Cnc torna tezgahında en iyi eksantrik tornalama üreticisi ve fabrikası - Yumei

Eksantrik tornalama sırasında hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

Eksantrik tornalamada güvenlik neden kritiktir?

Bir CNC torna tezgahında eksantrik tornalama, dengesiz kuvvetler ve titreşimler oluşturan merkez dışı işlemeyi içerir. Bu, iş parçasının fırlaması, takımın kırılması veya makinenin hasar görmesi gibi riskleri artırır. Uygun güvenlik önlemleri kazaları önler, operatörün korunmasını sağlar ve işleme doğruluğunu korur.

Makine güvenli eksantrik tornalama için nasıl hazırlanır?

• Güvenli iş parçası sıkıştırması:Dengesiz yükler altında kaymayı önlemek için 4 çeneli aynalar veya özel fikstürler kullanın.
• Hız sınırlarını kontrol edin:Merkezkaç kuvvetini en aza indirmek için RPM'yi standart dönüş hızlarının altına düşürün.
• Alet durumunu inceleyin:Kırılmayı önlemek için kesici aletlerin keskin olduğundan ve uygun şekilde sıkıldığından emin olun.
• Kesmeden test çalıştırması:Aleti devreye sokmadan önce iş parçasını düşük hızda döndürerek dengeyi doğrulayın.

Hangi kişisel koruyucu ekipman (KKD) gereklidir?

Operatörler şunları giymelidir:

• Yan siperli ANSI onaylı güvenlik gözlükleri
• İşitme koruması (minimum 25 dB gürültü azaltma)
• Bol kollu, dar giysiler
• Ağır iş parçalarını taşırken çelik burunlu ayakkabılar

Çalışma sırasında adım adım güvenlik kontrolleri

1. Acil durdurma düğmesi işlevselliğini doğrulayın
2. Çalışma alanını gereksiz araçlardan/nesnelerden temizleyin
3. Titreşimi azaltmak için uygun kesme sıvısı kullanın
4. Olağandışı titreşimleri veya gürültüleri izleyin
5. Eksantrik kesimler sırasında makineyi asla gözetimsiz bırakmayın

Otomasyon, eksantrik tornalamada güvenliği artırabilir mi?

Bu özelliklere sahip modern CNC torna tezgahları güvenliği artırır:

• Otomatik titreşim algılama sistemleri
• Acil durdurmaları tetikleyen kuvvet izleme
• Eksantrik işler için programlanabilir hız sınırlamaları
• Çarpışma önleme yazılımı

İşlemlere başlamadan önce her zaman bu sistemlerin uygun şekilde kalibre edildiğini doğrulayın.

CNC torna tezgahında eksantrik tornalama için kalite kontrol süreçleri nelerdir?

Eksantrik tornalamada kalite kontrol neden kritiktir?

CNC torna tezgahlarında eksantrik tornalama, standart tornalamaya kıyasla daha yüksek karmaşıklık ve potansiyel hatalar ortaya çıkaran merkez dışı veya düzensiz geometrilerin işlenmesini içerir. Kalite kontrol (QC), iş parçasının boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve işlevsel güvenilirliğini sağlar. Titiz kalite kontrol olmadan, eksantrik bileşenler (örn. krank milleri, eksantrik milleri) yanlış hizalama veya dengesizlik nedeniyle arızalanabilir ve bu da maliyetli yeniden işleme veya güvenlik risklerine yol açabilir.

Kalite kontrol adım adım nasıl uygulanır?

• İşleme Öncesi Kontroller: Kadran göstergelerini veya lazer hizalama araçlarını kullanarak hammadde bütünlüğünü, CNC programının doğruluğunu ve takım hizalamasını doğrulayın.
• Süreç İçi İzleme:

  • İşleme sırasında eksantrikliği ve çapı ölçmek için dokunmatik problar veya temassız sensörler kullanın.
  • Takım aşınmasını veya çatırtısını tespit etmek için kesme kuvvetlerini/titreşimlerini izleyin.

• İşleme Sonrası İnceleme:

  • Koordinat Ölçüm Cihazları (CMM) veya optik karşılaştırıcılar, eş merkezliliği ve toleransları doğrular (örneğin, ISO 1101).
  • Yüzey pürüzlülüğü test cihazları (örneğin, Ra/Rz) son kat kalitesini garanti eder.

Otomasyon, eksantrik tornalamada kalite kontrolünü artırabilir mi?

Evet. Gelişmiş CNC torna tezgahları, sapmaları otomatik olarak düzeltmek için kapalı döngü kontrolü veya yapay zeka güdümlü tahmine dayalı analitik gibi gerçek zamanlı geri bildirim sistemlerini entegre eder. Örneğin, uyarlanabilir işleme, takım yollarını proses içi ölçümlere göre dinamik olarak ayarlayarak insan müdahalesini ve hurda oranlarını azaltır.

Operatör Becerisi Kalite Kontrol Etkinliğini Etkiler mi?

Kesinlikle. Yetenekli operatörler, parametrelere (ör. ilerleme hızı, kesme derinliği) ince ayar yapmak ve ince anormallikleri belirlemek için kalite kontrol verilerini yorumlar. GD&T (Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma) ve CNC programlama eğitimi, eksantrik tornalamada tutarlılığı korumak için çok önemlidir.

Eksantrik tornalama için bir CNC torna tezgahı nasıl kurulur?

CNC torna tezgahında eksantrik tornalama nedir?

Eksantrik tornalama, iş parçasının iş mili eksenine göre merkez dışına dönerek eksantrik milleri veya çok loblu profiller gibi eşmerkezli olmayan özellikler oluşturduğu bir işleme sürecidir. Standart tornalamadan farklı olarak, takım yolu asimetrik geometriler elde etmek için bir ofset yolu izler. CNC torna tezgahları, programlanabilir hassasiyetleri sayesinde bu görevde mükemmeldir ve mekanik ayarlamalar olmadan karmaşık eksantrik desenlere izin verir.

Eksantrik tornalama için neden CNC kullanmalısınız?

• Doğruluk:CNC sistemleri, dijital ofset programlama ile manuel hesaplama hatalarını ortadan kaldırır.
• Esneklik:G kodu ayarlamaları ile eksantrik desenler arasında hızlı geçişler.
• Tekrarlanabilirlik:Aynı parçalar mikron düzeyinde tutarlılıkla çoğaltılabilir.
• Karmaşık geometriler:Çok eksenli enterpolasyon, karmaşık merkez dışı konturlar sağlar.

Adım adım kurulum kılavuzu

1. İş parçası montajı:Malzemeyi, 0.01 mm içinde salgıyı gösteren 4 çeneli bir aynaya veya özel eksantrik fikstüre sabitleyin.
2. Araç seçimi:Kesintili kesimlerin üstesinden gelmek için sert takım tutucuları ve pozitif eğim açılarına sahip kesici uçları seçin.
3. Koordinat sistemi:İş parçası sıfır noktasını şurada tanımlayın:Teorik Merkezdönme, fiziksel merkez değil.
4. G kodu programlama:

   • Dairesel enterpolasyon için X ekseni ofsetleriyle G02/G03 komutlarını kullanın
   • Çoklu eksantrik özellikler için G52 yerel koordinat sistemini uygulayın
   • İlerleme hızlarını eşmerkezli tornalamaya göre %20-30 daha düşük ayarlayın

5. Kuru çalışma doğrulaması:Boşluğu kontrol etmek için iş mili devre dışıyken takım yollarını simüle edin.

Standart CNC torna tezgahları eksantrik tornalama yapabilir mi?

Evet, çoğu modern CNC torna tezgahı, aşağıdakilere sahip olmaları koşuluyla, yalnızca programlama yoluyla eksantrik tornalama yapabilir:

• Frezeleme işlemleri için canlı takımlama özelliği
• Açısal konumlandırma için C ekseni kontrolü
• X ekseninde minimum 0,0001" çözünürlük

Bununla birlikte, ağır eksantrik işleme (>5 mm ofset), iş mili titreşimini önlemek için karşı ağırlık ağırlıkları gerektirebilir.

Bir CNC torna tezgahında eksantrik tornalama için hangi aletler kullanılır?

Bir CNC torna tezgahında eksantrik tornalama, hassas bir şekilde merkez dışı işleme elde etmek için özel aletler gerektirir. Proses, bir iş parçasını geometrik merkezi olmayan bir eksen etrafında döndürmeyi içerir ve sağlam ve uyarlanabilir takım çözümleri gerektirir.

Eksantrik tornalama için anahtar aletler

• Ofset aynalar veya ön paneller– Sıkıştırma konumlarını ayarlayarak iş parçasını eksantrik olarak monte etmek için kullanılır.
• Özel Jigler / Fikstürler– Merkez dışı dönüş sırasında düzensiz şekilli iş parçalarını güvenli bir şekilde tutmak için özel olarak tasarlanmıştır.
• Yüksek Rijitliğe Sahip Tornalama Takımları– Karbür veya seramik kesici uçlar, eksantrik hareket tarafından oluşturulan eşit olmayan kesme kuvvetlerine dayanır.
• Eksantrik Burçlu Canlı Merkezler– Kontrollü ofset ayarlamalarına izin verirken iş parçasını destekleyin.
• Kadran Göstergeleri ve Probları– Kurulum ve işleme sırasında hizalamayı doğrulayın ve salgıyı izleyin.

Takım Seçimi Neden Önemlidir?

Eksantrik tornalama, dengesiz kesme kuvvetlerine neden olarak titreşim riskini artırır. Araçlar şunları telafi etmelidir:

• Dinamik Yükler: Sert takım tutucular sapmayı en aza indirir.
• Isı Konsantrasyonu– Aşınmaya dayanıklı kaplamalar takım ömrünü uzatır.
• Talaş Tahliyesi– Kavisli kesici uç geometrileri talaş dolaşmasını önler.

Adım adım araç uygulaması

1. İş parçasını ofset aynalar kullanarak monte edin ve hassas eksantriklik ölçümü sağlayın.
2. Güçlendirilmiş kesme kenarlarına sahip kesici uçları seçin (örneğin, sertleştirilmiş malzemeler için CBN).
3. CNC torna tezgahını, dengeli kesimler için iş mili hızını takım yolu ile senkronize edecek şekilde programlayın.
4. Kesici kenarlardaki termal gerilimi yönetmek için kesme sıvısını stratejik olarak kullanın.

CNC torna tezgahlarında eksantrik tornalamayı yaygın olarak hangi endüstrilerde kullanır?

CNC torna tezgahlarında eksantrik tornalama, silindirik iş parçalarında merkez dışı veya eş merkezli olmayan özellikler oluşturmak için kullanılan özel bir işleme sürecidir. Bu teknik, hassasiyet ve benzersiz geometrilerin gerekli olduğu endüstrilerde çok önemlidir. Aşağıda, bu gelişmiş üretim yöntemine dayanan kilit sektörleri keşfediyoruz.

1. Otomotiv Endüstrisi

• Krank Milleri ve Eksantrik Milleri:Eksantrik tornalama, doğrusal hareketi dönme hareketine dönüştürmek için ofset muyluları gerektiren krank millerinin üretimi için kritik öneme sahiptir.
• Motor bileşenleri:Bağlantı çubukları ve piston pimleri gibi parçalar genellikle optimum performans için eksantrik tasarımlara sahiptir.
• Özel Değişiklikler:Yüksek performanslı veya yarış araçları, gelişmiş motor ayarı için eksantrik bileşenler kullanabilir.

2. Havacılık ve Savunma

• Türbin Milleri:Eksantrik tornalama, türbin motorları için dengeli ancak karmaşık geometriler oluşturmaya yardımcı olur.
• İniş Takımı Bileşenleri:Bazı iniş takımı parçaları, yüksek gerilime dayanmak için merkez dışı özellikler gerektirir.
• Füze ve Drone Parçaları:Hassas eksantrik tornalama, havacılık uygulamaları için hafif ancak dayanıklı bileşenler sağlar.

3. Petrol ve Gaz

• Vana Bileşenleri:Eksantrik tornalama, daha iyi akış kontrolü için ofset yuvalı valfler üretmek için kullanılır.
• Pompa Milleri:Petrol ve gaz endüstrisindeki pompalar, yüksek basınçlı sıvıları işlemek için genellikle eksantrik millere ihtiyaç duyar.
• Sondaj Ekipmanları:Yönlü delme için kuyu içi aletlerde özel eksantrik parçalar kullanılır.

4. Ağır Makine ve Endüstriyel Ekipmanlar

• Şanzıman Bileşenleri:Eksantrik dişliler ve miller, ağır hizmet tipi şanzımanlarda yaygındır.
• Pres Makineleri:Eksantrik tornalama, mekanik presler için kamlar ve bağlantılar oluşturmak için kullanılır.
• Konveyör Sistemleri:Merkez dışı makaralar ve kasnaklar, malzeme taşıma verimliliğini artırır.

5. Tıbbi Cihaz İmalatı

• Protez Eklemler:Eksantrik özellikler, ayarlanabilir ve özelleştirilebilir implantlara izin verir.
• Cerrahi Aletler:Hassas eksantrik tornalama, ergonomik ve işlevsel takım tasarımları sağlar.
• Diş İmplantları:Bazı dental bileşenler, daha iyi uyum ve performans için merkez dışı geometriler gerektirir.

CNC torna tezgahlarında eksantrik tornalama, yüksek hassasiyetli endüstrilerin taleplerini karşılayan çok yönlü bir işlemdir. Üreticiler, gelişmiş CNC teknolojisinden yararlanarak karmaşık, merkez dışı bileşenleri olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile üretebilirler.

Eksantrik tornalama için hangi malzemeler uygundur?

CNC torna tezgahlarında eksantrik tornalama, hassasiyet, dayanıklılık ve verimlilik sağlamak için belirli özelliklere sahip malzemeler gerektiren özel bir işleme sürecidir. Malzeme seçimi takım ömrünü, yüzey kalitesini ve genel işleme performansını etkiler. Aşağıda, bu işlem için en uygun malzemeleri inceliyoruz.

1. Eksantrik tornalamada malzeme seçimi neden önemlidir?

Eksantrik tornalama, iş parçası ve kesme aleti üzerinde eşit olmayan kuvvetler oluşturan merkez dışı işlemeyi içerir. Malzemeler, aşırı deformasyon veya takım aşınması olmadan bu gerilimlere dayanmalıdır. Dikkat edilmesi gereken önemli noktalar şunlardır:

• İşlenebilirlik:Takım aşınmasını azaltmak için malzemelerin kesilmesi kolay olmalıdır.
• Güç ve Sertlik:Yüksek mukavemetli malzemeler eksantrik yükler altında deformasyona karşı dayanıklıdır.
• Termal Kararlılık:Isıya dayanıklı malzemeler, işleme sırasında bükülmeyi önler.

2. Eksantrik tornalama için ortak malzemeler

Aşağıdaki malzemeler, dengeli özelliklerinden dolayı yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Karbon çeliği (örneğin, AISI 1045, 4140):Mükemmel işlenebilirlik ve mukavemet sunar, bu da onu genel amaçlı eksantrik tornalama için ideal hale getirir.
• Paslanmaz Çelik (örneğin, 303, 304):Hassas bileşenler için uygun korozyon direnci ve orta düzeyde işlenebilirlik sağlar.
• Alüminyum Alaşımları (örneğin, 6061, 7075):Hafif ve işlenmesi kolay, havacılık ve otomotiv uygulamaları için mükemmel.
• Pirinç ve Bronz:Düşük sürtünme ve iyi aşınma direnci, genellikle rulmanlar ve bağlantı parçaları için kullanılır.
• Takım Çelikleri (örneğin, D2, H13):Zorlu uygulamalar için yüksek sertlik ve aşınma direnci.

3. Doğru malzemeyi seçmek için adım adım kılavuz

Eksantrik tornalama projeniz için en iyi malzemeyi seçmek için şu adımları izleyin:

1. Uygulama Gereksinimlerini Tanımlayın:Yük, ortam ve hassasiyet gereksinimlerini göz önünde bulundurun.
2. İşlenebilirliği Değerlendirin:Kesme hızı ve takım ömrü verileri için malzeme veri sayfalarını kontrol edin.
3. Maliyet ve Performansı Değerlendirin:Malzeme maliyetini işleme verimliliği ile dengeleyin.
4. Test Prototipleri:Malzeme performansını doğrulamak için makine numune parçaları.

4. Egzotik malzemeler kullanılabilir mi?

Evet, ama dikkatli. Titanyum, Inconel veya sertleştirilmiş çelikler gibi malzemeler, özel takımlar ve daha yavaş işleme hızları gerektirir. Yüksek performanslı uygulamalar için uygundurlar ancak üretim maliyetlerini artırırlar.

CNC torna tezgahında eksantrik tornalama kullanmanın faydaları nelerdir?

1. Eksantrik tornalama nedir?

Eksantrik tornalama, iş parçasının merkezden dönerek eksantrik milleri, krank milleri veya düzensiz şekilli bileşenler gibi eşmerkezli olmayan özellikler oluşturduğu bir CNC torna tezgahında gerçekleştirilen bir işleme işlemidir. Bu teknik, standart tornalamanın elde edemediği asimetrik geometriler üzerinde hassas kontrol sağlar.

2. Neden CNC Torna Tezgahında Eksantrik Tornalamayı Seçmelisiniz?

• Karmaşık Geometri İşleme: Birden fazla kurulum olmadan düzensiz şekillerin işlenmesini sağlar.
• Yüksek Hassasiyet: CNC otomasyonu, eksantrik özellikler için tekrarlanabilir doğruluk sağlar.
• Zaman Verimliliği: Konvansiyonel torna tezgahlarına kıyasla manuel ayarlamaları azaltır.
• Malzeme Tasarrufu: Kesme yollarını optimize ederek israfı en aza indirir.

3. Eksantrik tornalama adım adım nasıl çalışır?

1. İş Parçası Kurulumu: Malzemeyi bir ofset ekseni ile bir ayna veya fikstüre sabitleyin.
2. Takım Yolu Programlama: Eksantrik parametreleri (örn. ofset mesafesi) CNC sistemine girin.
3. Işleme: Takımlar programlanan eksantrik yolu takip ederken torna tezgahı iş parçasını döndürür.
4. Kalite kontrol: CMM'ler veya mikrometreler kullanarak boyutları doğrulayın.

4. Eksantrik tornalama üretim esnekliğini artırabilir mi?

Evet! Canlı takımlı CNC torna tezgahları, eksantrik tornalamayı frezeleme veya delme ile birleştirerek tek bir kurulumda çok işlemli işlemeye olanak tanır. Bu esneklik, karmaşık özellikler gerektiren prototipler veya düşük hacimli partiler için idealdir.

CNC torna tezgahında eksantrik tornalama nedir?

Eksantrik tornalama, bir iş parçası üzerinde merkez dışı veya eşmerkezli olmayan silindirik özellikler oluşturmak için bir CNC torna tezgahında gerçekleştirilen özel bir işleme sürecidir. Kesici takımın merkezi eksen etrafında simetrik bir yol izlediği standart tornalamanın aksine, eksantrik tornalama, iş parçasının dönme ekseninin kaydırılmasını veya asimetrik geometriler elde etmek için takım yolunun ayarlanmasını içerir. Bu teknik, mekanik işlevsellik için hassas merkez dışı profillerin gerekli olduğu krank milleri, eksantrik milleri veya eksantrik miller gibi parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır.

CNC Torna Tezgahında Neden Eksantrik Tornalama Kullanılır?

Eksantrik tornalama çeşitli avantajlar sunar:

• Karmaşık Geometri:Konvansiyonel tornalama ile elde edilemeyen düzensiz şekillerin işlenmesini sağlar.
• Kesinlik:CNC kontrolleri, merkez dışı boyutlarda yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar.
• Randıman:İkincil işlemlere olan ihtiyacı azaltır, zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.
• Çok yönlü -lük:Metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur.

Eksantrik tornalama CNC torna tezgahında nasıl çalışır?

Adım adım süreç:

1. İş Parçası Kurulumu:İş parçası, eksantriklik mesafesini tanımlamak için bir ayna veya fikstür kullanılarak merkez dışına monte edilir.
2. Araç Yolu Programlama:CNC programı, kaydırılan ekseni hesaba katacak ve aletin hareketini buna göre ayarlayacak şekilde yazılmıştır.
3. Kesme Uygulaması:Torna tezgahı iş parçasını döndürürken, takım malzemeyi asimetrik olarak çıkarmak için programlanan yolu takip eder.
4. Kalite kontrol:Eksantriklik ve boyutların spesifikasyonları karşıladığını doğrulamak için ölçümler yapılır.

Eksantrik tornalama bir CNC torna tezgahında otomatikleştirilebilir mi?

Evet, modern CNC torna tezgahları, gelişmiş programlama (örneğin, C ekseni kontrollü G kodu) yoluyla eksantrik tornalamayı tamamen otomatikleştirir. Canlı takımlama ve alt iş milleri gibi özellikler, tek bir kurulumda çok işlemli işlemeyi mümkün kılarak otomasyonu daha da geliştirir. Operatörler istenen eksantriklik parametrelerini girer ve makine işlemi minimum manuel müdahale ile yürütür.

Eksantrik tornalama özel aletler gerektirir mi?

Standart tornalama takımları sıklıkla kullanılabilir, ancak belirli senaryolar şunları gerektirebilir:

• Yüksek Sertliğe Sahip Aletler:Eşit olmayan kesme kuvvetlerine dayanmak için.
• Özel Fikstürler:Merkez dışı iş parçalarını sabitlemek için.
• Elmas Uçlu Uçlar:Sert malzemeler veya ince yüzeyler için.

CNC Torna Tezgahında Eksantrik Tornalama Nedir?

Eksantrik tornalama, bir iş parçası üzerinde merkez dışı veya eşmerkezli olmayan silindirik özellikler oluşturmak için bir CNC torna tezgahında gerçekleştirilen özel bir işleme sürecidir. Kesici takımın dönme eksenine paralel hareket ettiği standart tornalamanın aksine, eksantrik tornalama, eksantrik milleri, krank milleri veya çok loblu profiller gibi asimetrik geometriler üretmek için iş parçasının veya takımın yer değiştirmesini içerir.

Anahtar özellikler:

• Eksen dışı işleme:İş parçası, birincil merkez çizgisinden kaydırılmış bir ikincil eksen etrafında döner.
• Karmaşık geometriler:Ortak bir merkezi paylaşmayan birden fazla çapa sahip parçaların üretilmesini sağlar.
• Yüksek hassasiyet:CNC kontrolleri, eksantrik işlemler sırasında sıkı toleransları (tipik olarak ±0,01 mm) korur.

Eksantrik tornalama neden kullanılır?

Bu teknik, geleneksel tornalamanın ele alamadığı benzersiz mühendislik zorluklarını çözer:

Kritik Uygulamalar:

• Motor bileşenleri:Krank mili muyluları, uygun piston hareketi için hassas ofset işleme gerektirir.
• Endüstriyel makineler:Eksantrik miller, preslerde ve pompalarda dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürür.
• Özel araçlar:Niş uygulamalar için düzensiz profillere sahip özel kesme aletleri oluşturur.

Alternatif yöntemlere göre avantajları:

• Konvansiyonel torna tezgahlarında manuel ofset kurulumlarından %30-50 daha hızlı
• Frezeleme işlemlerinde ihtiyaç duyulan ikincil işlemleri ortadan kaldırır
• Eksantrik taşlama özelliklerine kıyasla daha iyi yüzey kalitesi

CNC Torna Tezgahlarında Eksantrik Tornalama Nasıl Çalışır?

Modern CNC torna tezgahları, şu temel adımlarla eksantrik tornalama gerçekleştirir:

Adım adım süreç:

1. İş parçası montajı:Parça, ayarlanabilir ofsete izin veren 4 çeneli bir ayna veya özel bir fikstür ile sabitlenmiştir
2. Ofset programlama:CNC kontrolü, takım yollarını aşağıdakilere göre hesaplar:

   • Eksantriklik mesafesi (örneğin, merkezden 5 mm)
   • Çok loblu profiller için faz açısı

3. Dinamik takım telafisi:CNC sistemi otomatik olarak şunları ayarlar:

   • Takım burun yarıçapı telafisi
   • Değişken kesme derinlikleri için ilerleme hızları

4. Hassas doğrulama:Proses içi prob ile ölçüm ölçümleri eş merkezlilik özelliğine sahiptir

CNC Programlama Temelleri:

• Dairesel enterpolasyon için G12/G13 gibi G kodu komutları
• Karmaşık profiller için C ekseni senkronizasyonu
• Tekrarlayan eksantrik özellikler için özel makrolar