğinin ve aşınma direncinin arttırılması: krom metali, sertliği yüksek bir malzemedir ve ürünün hizmet ömrünü uzatmak için krom kaplama işlemi ile kaplanacak parçaların yüzeyinde yüksek sertliğe ve iyi dirence sahip bir krom tabakası oluşturulabilir.
