Kas yra didelis CNC apdirbimas?
Didelis CNC apdirbimas reiškia kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) mašinų naudojimą didelių dydžių ir svorio dalių bei komponentų gamybai. Šios mašinos gali tvarkyti didelio dydžio ir svorio ruošinius ir dažniausiai naudojamos pramonės šakose, kurioms reikalingi dideli tikslumo komponentai.
Toks apdorojimas išsprendžia kintamų dalių įvairovės, mažos partijos, sudėtingos formos, didelio tikslumo problemas, kad būtų pasiektas didelis efektyvumas ir automatinis apdorojimas. Didelis NC apdirbimas daugiausia naudojamas didelių, negabaritinių dalių apdirbimui, krašto apsaugai, aeronautikai ir astronautikai, laivybai, transportui, energetikai, metalurgijai, inžinerinėms mašinoms ir kitoms pagrindinėms pramonės ramsčių pramonės šakoms. Įranga apima dideles CNC vertikalias tekinimo stakles ir dideles CNC horizontalias tekinimo stakles. Jie gali automatiškai užbaigti išorinio cilindro, kūginio paviršiaus, sferinio paviršiaus ir sriegio apdorojimą, taip pat gali apdoroti sudėtingą sukamąjį paviršių ir išlenktą paviršių.
Didelio skaitmeninio valdymo apdirbimo svarba
Šiuolaikinėje gamybos pramonėje negalima ignoruoti didelio CNC apdirbimo. Jie teikia didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir labai lanksčius gamybos įrankius, modulinė konstrukcija palengvina ir patogus priežiūros ir priežiūros darbus, efektyviai sumažina įmonių veiklos sąnaudas, padeda skatinti gamybos plėtrą, gerina produktų kokybę ir skatina inovacijas. Tai labai svarbu norint išlikti konkurencingiems ir patenkinti rinkos paklausą.
Išsamiai pristatykite "Yumei" didelio masto CNC mašinas
"Yumei" taip pat užsiima didelio masto didelių liejinių gamyba ir perdirbimu, o mūsų tiksliųjų mašinų parduotuvėje yra keletas CNC staklių. Tai apima vertikalią, horizontalią, 3, 4 ir 5 ašių tikslaus apdirbimo įrangą, siekiant užtikrinti, kad būtų patenkinti jūsų tikslumo, tikslumo ir pristatymo laiku apdirbimo poreikiai
Didelis skaitmeninis valdymo apdirbimas ir techninės specifikacijos
• Kiekvieno CNC darbuotojo gamybos užduotys turi būti gautos iš asmens, atsakingo už procesą, ir griežtai draudžiama atlikti gamybos užduotis su kitais skyriaus darbuotojais be leidimo.
• Iš naujo paleidus CNC stakles išjungimo būsenoje, būtina, kad mašina grįžtų į mašinos nulinę koordinačių sistemą. Jei mašina sumontuota su ruošiniu, iš anksto patikrinkite, ar grįžimas į nulinį kelią netrukdys velenui ir kitoms kliūtims, kad nepažeistumėte mašinos ir ruošinio.
Paruošimas prieš apdorojimą
• Atlikite gamybos užduotis: Gavęs gamybos užduotį, operatorius iškviečia 3D grafiką iš nurodyto failo kelio, atidžiai perskaito brėžinius, aiškiai nurodo trimatės formos ir susijusių dalių matmenų reikšmę, apibrėžia apdorojimo koordinačių sistemos sukūrimą ir ruošinio užspaudimo kryptį bei tiksliai rašo apdorojimo programą.
• Įrankio paruošimas: Greitai ir tiksliai paruoškite įrankį pagal įrankio specifikacijas, išvardytas apdirbimo programoje. Apdailai, ypač kontūro apdailai, turi būti naudojamas įrankius, atitinkantis reikalavimus, be to, būtina visiškai atsižvelgti į tai, kad apdorojimo dalys gali lengvai sugadinti įrankį ir suvokti visą apdorojimo procesą.
• Pasirinkite ir patikrinkite gaunamas ruošinio medžiagas: Pirmiausia pasirinkite ir patikrinkite gaunamas ruošinio medžiagas pagal brėžinyje esančių atsarginių medžiagų dydį, kad nustatytumėte, ar tęsti darbą.
• Ruošinio užspaudimas:
(1) Atsižvelgiant į ruošinio dydį ir naudojamą proceso angą, pasirinkite tinkamą armatūrą;
(2) Atsargiai nuimkite ruošinio įtrūkimus ir šiukšles, nuvalykite skudurais ir padavimo peiliais
(3) Pasirinkite tinkamus įrankius, kad saugiai pritvirtintumėte ruošinį ant armatūros;
(4) Išvalykite staklių stalą ir armatūrą, o užrakintą ruošinį ir armatūrą atsargiai ir teisingai pritvirtinkite prie mašinų stalo pagal apdorojimo programos reikalaujamas apdorojimo koordinates.
(5) Jei ruošiniui pritvirtinti nenaudojate specialaus laikiklio, ruošiniui pataisyti turite naudoti kalibravimo lentelę, o kalibravimo lentelę teisingai ir stabiliai pritvirtinti prie staklių pagal ruošinio kalibravimo priekį
Kiekvienos mašinos specifikacijos ir veikimas
CNC vertikalios tekinimo staklės:
| X ašies eiga | 1 050 mm | Atstumas nuo veleno galo paviršiaus iki stalo centro | 130-1030mm |
| Y ašies eiga | 750 mm | Atstumas nuo veleno centro iki darbinio paviršiaus | 120-870mm |
| Z ašies eiga | 900 mm | Suklio greitis | 20-6000Rpm |
| Lentelių indeksavimas | 130-1030mm | Diskų pjaustytuvų biblioteka | 24 tipas Įrankiai |
| Pjovimo tiekimo greitis | 10-6000mm / min | Lentelės sritis | 630x700mm |
Didelio skaitmeninio valdymo apdirbimo taikymas įvairiose pramonės šakose
•Automobilių gamyba: didelio masto CNC apdirbimas yra plačiai naudojamas automobilių gamyboje, pvz., Variklio, transmisijos, važiuoklės ir kėbulo dalių apdorojimui, taip pat surinkimui ir kitam apdorojimui, siekiant užtikrinti automobilių veikimą ir saugumą.
•Aviacija: Didelio masto CNC apdirbimo taikymas aviacijos ir kosmoso srityje daugiausia apima sudėtingų dalių, tokių kaip orlaivių konstrukcinės dalys, varikliai, raketos ir raketos, gamybą ir apdorojimą. Didelio masto CNC staklės gali suteikti didelio tikslumo ir didelio efektyvumo apdorojimo sprendimus.
•Laivų gamyba: Didelio masto CNC apdirbimas laivų gamybos srityje daugiausia apima sudėtingų dalių, tokių kaip korpusas, alkūninis velenas ir sraigtas, gamybą ir perdirbimą.
•Energijos šaltinis: Didelio masto CNC apdirbimo taikymas energetikos srityje daugiausia apima sunkiųjų mašinų gamybą ir tikslų konstrukcinių dalių apdorojimą branduolinės energijos, vėjo, saulės energijos ir kt. Srityse, siekiant užtikrinti įrangos veikimą ir saugumą.
•Tranzitas geležinkeliu: Didelio masto CNC apdirbimo taikymas tranzito geležinkeliais srityje daugiausia apima tiksliosios elektroninės įrangos apvalkalo gamybą ir apdorojimą, šilumnešio pritaikymą ir geležinkelio transporto priemonių, tokių kaip greitieji traukiniai ir metro transporto priemonės, konstrukcines dalis.
Sprendžia logistinius ir techninius didelio masto apdorojimo iššūkius
"Yumei" taiko profesionalias ir aukšto lygio optimizavimo strategijas
- Optimizuokite tiekėjų valdymą: Pasirinkite patikimus tiekėjus ir užmegzkite ilgalaikius bendradarbiavimo santykius su jais, kad užtikrintumėte stabilų žaliavų tiekimą. Tuo pat metu būtina reguliariai vertinti tiekėjų veiklą ir laiku koreguoti bendradarbiavimo strategiją.
- Stiprinti medžiagų valdymą: Sukurti patikimą medžiagų valdymo sistemą, užtikrinančią, kad medžiagų kiekis ir kokybė atitiktų reikalavimus. Pritaikykite pažangias sandėliavimo ir logistikos technologijas, tokias kaip daiktų internetas, RFID ir kt., Kad realiuoju laiku galėtumėte stebėti ir valdyti materialią informaciją.
- Pagerinkite transportavimo efektyvumą: pasirinkite patikimus logistikos paslaugų teikėjus, optimizuokite transportavimo maršrutus ir būdus bei sumažinkite transportavimo laiką ir išlaidas. Tuo pačiu metu būtina atkreipti dėmesį į informacijos skaidrumą transportavimo procese, siekiant užtikrinti, kad krovinio dinamika būtų suvokiama realiu laiku.
- Pažangios tiekimo grandinės valdymo programinės įrangos įdiegimas: įdiegus tiekimo grandinės valdymo programinę įrangą, galima integruoti ir dalytis tiekimo grandinės ir logistikos informacija, siekiant pagerinti valdymo efektyvumą ir sprendimų priėmimo lygį.
- Stiprinti vidinę komunikaciją ir bendradarbiavimą: Sukurkite gerą vidinės komunikacijos mechanizmą, kad užtikrintumėte sklandų informacijos srautą tarp įvairių departamentų. Stiprinti bendradarbiavimą su tiekėjais, klientais ir logistikos paslaugų teikėjais, kad būtų galima kartu spręsti tiekimo grandinės ir logistikos klausimus.
- Nuolatinis tobulėjimas ir inovacijos: nuolat optimizuokite tiekimo grandinės ir logistikos valdymo procesą, tyrinėkite naujus valdymo modelius ir technines priemones. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į pramonės plėtros tendencijas ir iš anksto atlikite gerą darbą, kad įveiktumėte strategijas.
didelio masto CNC apdirbimo naujovės
•Pagerinkite CNC sistemos intelektą
Skaitmeninė valdymo sistema yra protingas gamybos įrankis, pagrįstas kompiuterinėmis technologijomis, jo pagrindas yra skaitmeninis valdymo įtaisas, palyginti su tradicine apdorojimo įranga, skaitmenine valdymo sistema, kad būtų pasiektas integruotas, protingas veikimas, naudojant didelės spartos kompiuterį ir skaitmeninį valdiklį, kad būtų galima tiksliai valdyti apdorojimo procesą.
•CNC sistema daro ją lankstesnę
Taikant skaitmeninę valdymo sistemą, apdirbimo programa tampa programuojama, kurią galima lanksčiai reguliuoti ir optimizuoti pagal skirtingus apdirbimo objektus. Pakeitus apdirbimo įrankį ir reguliuojant parametrus, CNC sistema gali greitai realizuoti apdorojimo technologijos pasikeitimą, kad atitiktų skirtingų produktų gamybos poreikius.
•Pagerinkite CNC sistemos automatizavimą
CNC sistema gali automatizuoti gamybos procesą iš anksto nustatydama apdirbimo parametrus ir automatinę aptikimo sistemą. Tai labai sumažina žmogaus įsikišimo klaidą ir pagerina gamybos efektyvumą bei gamybos kokybę.
"Yumei" unikalus didelio masto kokybės valdymo metodas
CNC įrangos valdymas atliekamas pagal šias procedūras
- Racionaliai suplanuokite investicijas ir įrangos konfigūraciją.
- Reguliariai tikrinkite, prižiūrėkite ir prižiūrėkite įrangą.
- Reguliariai tikrinti įrangos techninę būklę.
- Sukurkite visą įrangos failą.
- Reguliariai tikrinti įrangos techninę būklę.
- Naujai įsigytos įrangos atveju turėtų būti atliekamas pagrįstas planavimas pagal įrangos naudojimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas įprastas įrangos naudojimas.
- Turėtų būti parengtas išsamus turimos įrangos naudojimo planas, kad būtų paaiškintas įrangos naudojimo laikas, dažnumas ir vieta.
- Kasdien tikrinkite, prižiūrėkite ir remontuokite įrangą, stebėkite įrangos veikimo būseną ir laiku išspręskite problemas, kad užtikrintumėte normalų įrangos veikimą.
- Reguliariai tikrinti įrangos techninę būklę, kad laiku suprastumėte įrangos techninę būklę ir naudojimą.
- Sukurkite ir tobulinkite įrangos failus, išsamiai registruokite ir valdykite įrangą bei užtikrinkite, kad informacija apie įrangą būtų išsami ir teisinga.
- Reguliariai vertinti įrangos naudojimo būklę ir, atsižvelgiant į vertinimo rezultatus, atlikti būtinus įrangos patobulinimus ir patobulinimus.
- Gamybos skyrius turėtų nuolat optimizuoti įrangos konfigūraciją pagal įrangos valdymo situaciją, pagerinti įrangos naudojimo lygį ir gamybos efektyvumą.
