Fabrication de tôles
La fabrication de tôles est une technique de fabrication de produits à partir de tôles plates, un processus par lequel les matières premières sont coupées, estampées, pliées, soudées et assemblées pour fabriquer des pièces, des composants et des structures métalliques.
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Tolérances jusqu’à +/- 0,1 mm.
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Aucune limite de taille
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Délai de livraison aussi rapide que 1 jour
Entreprise de fabrication de tôles en Chine à partir d’une production personnalisée de haute qualité | Précision Yumei
Pourquoi Nous
Réponse rapide
Nous répondrons à vos questions ou à votre demande dans un délai d'1 heure pendant les jours ouvrables. C’est dans un délai de 2 heures le week-end.
Pas de MOQ
Il n’y a pas d’exigence de MOQ pour la plupart de nos pièces usinées, nous pouvons commencer de 1 pièce à 100K + pièces, plus il y a de quantités, meilleurs sont les prix.
Service après-vente
Nous sommes toujours à l’écoute de ce dont vous avez besoin. Votre satisfaction est notre motivation pour apporter des améliorations et aller de l’avant.
Assistance technique
Cela inclut, mais sans s’y limiter, la sélection du produit, les directives d’installation et le savoir-faire en matière d’application, etc.
OEM/ODM Service
Avec 15 ans d’expertise et de savoir-faire, nous avons plus qu’assez d’expérience pour être un fournisseur qualifié. Nous pouvons vous aider à réduire vos coûts.
Livraison rapide
C’est dans les 48 heures pour les échantillons. 1-2 semaines pour la production de masse. Nous avons 150+ appareils de production et 102 travailleurs pour y parvenir.
Qu’est-ce que la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles fait référence au matériau en tôle utilisant la découpe laser, le pliage, le soudage et d’autres processus pour traiter dans la forme requise d’un processus de fabrication, avec une haute précision, une haute résistance, une haute qualité et d’autres caractéristiques, il peut améliorer les performances des pièces mécaniques, l’apparence des produits et l’efficacité de la production, embellir l’apparence des produits. Il est largement utilisé dans les machines, l’automobile, l’électronique, la construction et d’autres domaines.
Notre processus de fabrication de tôles
Chez Yumei Precision, nous suivons un processus méticuleux et bien défini pour garantir la plus haute qualité dans chaque projet de fabrication de tôle. Notre équipement de pointe et nos techniciens qualifiés nous permettent de livrer des pièces de précision qui répondent exactement à vos spécifications.
Étape 1 : Conception et ingénierie
Approche collaborative : Nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins et fournir un soutien à la conception à l’aide d’un logiciel de CAO avancé.
Prototypage : Créer des modèles 3D et des prototypes pour valider la faisabilité de la conception avant la production.
Étape 2 : Sélection du matériau
Matériaux de haute qualité : Choisissez parmi une large gamme de matériaux, notamment l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, etc.
Solutions personnalisées : Sélectionnez le meilleur matériau pour votre application en fonction de la résistance, de la durabilité et des facteurs environnementaux.
Étape 3 : Coupe et cisaillement
Découpe laser : Découpe laser de précision pour des formes complexes et des tolérances serrées.
Découpe au jet d’eau : Idéal pour les matériaux qui ne nécessitent aucune zone affectée par la chaleur.
Cisaillement : Coupez efficacement de grandes feuilles en tailles plus petites et plus gérables.
Étape 4 : Formage et pliage
Presses plieuses : pliez avec précision les feuilles pour obtenir les angles et les formes souhaités.
Profilage : Créez des composants courbes ou cylindriques avec précision.
Étape 5 : Assemblage et assemblage
Soudure : Soudage TIG, MIG et par points pour des joints solides et durables.
Rivetage et fixation : Méthodes de fixation mécanique pour les assemblages non soudés.
Étape 6 : Finition de surface
Ébavurage : Lissez les bords et éliminez les bavures tranchantes pour plus de sécurité et d’esthétique.
Revêtement en poudre : Finitions durables et résistantes à la corrosion.
Anodisation : Améliorer la résistance à la corrosion et améliorer l’apparence.
Étape 7 : Inspection de la qualité
Contrôles dimensionnels : Utilisez des outils de précision comme des MMT pour assurer l’exactitude.
Tests de performance : vérifiez la fonctionnalité et la durabilité dans des conditions réelles.
Étape 8 : Emballage et livraison
Emballage sécurisé : Protégez les pièces finies pendant le transport.
Livraison à temps : Une logistique fiable pour respecter vos délais.
Applications de la fabrication de tôles
La fabrication de tôles est un procédé polyvalent utilisé dans un large éventail d’industries. Chez Yumei Precision, nous fournissons des solutions personnalisées pour répondre aux besoins uniques de chaque secteur.
1. Industrie automobile
Composants : Panneaux de carrosserie, pièces de châssis, systèmes d’échappement et supports.
Avantages : Des solutions légères, durables et rentables pour la construction de véhicules.
2. Électronique et télécommunications
Composants : boîtiers, racks, dissipateurs thermiques et blindage.
Avantages : Pièces de précision qui protègent les composants électroniques sensibles.
3. Aérospatiale et défense
Composants : Châssis d’avions, pièces de moteur et composants structurels.
Avantages : Matériaux à haute résistance et ingénierie de précision pour les applications critiques.
4. Équipement médical
Composants : Instruments chirurgicaux, boîtiers de dispositifs et équipements de diagnostic.
Avantages : Matériaux compatibles avec les salles blanches et résistants à la corrosion.
5. Construction et architecture
Composants : Toiture, revêtement, systèmes CVC et éléments décoratifs.
Avantages : Des conceptions personnalisées qui allient fonctionnalité et esthétique.
6. Machines industrielles
Composants : Châssis de machines, protections et systèmes de convoyage.
Avantages : Pièces robustes et fiables pour les applications lourdes.
7. Biens de consommation
Composants : Appareils électroménagers, meubles et luminaires.
Avantages : Des conceptions personnalisées qui améliorent la fonctionnalité et l’attrait du produit.
8. Énergie renouvelable
Composants : Châssis de panneaux solaires, pièces d’éoliennes et boîtiers de batterie.
Avantages : Des solutions durables et résistantes aux intempéries pour des systèmes énergétiques durables.
Pourquoi choisir Yumei Precision pour la fabrication de tôles ?
Technologie de pointe : Équipé des derniers outils et machines de fabrication.
Équipe expérimentée : Ingénieurs et techniciens qualifiés avec des années d’expertise dans l’industrie.
Solutions personnalisées : Adaptées à vos besoins spécifiques.
Assurance qualité : Processus rigoureux de test et d’inspection.
Matériaux de fabrication de tôles
Voici quelques matériaux pour la fabrication de tôles :
| Matériel | |
|---|---|
| Aluminium | Aluminium 1100-H14, Aluminium 5052-H32, Aluminium 6061 |
| Cuivre | Cuivre 101, Cuivre C110, Cuivre C110, H02, Cuivre 260 (laiton) |
| Nickel | Inconel 625, Alliage de nickel 200, Alliage de nickel 400 |
| Acier | Acier 1018 (à faible teneur en carbone), Acier 1045 (laminé à chaud), Acier A569/ASTM A1011 (laminé à chaud), AZ55 Galvalume, A653 Galvanisé, 1095 Acier à ressort, Acier A36, Acier A36, décapé et huilé, Acier A366/1008 |
| Bronze | Bronze 220, Bronze 510 |
| Inox | Acier inoxydable 301, Acier inoxydable 304, Acier inoxydable 304 #4 brossé, Acier inoxydable 304, #8 poli miroir, Acier inoxydable 316/316L, Acier inoxydable 316, #4 brossé |
| Titane | Titane (Grade 2), Titane 6AI-4V (Grade 5) |
Traitement de surface de la fabrication de tôles
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Anodisation
L’anodisation est la formation d’un film d’oxyde à la surface du matériau, ce qui peut améliorer la résistance à l’abrasion, la résistance à la corrosion et l’isolation électrique du matériau, et il peut également obtenir une densité élevée et un effet lisse sur la surface du produit, et a un sens de la beauté, mais il est sujet à l’abrasion et aux rayures au cours du processus d’utilisation.
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Sablage de billes
Le sablage par billes peut rendre la surface du matériau 100 % terne, éliminer complètement la réflexion, principalement utilisé dans les méthodes de traitement de surface de l’acier, du titane et de l’aluminium.
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Poudre
Le revêtement en poudre est adsorbé à la surface du matériau sous l’effet de l’électricité statique. Il a les caractéristiques d’une variété de couleurs, peut être mis en évidence ou mat, faible coût, taux d’utilisation élevé, protection de l’environnement et forte capacité à couvrir les défauts.
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Galvanoplastie
La galvanoplastie fait référence au placage d’une couche de revêtement métallique à la surface du matériau, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’abrasion et l’esthétique du matériau, augmenter la dureté de la surface et atteindre l’objectif de conduction.
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Polissage
Le polissage peut rendre la lisse de la surface plus élevée, plus brillante, améliorer la résistance à la corrosion et la beauté du matériau. Il a un large éventail d’applications et peut également améliorer la valeur ajoutée des produits et la compétitivité du marché.
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Brossage
Le brossage peut faire en sorte que la surface du matériau montre une variété de couleurs et d’effets, il peut améliorer la beauté et la décoration, l’attractivité du produit et la demande du marché, et présente les caractéristiques de protection de l’environnement, de faible émission de carbone, d’efficacité.
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Sérigraphie
La sérigraphie est une technologie d’impression qui est imprimée à la surface des matériaux à travers des motifs ou du texte, qui peuvent atteindre le but d’identification ou de beauté, et présente les caractéristiques d’une impression de haute précision et de couleurs diverses.
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Passivation
La passivation est la formation d’un film stable, de densité et d’adhérence à la surface du matériau, ce qui peut améliorer la dureté et la résistance à l’abrasion de la surface du matériau, mais également améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité du produit et la sécurité, qui est largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et électronique.
Tolérances de la fabrication de la tôle
La fabrication de la tôle est un facteur important pour déterminer la précision du traitement, selon les produits usinés avec précision appropriés. Le processus de fabrication de la température, de la pression, de la vitesse et d’autres paramètres affectera directement la précision de la fabrication de la tôle.
| Découpe laser, Découpe plasma | +/- 0,1 mm |
|---|---|
| Pliage, Pliage simple | +/- 0,1 mm |
| Double courbure | +/- 0,2 mm |
| Plus de deux virages | +/- 0,3 mm |
| Soudure | +/- 0,2 mm |
Avantages de la fabrication de tôles
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Haute préscion
La fabrication de tôles utilise une méthode de traitement à commande numérique, elle peut être précise à 0,1 mm, réduire considérablement l’erreur et les coûts de production afin de maximiser les avantages.
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Faibles coûts
L’équipement de fabrication de tôles est peu coûteux et simple à utiliser, ce qui peut réduire certains coûts de main-d’œuvre et apporter de bons avantages économiques aux fabricants.
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Productivité élevée
La production automatisée peut économiser des coûts de main-d’œuvre et de temps, elle peut également réaliser une production de masse.
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Faible pollution
La fabrication de tôles n’utilise pas de produits chimiques, de peinture et d’autres substances nocives, elle ne causera donc pas de pollution de l’environnement.
Conclusions
La fabrication de tôles est une méthode de traitement de haute précision, de haute résistance et de haute qualité, qui a un large éventail d’applications et aura des perspectives de développement plus larges à l’avenir. Ce qui précède est le contenu de la méthode de fabrication de tôle que nous avons, qui peut être utilisée pour votre référence, et vous êtes toujours le bienvenu pour consulter.
