Kaj je Dacromet?
Dacromet je nova vrsta protikorozijskega premaza s cinkovim prahom, aluminijevim prahom, kislino Ming in deionizirano vodo kot glavnimi sestavinami. Material substrata, ki uporablja Dacromet, je predvsem jeklo in barvne kovine. Ko tekočina za premazovanje reagira s kovinsko podlago, se na njeni površini oblikuje plast srebrno-sive protikorozijske folije, ki lahko izolira podlago od zraka in igra vlogo pri zaščiti obdelovanca.
Zaščitni učinek sloja dacromet filma na jekleno matrico lahko povzamemo na naslednji način:
Protikorozijski mehanizem
- Pregradni učinek: Zaradi prekrivanja plasti cinka in aluminija ovira proces vode, kisika in drugih korozivnih medijev, da dosežejo matrico, in lahko igra izolacijsko zaščitno vlogo.
- Pasivacija: V postopku obdelave dakrometa kromova kislina kemično reagira s cinkom, aluminijevim prahom in matrično kovino, da ustvari gost pasivačijski film, ki ima dobro odpornost proti koroziji.
Prednosti
- Super odpornost proti koroziji: debelina Dacrosol filma je le 4-8um, vendar je njegov učinek proti rji več kot 7-10-krat večji od tradicionalnega električnega cinkanja, vročega cinkanja ali premazovanja. Standardni deli in cevni spoji, obdelani s postopkom Dacromet, niso pokazali rdeče rje po preskusu odpornosti na solni razpršitev več kot 1200 ur.
- Brez vodikove krhkosti: Postopek obdelave Dacrometa določa, da Dacromet nima vodikove krhkosti, zato je Dacromet zelo primeren za premazovanje obremenjenih delov.
- Visoka toplotna odpornost: Dacromet se lahko upre visokotemperaturni koroziji, temperatura toplotne odpornosti pa lahko doseže 300 ° CC ali več. Tradicionalni postopek galvanizacije je bil ukinjen, ko temperatura doseže 100 ° C.
- Dobra sila lepljenja in zmogljivost ponovnega premaza: Premaz Dacromet ima dobro silo vezivanja s kovinsko matrico in ima močno oprijemljivost z drugimi dodatnimi premazi, obdelani deli pa se enostavno razpršijo in barvajo, sila lepljenja z organskim premazom pa celo presega fosfatni film.
- Dobra prepustnost: Zaradi elektrostatičnega zaščitnega učinka je globoko luknjo, režo, notranjo steno obdelovanca in druge dele težko galvanizirati cink, zato zgornjih delov obdelovanca ni mogoče zaščititi z metodo galvanizacije. Dacromet lahko vstopi v te dele obdelovanca in tvori dacromet premaz.
- Nizko trenje: Z dodajanjem polimernih materialov v premaz Dacromet je koeficient trenja pravilno obdelanega obdelovanca 0,06 ~ 0,12, splošna obdelava pa 0,12 ~ 0,18, kar lahko zadovolji potrebe industrije.
- Dobra vremenska odpornost: Dacromet lahko prenese erozijo žveplovega dioksida, kislega dežja, dima in prahu pod določeno debelino. Uporablja se v občinskih projektih. Po testiranju lahko njegov preskus odpornosti na SO2 traja do 3 tedne, poleg tega ima tudi določeno odpornost proti koroziji na kemikalije in ima dobro odpornost proti koroziji v bencinu in olju.
- Debelino prevleke je enostavno nadzorovati: debelino splošnega premaza Dacromet, dva premaza za sušenje se lahko nadzorujeta med 6 ~ 8um, za površinsko protikorozijsko obdelavo pritrdilnih elementov, njegova natančnost ujemanja lahko ustreza natančnosti 69 / 6H in ne bo pojava vroče pocinkanih pritrdilnih elementov, ki bi lahko uničili premaz med delovanjem.
- Nizka trdota premaza: trdota samega premaza Dacromet je le 1 ~ 2H, skupaj s tankim premazom Dacromet ni primeren za gibljive dele ali v pogojih visoke odpornosti proti obrabi.
Slabosti
- Nekateri Dacromet vsebujejo kromove ione, ki so škodljivi za okolje in človeško telo, zlasti šestvalentni kromovi ioni imajo rakotvorne učinke.
- Temperatura sintranja dacrometa je višja, čas sintranja je daljši, poraba energije pa velika.
- Površinska trdota Dacrometa ni visoka, odpornost proti obrabi ni dobra, izdelki, prevlečeni z Dacrometom, pa niso primerni za stik in povezavo z deli iz bakra, magnezija, niklja in nerjavečega jekla, ker bodo povzročili kontaktno korozijo, kar vpliva na kakovost površine in odpornost izdelkov proti koroziji.
- Barva površine premaza Dacromet je enojna, samo srebrno bela in srebrno siva, kar ni primerno za prilagojene potrebe razvoja avtomobilov. Vendar pa je mogoče z naknadno obdelavo ali kompozitnim premazom pridobiti različne barve, da se izboljša dekoracija in ujemanje delov tovornjakov.
- Električna prevodnost premaza Dacromet ni zelo dobra, zato ni primerna za električno povezane dele, kot so električni ozemljitveni vijaki.
Potek procesa
Razmaščevanje z organskimi topili – mehansko poliranje – škropljenje – peka – sekundarno škropljenje – pečenje – sušenje.
Zadeve, ki zahtevajo pozornost
- Dacromet se bo hitro staral na svetlobi, zato je treba postopek premazovanja Dacrometa izvajati v zaprtih prostorih
- Prenizka ali previsoka temperatura peke bo povzročila, da bo dacrococcus izgubil svojo protikorozijsko sposobnost, Dacrococcus pa je treba peči v ustreznem temperaturnem območju
- Dacromet ima kratek življenjski cikel, zato ga je treba uporabiti čim prej.
- Dacromet ima slabo odpornost proti obrabi, zato ga je treba prevleči z Dacrometom in nato prevleči z drugimi premazi z odpornostjo proti obrabi.
Mehanizem proti rji dacromet premaza se na splošno šteje za naslednjega
- Nadzorovana samopožrtvovalna zaščita cinkovega prahu
- Kromova kislina pri obdelavi površine obdelovanca, da nastane gost oksidni film, ki ga ni lahko korodirati;
- Prevleka, sestavljena iz več deset plasti cinkove in aluminijaste pločevine, ki se prekrivajo skupaj, tvori zaščitni učinek in poveča pot, skozi katero vsiljivec doseže površino obdelovanca. Elektrogalvanizacija je neposredno prekritje površine jekla s plastjo cinka, korozijski tok je enostaven za pretok med plastmi, zlasti v okolju solnega pršenja, močno zmanjša zaščitni tok, da je cink enostavn.
- Poraba proizvaja belo ali rdečo rjo v zgodnjih fazah zdravljenja. Obdelava z dakrometom je sestavljena iz cinkove plošče, prekrite s spojinami kromove kisline, zmerne prevodnosti, zato ima odlično odpornost proti koroziji. Plasti cinkovih plošč se prekrivajo drug na drugega, da tvorijo ščit, hitrost obarjanja cinka pa se nadzoruje tudi pri preskusu solnega pršenja.
- Poleg tega, ker spojina kromove kisline v suhem filmu dacrosol ne vsebuje kristalne vode, sta tudi njena visoka temperaturna odpornost in odpornost proti koroziji po segrevanju zelo dobri.
