Что такое хромирование?
Хромирование относится к обычному процессу обработки поверхности, при котором хром наносится в качестве покрытия на другие металлы. В основном существует два типа горячего цинкования и холодного цинкования. Холодное цинкование также называют электрическим цинкованием. Основное предназначение – повышение коррозионной стойкости и декоративности материала.
Принцип процесса
Принцип процесса хромирования основан на электрохимической реакции. В процессе хромирования в качестве катода используется ванна для гальванического покрытия, содержащая металлический хромовый анод и раствор для гальванического покрытия, а электролитическая реакция произойдет после включения питания.
Этот процесс можно разделить на три основных этапа: анодное растворение, осаждение металла и литье в осадок. Анодное растворение относится к постепенному растворению металлического хромового анода в катион под действием электрического тока.
Осаждение металлов означает перенос катионов через электролит на поверхность катода, восстанавливающихся до металлического хрома, тем самым осаждая металл на поверхности детали, подлежащей нанесению. Образование осадка относится к постепенному образованию равномерного и яркого слоя хрома после того, как металлический хром наносится на поверхность деталей, подлежащих покрытию.
Этапы процесса
- Очистка: Перед хромированием покрытый объект необходимо тщательно очистить, чтобы удалить загрязнения и масло с поверхности. Обычно используемые методы очистки включают травление, щелочную промывку и электролитическую промывку для обеспечения чистоты поверхности покрытого объекта.
- Травление: Перед хромированием требуется травление. Травление может удалить оксидную пленку и ржавчину с поверхности покрытого материала, чтобы последующий процесс хромирования мог протекать гладко. Как правило, для обработки травлением используется разбавленная азотная кислота или метод замачивания разбавленной кислотой.
- Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие является основным этапом процесса хромирования. Металлизированный объект используется в качестве катода, раствор хромата используется в качестве анода, ион хрома восстанавливается до хрома на поверхности металлизированного объекта под действием внешнего тока, а поверхность прикрепляется для образования слоя хрома. На этом этапе необходимо контролировать величину напряжения и тока, а также температуру и концентрацию ванны, чтобы обеспечить равномерное и плотное содержание хрома.
- Очистка: После хромирования покрытие необходимо очистить, чтобы удалить остатки химических веществ. Как правило, для обеспечения качества покрытия используются два метода промывки и травления.
- Полировка: После очистки покрытие также можно отполировать, чтобы еще больше улучшить его внешний вид и блеск. Полировка может сделать покрытие более гладким и уменьшить дефекты поверхности и неоднородность.
- Проверка: Наконец, необходимо протестировать продукт после хромирования, чтобы убедиться, что его качество соответствует требованиям. К распространенным методам контроля относятся осмотр внешнего вида, измерение толщины и испытание на коррозионную стойкость.
Преимущества процесса
- Улучшение качества внешнего вида изделия: в процессе хромирования на поверхности изделия образуется равномерный и яркий слой хрома, что делает внешний вид изделия более красивым. Высокая отражательная способность хромового слоя также может увеличить яркость продукта и повысить его стоимость.
- Повышение коррозионной стойкости изделия: слой хрома обладает хорошей коррозионной стойкостью, что позволяет эффективно защитить металлическую поверхность облицовываемых деталей от окисления, коррозии и других повреждений. Это делает процесс хромирования широко используемым в автомобилях, мотоциклах и других продуктах для продления срока их службы.
- Повышение твердости и износостойкости изделия: металлический хром является материалом с высокой твердостью, и слой хрома с высокой твердостью и хорошей стойкостью может образовываться на поверхности деталей, подлежащих покрытию, в процессе хромирования для увеличения срока службы изделия.
