Kas yra Dacromet?
Dacromet yra naujo tipo antikorozinė danga, kurios pagrindiniai komponentai yra cinko milteliai, aliuminio milteliai, Ming rūgštis ir dejonizuotas vanduo. Pagrindo medžiaga, naudojant Dacromet, daugiausia yra plienas ir spalvotieji metalai. Po to, kai dangos skystis reaguoja su metaliniu pagrindu, ant jo paviršiaus susidarys sidabro pilkos antikorozinės plėvelės sluoksnis, kuris gali izoliuoti pagrindą nuo oro ir atlikti svarbų vaidmenį apsaugant ruošinį.
Dacromet plėvelės sluoksnio apsauginį poveikį plieno matricai galima apibendrinti taip:
Antikorozinis mechanizmas
- Barjerinis poveikis: Dėl lakštinio cinko ir aliuminio sluoksnių persidengimo jis trukdo vandens, deguonies ir kitų korozinių terpių procesui pasiekti matricą ir gali atlikti izoliacinį ekranavimo vaidmenį.
- Pasyvinimas: Dacromet apdorojimo procese chromo rūgštis chemiškai reaguoja su cinku, aliuminio milteliais ir matricos metalu, kad sukurtų tankią pasyvinimo plėvelę, pasižyminčią geru atsparumu korozijai.
Privalumai
- Super atsparumas korozijai: Dacrosol plėvelės storis yra tik 4-8um, tačiau jos antikorozinis poveikis yra daugiau nei 7-10 kartų didesnis nei tradicinio elektrinio cinko, karšto cinkavimo ar dengimo metodo. Standartinės dalys ir vamzdžių jungtys, apdorotos Dacromet procesu, po druskos purškimo atsparumo bandymo daugiau nei 1200h neparodė raudonų rūdžių.
- Nėra vandenilio trapumo: Dacromet apdorojimo procesas nustato, kad Dacromet neturi vandenilio embrittlement, todėl Dacromet labai tinka įtemptoms dalims padengti.
- Didelis atsparumas karščiui: Dacromet gali atsispirti aukštos temperatūros korozijai, o atsparumo karščiui temperatūra gali siekti 300 °C ar daugiau. Tradicinis cinkavimo procesas buvo nurašytas, kai temperatūra pasiekia 100 ° C.
- Gera klijavimo jėga ir regeneravimo savybės: "Dacromet" danga turi gerą sukibimo jėgą su metaline matrica ir turi stiprų sukibimą su kitomis papildomomis dangomis, o apdorotas dalis lengva purkšti ir dažyti, o sukibimo jėga su organine danga netgi viršija fosfatavimo plėvelę.
- Geras pralaidumas: Dėl elektrostatinio ekranavimo efekto gilią skylę, plyšį, vidinę ruošinio sienelę ir kitas dalis sunku elektrifikuoti, todėl pirmiau minėtų ruošinio dalių negalima apsaugoti galvanizavimo būdu. Dacromet gali patekti į šias ruošinio dalis, kad susidarytų dacromet danga.
- Maža trintis: Pridedant polimerinių medžiagų į "Dacromet" dangą, tinkamai apdoroto ruošinio trinties koeficientas yra 0,06 ~ 0,12, o bendras apdorojimas yra 0,12 ~ 0,18, o tai gali patenkinti pramonės poreikius.
- Geras atsparumas oro sąlygoms: Dacromet gali atlaikyti sieros dioksido, rūgštinio lietaus, dūmų ir dulkių eroziją pagal tam tikrą storį. Jis naudojamas savivaldybių projektuose. Po bandymų jo SO2 atsparumo bandymas gali trukti iki 3 savaičių, be to, jis taip pat turi tam tikrą atsparumą chemikalams korozijai ir turi gerą atsparumą benzino ir alyvos korozijai.
- Dangos storį lengva kontroliuoti: bendrosios "Dacromet" dangos storis, dvi dangos du džiovinimai gali būti kontroliuojami tarp 6 ~ 8 um, paviršiaus antikoroziniam tvirtinimo detalių apdorojimui, jo atitikimo tikslumas gali atitikti 69/6H tikslumą, ir nebus jokio reiškinio, kai karštai cinkuotos tvirtinimo detalės lengvai sunaikina veikiančią dangą.
- Mažas dangos kietumas: pačios Dacromet dangos kietumas yra tik 1 ~ 2H, kartu su plona Dacromet danga netinka judančioms dalims ar esant didelėms atsparumo dilimui sąlygoms.
Trūkumai
- Kai kuriuose Dacromet sudėtyje yra aplinkai ir žmogaus organizmui kenksmingų chromo jonų, ypač šešiavalenčio chromo jonai turi kancerogeninį poveikį.
- Dacromet sukepinimo temperatūra yra aukštesnė, sukepinimo laikas yra ilgesnis, o energijos sąnaudos yra didelės.
- "Dacromet" paviršiaus kietumas nėra didelis, atsparumas dilimui nėra geras, o "Dacromet" dengti gaminiai netinka kontaktuoti ir sujungti su vario, magnio, nikelio ir nerūdijančio plieno dalimis, nes jie sukels kontaktinę koroziją, turinčią įtakos gaminių paviršiaus kokybei ir atsparumui korozijai.
- "Dacromet" dangos paviršiaus spalva yra viena, tik sidabro balta ir sidabro pilka, kuri netinka individualiems automobilių plėtros poreikiams. Tačiau naudojant papildomą apdorojimą arba kompozicinę dangą galima išgauti skirtingas spalvas, kad sunkvežimių dalys būtų dekoratyvesnės ir labiau suderintos.
- "Dacromet" dangos elektrinis laidumas nėra labai geras, todėl jis netinka elektra sujungtoms dalims, tokioms kaip elektriniai įžeminimo varžtai.
Proceso eiga
Riebalų šalinimas organiniais tirpikliais — mechaninis poliravimas — purškimas — kepimas — antrinis purškimas — kepimas — džiovinimas.
Klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį
- "Dacromet" šviesoje greitai sens, todėl "Dacromet" dengimo procesas turėtų būti atliekamas patalpose
- Dėl per žemos arba per aukštos kepimo temperatūros dacrokokas praras antikorozinį gebėjimą, o Dacrococcus reikia kepti tinkamame temperatūros diapazone
- Dacromet turi trumpą gyvavimo ciklą, todėl jį reikia naudoti kuo greičiau.
- "Dacromet" atsparumas dilimui yra prastas, todėl jis turi būti padengtas "Dacromet", o po to padengtas kitomis dangomis, atspariomis dilimui.
Dacromet dangos antikorozinis mechanizmas paprastai laikomas tokiu
- Kontroliuojama cinko miltelių apsauga nuo pasiaukojimo
- Chromo rūgštis apdorojant ruošinio paviršių, kad susidarytų tanki oksido plėvelė, kurią nėra lengva korozuoti;
- Danga, sudaryta iš dešimčių cinko ir aliuminio lakštų sluoksnių, sudėtų kartu, sudaro ekranavimo efektą ir padidina kelią, per kurį įsibrovėlis pasiekia ruošinio paviršių. Elektrocinkavimas yra tiesiogiai padengti plieno paviršių cinko sluoksniu, korozijos srovė yra lengva tekėti tarp sluoksnių, ypač druskos purškimo aplinkoje, žymiai sumažina apsauginę srovę, kad cinkas būtų lengvas.
- Vartojimas ankstyvosiose gydymo stadijose sukuria baltą arba raudoną rūdį. Dacromet apdorojimas susideda iš cinko lakšto, padengto chromo rūgšties junginiais, vidutinio laidumo, todėl jis turi puikų atsparumą korozijai. Cinko lakštų sluoksniai uždedami vienas ant kito, kad susidarytų skydas, o cinko kritulių kiekis kontroliuojamas net atliekant druskos purškimo bandymą.
- Be to, kadangi chromo rūgšties junginys dakrosolio sausoje plėvelėje neturi kristalinio vandens, jo atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas korozijai po kaitinimo taip pat yra labai geri.
