В Yumei Hardware мы используем передовую линейку 3-осевых, 4-осевых и 5-осевых фрезерных станков. Понимание того, какой тип станка будет производить ваши детали, имеет важное значение для оптимизации вашего дизайна. Ключевое различие между 3-осевой, 4-осевой и 5-осевой обработкой заключается в сложности перемещения между заготовкой и режущим инструментом. Чем сложнее это движение, тем более сложной может быть конечная геометрия обрабатываемой детали.
В этом руководстве мы рассмотрим ключевые различия между этими машинами и дадим практические советы по выбору подходящей машины для ваших конкретных потребностей.
Ключевые различия
1. 3-осевая обработка с ЧПУ
3-осевой станок с ЧПУ представляет собой управляемую компьютером обрабатывающую систему, которая работает по трем осям (X, Y и Z). Эти оси представляют собой трехмерное пространство, где X и Y управляют горизонтальным движением, а Z контролирует вертикальное движение. В 3-осевом станке с ЧПУ режущий инструмент или заготовку можно перемещать во всех трех направлениях для выполнения различных операций обработки, таких как фрезерование, сверление и резка. Этот тип станка с ЧПУ широко используется в обрабатывающей промышленности для производства самых разных деталей от простых до умеренно сложных геометрических форм. 3-осевые станки с ЧПУ могут потребовать изменения положения заготовки или режущего инструмента при обработке очень сложных деталей, требующих нескольких углов подхода, что может увеличить время и сложность обработки. Тем не менее, они относительно недороги, просты в эксплуатации и могут обрабатывать широкий спектр материалов и геометрии деталей. Они подходят для таких приложений, как прототипирование, обработка общего назначения и производство умеренно сложных деталей.
2. 4-осевая обработка с ЧПУ
4-осевой станок с ЧПУ — это станок с числовым программным управлением (ЧПУ) с четырьмя осями управления. По сравнению со стандартным 3-осевым станком с ЧПУ, который движется по осям X, Y и Z, 4-осевой станок добавляет еще одну ось вращения, обычно вокруг оси X, Y или Z. Эта дополнительная ось позволяет станку выполнять более сложные операции обработки и изготавливать сложные детали с большей эффективностью и точностью. Четвертая ось вращения позволяет режущему инструменту приближаться к заготовке под разными углами, что позволяет выполнять такие операции, как индексация, контурное фрезерование и спиральное фрезерование. Эта универсальность особенно выгодна для обработки цилиндрических или призматических деталей с элементами, которые необходимо обрабатывать под разными углами.4-осевые станки с ЧПУ охватывают широкий спектр отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и производство пресс-форм. Они обычно используются для таких задач, как гравировка, резьба, сверление отверстий под различными углами и обработка сложных контуров.
3. 5-осевая обработка с ЧПУ
5-осевые станки с ЧПУ способны перемещаться по пяти осям одновременно: X, Y, Z и двум дополнительным осям вращения (обычно называемым A и B). Эта дополнительная свобода движений позволяет режущим инструментам приближаться к заготовке под разными углами и направлениями, что позволяет выполнять очень сложные операции обработки. Наклоняя и вращая заготовку или режущий инструмент, 5-осевые станки с ЧПУ могут точно получать доступ к труднодоступным местам и выполнять сложные траектории движения инструмента. Эти станки широко используются в аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве медицинского оборудования и производстве пресс-форм. Примеры деталей, обычно производимых на 5-осевых станках с ЧПУ, включают лопатки турбин, рабочие колеса, аэрокосмические компоненты, скульптурные поверхности и сложные пресс-формы.
Универсальность и гибкость, предлагаемые 5-осевой обработкой, приводят к ряду преимуществ, включая сокращение времени наладки, улучшенную обработку поверхности, повышенную точность и повышенную производительность. Кроме того, 5-осевые станки с ЧПУ могут свести к минимуму необходимость ручного перемещения заготовок, тем самым оптимизируя производственные процессы и оптимизируя процессы обработки.
Тем не менее, 5-осевые станки являются более дорогостоящими и технически сложными, чем 3-осевые станки, а программирование и эксплуатация этих станков требуют специальных навыков и опыта, а также потенциально высоких первоначальных инвестиций и затрат на техническое обслуживание.
Как выбрать?
- Сложность заготовки: 3-осевая обработка достаточна для простой плоской обработки или обработки небольшого объема поверхности; 4-осевая или 5-осевая обработка может быть рассмотрена для сложной многоугольной обработки.
- Требования к точности: 5-осевая обработка может выполнить все углы за один зажим, что соответствует требованиям высокой точности.
- Соображения по стоимости: 3-осевые станки являются наименее дорогими и подходят для массового производства простых деталей; 4- и 5-осевые станки дороже и подходят для небольших партий очень сложных деталей.
