Ekonomiško CNC apdirbimo būtinybė
1. CNC apdirbimas pagerina gamybos efektyvumą
Pagal tradicinius apdorojimo metodus darbuotojai turi rankiniu būdu valdyti ruošinį ir naudoti rankinio apdorojimo įrangą apdorojimui. Tokiu būdu apdorotų produktų tikslumą sunku garantuoti, o gamybos efektyvumas yra mažas, o perdirbimo ciklas yra per ilgas, todėl sunku patenkinti modernios ir efektyvios gamybos poreikius. Tačiau CNC apdirbimą galima valdyti kompiuterinėmis programomis, o staklių judesio trajektorija ir pjovimo greitis buvo labai pagerinti, o tai gali labai pagerinti gamybos efektyvumą.
2. CNC apdirbimas pagerina gaminio tikslumą
Skaitmeninio valdymo apdirbimas per programą, skirtą valdyti apdirbimo staklių parametrus, kad ruošinio dydžio tikslumas būtų didesnis, paviršius yra lygesnis, atsižvelgiant į tam tikrą leistiną nuokrypį ribose, galima pasiekti didesnį tikslumą, todėl jis buvo plačiai naudojamas.
3. CNC apdirbimo išlaidos yra mažesnės
Skaitmeninio valdymo apdirbimas gali sumažinti darbo sąnaudas, nes jis gali būti apdorojamas automatiškai ir nereikalauja rankinio dalyvavimo. Dėl didelio CNC apdirbimo gamybos efektyvumo apdorojimo ciklas gali būti sutrumpintas, o medžiagos ir kiti ištekliai gali būti taupomi, o tai gali labai sumažinti gamybos sąnaudas.
4. CNC apdirbimas yra patogus
Tradicinis apdirbimas reikalauja, kad operatorius turėtų tam tikrą technologiją, o apdorojimo pakartojamumas yra mažas, tačiau taip pat reikalauja operatoriaus technologijos. Skaitmeninio valdymo apdirbimui reikia tik įvaldyti skaitmeninę valdymo programą, galite greitai užbaigti proceso operaciją, ne tik pagerinti gamybos efektyvumą, bet ir labai sumažinti veikimo sunkumus.
5. CNC apdirbimas ir gaminių gamyba stabiliu tikslumu
Tradiciniame rankiniame apdorojime, nes darbuotojų proceso veikimas yra sunkus, sunku užtikrinti perdirbtų produktų tikslumą, šiuo atveju galutinio produkto tikslumas ir kokybė taip pat yra nestabilūs. CNC apdirbimo metu produkto apdorojimo procesas yra labai automatizuotas ir tikslus valdymas, o didelio tikslumo produktai gali būti gaminami stabiliau.
Aptariant ekonominį spaudimą, skatinantį ieškoti pigesnių CNC apdirbimo sprendimų
•Technologijų atnaujinimas
Ekonominio nuosmukio atveju, siekiant taupyti gamybos sąnaudas, CNC tekinimo staklių gamyboje reikia taikyti pažangią perdirbimo įrangą ir technologijas, atnaujinti įrangą ir technologijas. Mes naudojame pažangesnę įrangą ir technologijas, tokias kaip skaitmeninio tekinimo technologija, didelės spartos apdirbimo technologija ir kt., Kad pagerintume CNC tekinimo staklių apdorojimo tikslumą ir efektyvumą.
•Žaliavų sąnaudų mažinimas
CNC tekinimo staklių gamybai reikia daug žaliavų, o žaliavų kaina yra svarbi CNC tekinimo staklių gamybos sąnaudų dalis. Siekiant sumažinti išlaidas, galima imtis tam tikrų priemonių, tokių kaip pasiūlymų teikimas ir viešieji pirkimai, tiekimo grandinės optimizavimas, sandėliavimo išlaidų mažinimas ir kiti žaliavų sąnaudų mažinimo metodai.
•Pagerinkite gamybos efektyvumą
Gamybos efektyvumo gerinimas yra svarbi priemonė sumažinti CNC tekinimo staklių gamybos sąnaudas. Įmonės gali pradėti nuo šių aspektų, kad pagerintų gamybos efektyvumą: pagrįstą gamybos planų išdėstymą, perdirbimo procesų optimizavimą, efektyvių logistikos valdymo metodų naudojimą, kad būtų pasiektas gamybos efektyvumo gerinimas ir gamybos sąnaudų mažinimas.
•Taupykite energiją
CNC tekinimo staklės apdirbimo procese sunaudoja daug energijos. Todėl galime pradėti nuo energijos perspektyvos, savalaikės įrangos priežiūros, energiją taupančios įrangos ir technologijų naudojimo, kad pasiektume efektyvų energijos naudojimą, kad pasiektume tikslą sumažinti gamybos sąnaudas.
•Naujų rinkų kūrimas
Naujų rinkų kūrimas yra veiksmingas būdas padidinti CNC tekinimo detalių pardavimus ir sumažinti gamybos sąnaudas. Įmonės gali naudoti rinkos tyrimus, kad suprastų rinkos paklausą, kurtų CNC tekinimo staklių gaminius, kurie labiau atitiktų rinkos paklausą, padidintų rinkos dalį ir taip padidintų gamybą bei pardavimus.
Įgyvendinkite ekonomiškai efektyvias CNC apdirbimo strategijas, kad pagerintumėte rinkos konkurencingumą ir veiklos efektyvumą
- Procesų optimizavimas:
- Supaprastinkite produkto gamybos procesą, sumažinkite nereikalingus procesus, galite sumažinti darbo sąnaudas ir mechaninės įrangos nusidėvėjimą. Standartizuotas procesas: standartizuoto proceso naudojimas, sumažinkite derinimo ir koregavimo laiko sąnaudas, pagerinkite apdorojimo efektyvumą.
- Medžiagų parinkimas ir panaudojimo optimizavimas:
- Pagrįstas medžiagų pasirinkimas: Pagal konkretaus produkto reikalavimus pasirinkite tinkamą medžiagą. Darant prielaidą, kad tai neturi įtakos produkto kokybei, galite apsvarstyti galimybę naudoti mažesnes sąnaudas, bet panašias eksploatacines medžiagas.
- Optimizuokite medžiagų panaudojimo lygį:
- dėl puikaus dizaino, pagrįsto išdėstymo, siekiant maksimaliai padidinti medžiagų panaudojimo greitį. Atliekų mažinimas turi didelį poveikį mažinant išlaidas.
Pigių CNC apdirbimo būdų naudojimas gali kelti šią galimą riziką.
- Nepakankamas gaminio tikslumas: dėl įrankio nusidėvėjimo ar pjovimo krašto pažeidimo, netinkamas pjovimo skystis ir kitos priežastys gali lemti prastą ruošinio paviršiaus apdailą; Ir įrankio nusidėvėjimas, staklių šiluminė deformacija gali sukelti prastą ruošinio matmenų tikslumą, turintį įtakos gaminio veikimui ir tarnavimo laikui.
- Didėjantis atmetimo rodiklis: Norėdami sutaupyti medžiagų sąnaudų, gamintojai naudoja žemo standarto medžiagas ar kitas prastesnes pakaitines medžiagas, kad pakeistų standartines medžiagas, o tai gali sukelti CNC apdirbimo gedimą arba prastos kokybės problemas.
- Klientų pasitenkinimo sumažėjimas: nestabili produkto kokybė arba nesugebėjimas patenkinti klientų lūkesčių gali lemti klientų pasitenkinimo sumažėjimą, dar labiau paveiks įmonės reputaciją ir rinkos konkurencingumą.
- Saugos rizika: jei CNC apdirbimo gaminiai kelia pavojų saugai, pvz., dalių dydžio neatitikimas, konstrukcijos nestabilumas, gali kelti grėsmę naudotojų saugai.
"Yumei" požiūris į ekonomiškų CNC paslaugų teikimą išlaikant aukštus kokybės standartus
Yumei Užtikrinant CNC staklių kokybę, reikia laikytis šių principų
- Medžiagos pasirinkimo principas: Renkantis medžiagas būtina atsižvelgti į šiluminio plėtimosi koeficientą, šilumos laidumą, elastinį modulį, didelį kietumą ir kitus medžiagos rodiklius, siekiant užtikrinti, kad medžiaga išliktų stabili apdorojimo procese ir atlaikytų pjovimo jėgą bei smūgio jėgą apdorojimo procese, kad būtų užtikrintas apdorojimo tikslumas ir apdorojimo kokybė.
- Kokybės kontrolės principas: Stiprinti kokybės tikrinimą, didelio tikslumo matavimo prietaisų naudojimą, produkto dydį, paviršiaus kokybę ir medžiagų sudėtį išsamiems bandymams. Atskirkite nekvalifikuotus produktus nuo kvalifikuotų produktų, laiku atraskite ir pašalinkite gamybos proceso problemas bei užtikrinkite produkto kokybės stabilumą ir patikimumą.
- Techniniai ir aptarnavimo principai: Mes naudojame ilgametę techninių darbuotojų ir kokybės kontrolės komandos patirtį, kad užtikrintume jūsų produktų kokybę, ir turime daugiau nei 30 kvalifikuotų inžinierių, kurie suteiks jums techninę pagalbą, atitinkančią jūsų poreikius.
- Sąnaudų kontrolės principas: Optimizuojant apdorojimo technologiją, galima pagerinti apdorojimo tikslumą ir efektyvumą, tuo pačiu sumažinant įrangos nusidėvėjimą ir gedimą bei užtikrinant apdorojimo kokybę. Optimizuojant apdorojimo technologiją būtina visiškai atsižvelgti į įrangos našumą, medžiagų charakteristikas, proceso srautą ir kitus veiksnius.
"Yumei" yra įsipareigojusi užtikrinti aukštos kokybės, ekonomišką apdirbimą
yumei yra įsipareigojusi teikti aukštos kokybės techninės įrangos dalių gamybos paslaugas, įskaitant CNC tekinimą, CNC frezavimą, daugiafunkcines tekinimo tekinimo stakles, Šveicarijos automatines tekinimo tekinimo stakles, šaltą kalimą ir lakštinio metalo apdirbimą. Galime teikti individualias paslaugas. Profesionali techninė komanda, turinti 20 metų patirtį, gali suteikti jums nemokamą techninę pagalbą. Pirmiausia laikomės kliento principo ir nedelsdami reaguojame, kad išspręstume bet kokią jūsų problemą.
Unikali "Yumei" išlaidų optimizavimo strategija
Pirma, liesos gamybos išdėstymas ir logistikos sistema gali pagreitinti medžiagų apdorojimo efektyvumą, sutrumpinti perdirbamų produktų buvimo laiką ir labai pagerinti cecho gamybos efektyvumą. Priešingai, nepagrįstas gamybos išdėstymo projektavimas sukelia daugybę problemų tolesnei gamybos veiklai, padidina prastovas ir eikvoja laiką, taip sumažindamas gamybos efektyvumą, CNC logistikos disbalansą, padidina logistikos išlaidas ir sumažina įvairių veislių ir mažų partijų gamybos modelių lankstumą. Todėl gamyklos (dirbtuvės) išdėstymo dizainas yra vienas iš lemiamų veiksnių gerinant produkto pajėgumus ir mažinant gamybos sąnaudas. Taupus ir parametrizuotas dirbtuvių išdėstymo modeliavimo dizainas padarys dirbtuvių automatizavimo sistemą lankstesnę.
Antra, "Yumei" taiko unikalias procesų naujoves, kad sutaupytų išlaidų ir išlaikytų produkto kokybę.
- Proceso projektavimas: Prieš mechaninį gamybos procesą turi būti sukurtas išsamus procesas ir programa, kad visas gamybos procesas vyktų tvarkingai.
- Įrangos pasirinkimas: Pagal proceso reikalavimus ir produkto kokybės reikalavimus pasirinkite tinkamą perdirbimo įrangą, kad pagerintumėte gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
- Žaliavų ir pusgaminių parinkimas ir saugojimas: užtikrinti medžiagų ir pusgaminių kokybę, atkreipti dėmesį į saugojimo aplinką ir metodą.
- Apdorojimo procedūrų kūrimas: konkretiems apdorojimo objektams, apdorojimo procedūrų kūrimas, kiek įmanoma, siekiant sumažinti apdorojimo klaidas ir atliekas, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir kokybę.
- Tikrinimas ir testavimas: Gamybos procese turėtume atkreipti dėmesį į gaminių tikrinimą ir bandymą, laiku atrasti ir išspręsti esamas problemas, užtikrinti produktų kokybę ir patikimumą.
Sėkmingas Yumei atvejis
Šiandieninėje labai konkurencingoje rinkos aplinkoje CNC tiksliųjų dalių apdorojimo pramonė susiduria su dideliais iššūkiais ir galimybėmis. Pasitelkdami nuolatines naujoves ir puikias technologijas, mes ir toliau optimizuojame gamybos procesą, geriname produktų kokybę ir apdorojimo tikslumą. Tuo pačiu metu daugelio kvalifikuotų inžinierių ir techninio personalo mokymas ir įsisavinimas, siekiant užtikrinti techninės komandos ir profesinio lygio stabilumą; Sėkmingai realizavo verslo proveržį ir plėtrą. Ateityje ir toliau laikysimės verslo filosofijos "svarbiausia klientas, svarbiausia kokybė" ir nuolat tobulinsime techninę galią bei aptarnavimo lygį, kad pasiektume puikių rezultatų.
