CNC tiksliųjų aparatūros dalių apdorojimo standartai daugiausia apima šiuos aspektus
- Matmenų tikslumas: CNC apdirbimas gali pasiekti aukštą matmenų tikslumą, paprastai gali pasiekti +0.01 mm ar mažesnius tolerancijos reikalavimus. Tai reiškia, kad dalių dydis po apdorojimo turėtų būti labai artimas projekto brėžiniuose nurodytam dydžiui, kad atitiktų tiksliųjų techninės įrangos dalių tikslumo reikalavimus.
- Paviršiaus šiurkštumas: CNC apdirbimas turėtų sugebėti kontroliuoti dalių paviršiaus šiurkštumą, kad atitiktų specifinius reikalavimus. Paprastai paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra0.8um ar mažiau, o kartais jis gali siekti net 0.4um ar mažiau, kad būtų užtikrinta detalės paviršiaus apdaila ir kokybė.
- Lygiagretumas ir statmenumas: CNC apdirbimas turi užtikrinti dalių lygiagretumą ir statmenumą, kad būtų užtikrinta, jog santykis tarp įvairių dalių paviršių atitiktų reikalavimus. Paprastai tam reikia lygiagretumo ir statmenumo 0,02 mm ribose, kad būtų užtikrintas geometrinis tikslumas ir dalių surinkimo efektyvumas.
Be to, yra keletas kitų techninių reikalavimų
- Įgudęs valdyti CNC stakles, įskaitant paleidimą, išjungimą, rankinį valdymą, programų redagavimą, klaidų tvarkymą ir kt., Ir suprasti pagrindinį CNC apdirbimo principą ir veikimo procesą
- Įvaldykite pagrindines matematines žinias, tokias kaip trigonometrinės funkcijos, vektorinės operacijos, koordinačių sistemos ir kt., Kad atliktumėte atitinkamus matematinius skaičiavimus ir vaizdo atvaizdavimą.
- Susipažinęs su CAD/CAM programinės įrangos technologija, gebantis įvaldyti CAD/CAM programinės įrangos naudojimą pagal kliento reikalavimus ar dizaino brėžinius, kad būtų sukurta atitinkama apdorojimo programa, realizuotas automatinis programavimas ir apdorojimo kelių optimizavimas ir kt.
- Suprasti žinias apie medžiagas ir pjovimo parametrus, išmanyti įvairių medžiagų mechanines savybes, apdorojimo sunkumus, pjovimo jėgos analizę ir kt., Ir gali pagrįstai pasirinkti pjovimo parametrus, tokius kaip pjovimo greitis, padavimas, pjovimo gylis ir kt., Kad būtų užtikrintas apdorojimo efektyvumas ir kokybė.
CNC apdirbimo pramonės etalonai ir kokybės rodikliai
• Pramonės lyginamasis standartas yra toks
Proceso etalonas: pirmoji CNC tikslaus apdirbimo prielaida yra proceso etalono tikslumas, mechaninio brėžinio etalonas vaizduojamas Konkretus etalono simbolis su žiedu didžiosiomis raidėmis A, B, C, D ir t. t., kai etalono simbolis yra sulygiuotas su paviršiumi ir paviršiaus prailginimo linija arba paviršiaus dydžio riba, nurodoma, kad paviršius yra etalonas. Kai atskaitos simbolis yra suderintas su dydžio linija, tai reiškia, kad fizinė centrinė linija, pažymėta dydžiu, yra nuoroda.
Surinkimo proceso standartas
Surinkimo nuoroda nurodo agregato tikslumą, naudojamą detalės padėčiai sudedamojoje dalyje arba gaminyje nustatyti.
Matavimo standartas – tai apdirbto paviršiaus, kuris turi būti matuojamas tikrinant dalis, dydžio ir padėties specifikacija.
Padėties nustatymo nuoroda reiškia nuorodą, naudojamą ruošinio išdėstymui staklėse ar laikiklyje apdorojimo metu.
• Kokybės rodikliai
CNC staklių tikslumo tikrinimo standartai daugiausia apima geometrinį tikslumą, padėties nustatymo tikslumą ir pjovimo tikslumą.
Geometrinis tikslumas: atspindi staklių mechaninių dalių geometrinės formos paklaidą, įskaitant lovos kreipiamojo bėgio tiesumą ir lygiagretumą, slydimo tiesumą horizontalioje plokštumoje, uodegos sėdynės judėjimo lygiagretumą į stiklelį ir pagrindinio veleno radialinį apskritą nuotėkį bei veleno centravimo žurnalą. Šie tikslūs aptikimo elementai ir metodai yra būtini norint užtikrinti staklių apdoroto ruošinio tikslumą.
Padėties nustatymo tikslumas: reiškia padėties tikslumą, kurį galima pasiekti, kai judančios staklių dalys yra perkeliamos valdant skaitmeninei valdymo sistemai. Padėties nustatymo tikslumo nustatymas apima linijinio judesio padėties nustatymo tikslumo, pakartotinio padėties nustatymo tikslumo, kilmės grąžinimo tikslumo ir atvirkštinės paklaidos aptikimą. Šie tikrinimo metodai yra skirti užtikrinti, kad mašina apdirbimo proceso metu galėtų tiksliai pasiekti iš anksto nustatytą padėtį, taip garantuojant apdirbimo kokybę.
Pjovimo tikslumas: Nors paieškos rezultatuose nėra aiškiai nurodyta, pagal staklių tikslumo apibrėžimą pjovimo tikslumas gali būti suprantamas kaip išsamus staklių geometrinio tikslumo ir padėties nustatymo tikslumo patikrinimas, kuris tiesiogiai veikia ruošinio galutinę apdorojimo kokybę ir matmenų tikslumą.
Be to, nacionalinio standarto aprašymas apima tiesumo, plokštumo, lygiagretumo, izometrinio laipsnio, atsitiktinumo laipsnio, statmenumo ir sukimosi matavimo metodus, įskaitant įvairius matavimo metodus, pvz., plokščios liniuotės ir indikatoriaus metodą, tikslumo lygio metodą ir plokščių plokščių plokščių metodą. Šių standartų įgyvendinimas padeda užtikrinti CNC staklių našumą ir patikimumą, kad atitiktų skirtingus apdorojimo reikalavimus.
Inovacijų ir pažangiausių technologijų vaidmuo aukščiausiame CNC apdirbime
Penkių ašių sujungimo technologija
Penkių ašių sujungimo technologija leidžia staklėms pasiekti lankstų sukimąsi penkiomis kryptimis, o tai gali geriau valdyti sudėtingas išlenktas dalis ir išplėsti apdorojimo galimybę.
Dirbtinio intelekto programos
Naudojant dirbtinio intelekto technologiją, CNC apdirbimo sistema gali automatiškai optimizuoti apdorojimo kelią, internetinio stebėjimo dalių kokybę ir kitas funkcijas, kad pagerintų gamybos efektyvumą ir intelektą.
CNC apdirbimo technologija lemia naujus gamybos pramonės pokyčius ir vaidina vis svarbesnį vaidmenį gerinant gamybos efektyvumą, optimizuojant apdorojimo tikslumą ir skatinant individualią gamybą.
Kaip geriausios CNC apdirbimo paslaugos teikia pirmenybę klientų poreikiams ir atsiliepimams?
• Paklausos analizė: Pirmiausia bendraukite su klientais ir supraskite jų specifinius apdorojimo poreikius. Įskaitant detalės dydį, formą, medžiagos kiekio reikalavimus. Atlikdami išsamią paklausos analizę, nustatykite pagrindinius apdorojimo programos parametrus ir reikalavimus.
• Techninis įvertinimas: Techninis įvertinimas, atsižvelgiant į dalių sudėtingumą, apdorojimo tikslumo reikalavimus, gamybos ciklą ir kitus veiksnius, įvertina tinkamą CNC apdirbimo centrų tipą ir konfigūraciją. Apsvarstykite, kokius pjovimo įrankius, mašinų maitinimo sistemas ir kitą reikalingą pagalbinę įrangą naudoti.
• Projektavimas ir modeliavimas: projektavimo ir modeliavimo darbai pagal CAD brėžinius arba dalių pavyzdžius. Sukurkite matmenų modelius naudodami CAD programinę įrangą ir įsitikinkite, kad modeliai yra teisingai rodomi ir įvedami į CAD programinę įrangą.
• Apdirbimo kelio planavimas: Kiekvienai daliai naudokite CAM programinę įrangą kelio planavimui apdirbti. Atitinkama G kodo programa generuojama pagal detalės geometrijos pjovimo charakteristikas, įrankio parinkimą ir pjovimo sąlygas.
• Sudarykite proceso planą: Sudarykite išsamų proceso planą pagal proceso kelio planavimą ir G kodo programą. Įskaitant proceso pjovimo parametrus, užspaudimo įtaiso dizainą, pjovimo skysčio parinkimą ir pan. CNC apdirbimo metu užtikrinkite maksimalų staklių ir įrankių našumą.
• Mėginio tikrinimas ir modifikavimas: mėginių apdorojimas pagal proceso planą ir apdorojimo rezultatų tikrinimas matuojant ir bandant. Jei reikia pakeitimų ar koregavimų, proceso planą galima modifikuoti ir optimizuoti, kad būtų gautas geriausias apdorojimo sprendimas, atitinkantis kokybės reikalavimus. Masinės gamybos planas: Nustatykite masinės gamybos planą, įskaitant gamybos ciklą, medžiagų pirkimą, įrangos planavimą ir kitus susitarimus. Užtikrinti savalaikį produktų pristatymą ir išlaikyti stabilų gamybos efektyvumą.
• Stebėsena ir valdymas: Apdorojimo, stebėjimo ir valdymo procese, įskaitant įrankių pažeidimų aptikimą, apdorojimo parametrų koregavimą, įrangos būsenos stebėjimą ir kt. Per realaus laiko duomenų analizę ir grįžtamąjį ryšį.
Sertifikatai ir reputacija CNC apdirbimo srityje
Yumei išlaikė iso9001:2015, iso14001:2015, IATF 16949:2016 sertifikatus.
Kodėl "Yumei" yra pirmasis CNC apdirbimo pasirinkimas?
Mūsų griežta kokybės kontrolė ir stiprūs gamybos pajėgumai, taip pat turtinga pramonės patirtis gali efektyviai užtikrinti produktų kokybę ir pristatymą, efektyvi profesionali komanda gali laiku ir efektyviai suteikti jums grįžtamąjį ryšį.
Mūsų techninės komandos kompetencija ir jų atsidavimas meistriškumui
Įmonėje dirba daugiau nei 20 inžinerinių ir techninių darbuotojų, turinčių daugiau nei 15 metų darbo patirtį, aptarnaujančių klientus įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip mechaninė gamyba, elektronika, automobiliai, aviacija ir medicinos prietaisai. Mes turime profesionalią dizaino komandą, kuri gali pateikti individualizuotus dizaino sprendimus pagal kliento poreikius. Mūsų dizaino filosofija visada yra orientuota į klientą, kokybė kaip garantija ir naujovės kaip varomoji jėga.
Pažangios technologijos ir įranga
Įmonė turi tikslias CNC tekinimo stakles, daugiafunkcius tekinimo centrus, CNC frezavimo stakles (3 ašys, 4 ašys, 5 ašys), šveicariškas tekinimo stakles (3 ašys, 5 ašys, 8 ašys), automatines tekinimo stakles, šalto kalimo stakles, CNC lenkimo stakles, lazerines pjovimo stakles, suvirinimo aparatus ir kt. Ši įranga vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį mūsų gamybos procese, ji gali tiksliai apdirbti įvairias dalis, kad užtikrintų mūsų gaminių kokybę.
