Qu’est-ce que le chromage ?
Le chromage fait référence à un processus de traitement de surface courant dans lequel le chrome se dépose sous forme de revêtement sur d’autres métaux. Il existe principalement deux types de galvanisation à chaud et de galvanisation à froid. La galvanisation à froid est également appelée galvanisation électrique. L’objectif principal est d’augmenter la résistance à la corrosion et l’effet décoratif du matériau.
Principe du processus
Le principe du processus de chromage est basé sur la réaction électrochimique. Dans le processus de chromage, le bain de placage contenant une anode métallique et une solution de chromage est utilisé comme cathode, et la réaction électrolytique se produira après la mise sous tension.
Ce processus peut être divisé en trois étapes principales : la dissolution anodique, le dépôt de métal et le moulage de sédiments. La dissolution anodique fait référence à la dissolution progressive de l’anode métallique et chrome en un cation sous l’action d’un courant électrique.
Le dépôt de métal fait référence au transfert de cations à travers l’électrolyte à la surface de la cathode, se réduisant en chrome métallique, déposant ainsi du métal à la surface de la pièce à plaquer. La formation de sédiments fait référence à la formation progressive d’une couche de chrome uniforme et brillante après que le chrome métallique est déposé à la surface des pièces à plaquer.
Étapes du processus
- Nettoyage : Avant le chromage, l’objet plaqué doit être soigneusement nettoyé pour éliminer les impuretés et l’huile sur la surface. Les méthodes de nettoyage couramment utilisées comprennent le décapage, le lavage alcalin et le lavage électrolytique pour assurer la propreté de la surface de l’objet plaqué.
- Décapage : Le décapage est nécessaire avant le chromage. Le décapage peut enlever le film d’oxyde et la rouille à la surface du matériau plaqué pour garantir que le processus de chromage ultérieur peut se dérouler sans heurts. Généralement en utilisant de l’acide nitrique dilué ou une méthode de trempage à l’acide dilué pour le traitement de décapage.
- Galvanoplastie : La galvanoplastie est l’étape centrale du processus de chromage. L’objet plaqué est utilisé comme cathode, la solution de chromate est utilisée comme anode, l’ion chrome est réduit en chrome à la surface de l’objet plaqué par l’action d’un courant externe, et la surface est fixée pour former une couche de chrome. Cette étape nécessite de contrôler la taille de la tension et du courant, ainsi que la température et la concentration du bain pour assurer un chrome uniforme et dense.
- Nettoyage : Après le chromage, le revêtement doit être nettoyé pour éliminer les produits chimiques résiduels. Généralement, deux méthodes de lavage et de décapage sont utilisées pour le nettoyage afin de garantir la qualité du revêtement.
- Polissage : Après le nettoyage, le revêtement peut également être poli pour améliorer encore son apparence et sa brillance. Le polissage peut rendre le revêtement plus lisse et réduire les défauts de surface et l’inhomogénéité.
- Inspection : Enfin, il est nécessaire de tester le produit après le chromage pour s’assurer que sa qualité répond aux exigences. Les méthodes d’inspection courantes comprennent l’inspection de l’apparence, la mesure de l’épaisseur et le test de résistance à la corrosion.
Avantages du processus
- Amélioration de la qualité de l’apparence du produit : le processus de chromage peut former une couche de chrome uniforme et brillante à la surface du produit, ce qui rend l’apparence du produit plus belle. La réflectivité élevée de la couche de chrome peut également augmenter la luminosité du produit et améliorer sa valeur.
- Amélioration de la résistance à la corrosion du produit : la couche de chrome a une bonne résistance à la corrosion, ce qui peut protéger efficacement la surface métallique des pièces à plaquer contre l’oxydation, la corrosion et d’autres dommages. Cela rend le processus de chromage largement utilisé dans les automobiles, les motos et d’autres produits pour prolonger leur durée de vie.
- Augmentation de la dureté et de la résistance à l’usure du produit : le chrome métallique est un matériau de haute dureté, et une couche de chrome de haute dureté et de bonne résistance peut être formée à la surface des pièces à plaquer grâce au processus de chromage pour améliorer la durée de vie du produit.
