Kaj je CNC obdelava kovin?
CNC obdelava kovin se nanaša na proces obdelave kovinskih materialov z uporabo CNC strojev (računalniško numerično krmiljenje). CNC je tehnologija, ki nadzoruje stroje in orodja s pomočjo vnaprej programiranih računalniških navodil, kar omogoča visoko natančno in visoko učinkovito obdelavo kovin.
Kako deluje CNC obdelava kovin?
CNC obdelava kovin običajno vključuje procese, kot so rezkanje, struženje, vrtanje in rezanje. Z nadzorom gibalnih poti in parametrov obdelave orodij na kovinskem obdelovancu s programiranimi navodili na CNC stroju omogoča natančno obdelavo in izdelavo kompleksnih delov.
Kako izbrati pravo metodo CNC obdelave kovin?
1. Vrsta materiala: Različni materiali so primerni za različne metode CNC obdelave. Na primer, aluminij je mehak, primeren za hitro obdelavo in priporoča učinkovito rezkanje. Nerjaveče jeklo in titan sta trda in odporna proti obrabi, kar zahteva izbiro zelo togih orodij in stabilnih metod obdelave, kot so struženje ali rezkanje pri nizkih hitrostih in visokem navoru.
2. Dimenzije obdelovanca: Velikost obdelovanca določa izbiro opreme, velik obdelovanec je priporočljivo uporabiti CNC obdelovalni stroj z velikim hodom, majhni natančni deli lahko izberejo bolj izpopolnjen CNC stružni in rezkalni stroj ali švicarski stroj.
3. Kompleksnost obdelovanca: Če je oblika obdelovanca razmeroma preprosta, je dovolj običajna 3 ali 4-osna CNC obdelava, če vključuje kompleksne površine, večosno obdelavo, potrebujete petosni ali večosni CNC stroj.
4. Zahteve glede tolerance: Visoke zahteve glede tolerance zahtevajo izbiro visoko natančne CNC opreme, kot so stružnice švicarskega tipa, ki so primerne za obdelavo drobnih delov. Ta vrsta opreme lahko nadzoruje tolerance na ravni mikronov, da izpolnjuje zahteve natančne obdelave.
5. Površinska obdelava: Metoda površinske obdelave po različnih obdelavah kovin je običajno drugačna, ker je prilagodljivost različnih kovin in njihove površinske značilnosti metodi obdelave različna. Na primer, aluminij je bolj primeren za eloksiranje, galvanizacijo itd., Za povečanje odpornosti proti koroziji, nerjaveče jeklo je običajno polirano, pogosto se uporablja v hrani, medicinski opremi in tako naprej. Pri izbiri metode površinske obdelave je treba upoštevati naslednje dejavnike:
Okolje uporabe: Ali je izpostavljeno korozivnim okoljem, kot so morska okolja ali kemikalije.
Funkcionalne zahteve: Ali je potrebno povečati odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji ali izboljšati videz.
Stroški: Različne metode površinske obdelave se razlikujejo po stroških in potrebi po uravnoteženju zahtev glede zmogljivosti in proračuna.
6. Obseg proizvodnje: Za obdelavo plemenitih kovin lahko visoko avtomatiziran CNC obdelovalni center znatno izboljša učinkovitost proizvodnje, medtem ko se poceni kovine lahko uporabljajo s standardnimi CNC stružnicami, rezkalnimi stroji ali avtomatiziranimi obdelovalnimi stroji, učinkovitost proizvodnje pa je običajno višja, ker so te kovine lažje obdelati.
7. Stroškovna učinkovitost: Stroškovna učinkovitost se celovito ocenjuje glede na naložbe v opremo, čas obdelave, izkoriščenost materiala in kompleksnost procesa, vrhunski CNC obdelovalni stroji so višji, vendar lahko skrajšajo čas obdelave in izboljšajo natančnost, primerno za proizvodnjo delov z visoko dodano vrednostjo. S podrobno analizo stroškov in povpraševanja lahko izberemo najprimernejšo metodo obdelave, s čimer dosežemo najboljšo stroškovno učinkovitost.
Katere kovine je mogoče učinkovito obdelati s CNC?
| MATERIAL | |
|---|---|
| Aluminij | Aluminij 6061,6061-T6 Aluminij 2024, Aluminij 5052Aluminij 5083, Aluminij 6063, Aluminij 6082, Aluminij 7075,7075-T6, Aluminij ADC12 (A380) |
| Baker | Baker C101 (T2), baker C103 (T1), baker C103 (TU2), baker C110 (TU0), berilijev baker |
| Medenina | medenina C27400, medenina C28000, medenina C36000 |
| Bronast | Kositrni bron |
| Jeklo | Jeklo1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36, Rezno jeklo, Legirano jeklo, Orodno jeklo z dletom, Vzmetno jeklo, Hitro rezno jeklo, Ležajno jeklo, Hladno valjano jeklo, SPCC |
| Nerjaveče jeklo | nerjaveče jekloSUS201, nerjaveče jekloSUS303, nerjaveče jekloSUS 304, nerjaveče jekloSuS316, nerjaveče jekloSUS420, nerjaveče jekloSUS430, nerjaveče jekloSuS431, nerjaveče jekloSUS440C, nerjaveče jekloSUS630/17-4PH, nerjaveče jekloAlS1304, nerjaveče jekloSUS316L |
| Magnezij | Magnezijeva zlitina AZ31B, magnezijeva zlitina AZ91D |
| Titan | Titan Aloy TA1, titanova zlitina TC4 / Ti-6A14V, titanova zlitina TA2 |
Zakaj je CNC obdelava prednostna za izdelavo kovin?
- CNC obdelava ima stabilnost, lahko doseže visoko natančnost in ima prednosti pri obdelavi kompleksnih delov in natančnih delov.
- CNC rezkanje je združljivo z različnimi izbirami materialov in je primerno za obdelavo visoko trdnih materialov z visoko trdoto, kot so titanova zlitina, orodno jeklo itd., Tradicionalne metode obdelave je težko doseči učinkovito rezanje.
- Primeren je za obdelavo kompleksnih geometrijskih oblik in se pogosto uporablja v vesoljski in avtomobilski industriji.
- Nizka izguba materiala, CNC obdelava lahko natančno nadzoruje pot obdelave in količino rezanja, visoko stopnjo izkoriščenosti materiala, zmanjša stroške, prispeva k obdelavi dragih kovinskih materialov. Zaradi visoke natančnosti CNC obdelave je stopnja odpadkov nizka, poraba materiala je tudi nižja.
Vloga CNC obdelave v izdelavi kovin
CNC obdelava ima ključno vlogo na področju obdelave kovin. Z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo in avtomatskimi metodami obdelave izpolnjuje potrebe sodobne industrije po kakovostnih, kompleksnih geometrijskih oblikah in obdelavi različnih materialov. S CNC obdelavo ne le izboljšuje učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov, temveč tudi bistveno zmanjšuje stroške dela in materialne odpadke, zato je postal nepogrešljivo tehnično sredstvo pri obdelavi kovin.
Prednosti CNC obdelave pri izdelavi kovin
- CNC obdelava je natančnejša, stabilnejša in lahko ohrani visoko doslednost v množični proizvodnji, kar je težko doseči s tradicionalnimi metodami obdelave.
- CNC obdelava je še posebej dobra pri obravnavi kompleksnih geometrijskih oblik, zlasti večosni CNC stroji (kot je 5-osni) lahko režejo v več smereh, da dosežejo natančno obdelavo kompleksnih delov. V nasprotju s tem je tradicionalne metode obdelave pogosto težko dokončati obdelavo kompleksnih obdelovancev.
- Ročna obdelava ali tradicionalna obdelava obdelovalnih strojev običajno zahteva veliko človeškega posredovanja, kar zlahka povzroči napake in nestabilnost, čas obdelave pa je dolg in nizka učinkovitost. V nasprotju s tem ima CNC obdelava visoko stopnjo avtomatizacije, CNC stroj pa lahko samodejno dokonča celoten postopek obdelave brez ročnega posredovanja, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje.
- CNC obdelovalni stroji lahko obdelujejo različne kovinske materiale, kot so jeklo, aluminij, baker, titan in nerjaveče jeklo, preprosto s prilagajanjem parametrov obdelave. Odlikujejo se pri ravnanju s kovinskimi materiali z visoko trdoto, medtem ko se lahko nekatere tradicionalne metode obdelave borijo z materiali visoke trdote ali težko obdelovalnimi zlitinami.
Naši CNC stroji imajo vse značilnosti, ki bi jih potrebovali
Naše podjetje je opremljeno z več kot 150 proizvodnimi napravami, vključno z natančnim CNC struženjem, večnalogskimi centri za struženje, CNC rezkalnimi stroji (3-osni, 4-osni in 5-osni), švicarskimi stružniškimi stroji (3-osni, 5-osni in 8-osni), te naprave igrajo ključno vlogo v našem proizvodnem procesu, saj lahko natančno obdelujejo različne dele in zagotavljajo kakovost naših izdelkov. ZagotavljamoStoritve CNC obdelave,Storitve CNC rezkanja,Storitve CNC struženja,Večopravilne storitve struženja,Švicarske storitve struženja.
Katere različne tehnologije se uporabljajo za CNC obdelavo kovin?
- CNC struženje: Obdelovanec se vrti, medtem ko orodje reže material po določeni poti.
- CNC rezkanje: Rezkalnik se vrti, medtem ko je obdelovanec pritrjen, rezkalnik pa se lahko vrti v več smereh, primeren za obdelavo zapletenih geometrijskih oblik.
- CNC vrtanje: Uporablja se predvsem za obdelavo lukenj na obdelovancih z vrtanjem z vrtljivim svedrom.
- CNC brušenje: Uporablja se predvsem za natančno površinsko obdelavo in oblikovno obdelavo obdelovancev in se odstrani s hitrim vrtljivim brusilnim kolesom.
- CNC žični EDM: Tehnično načelo je uporaba elektrodne linije za rezanje kovine vzdolž nastavljene poti na obdelovancu.
- CNC lasersko rezanje: Rezanje in obdelava z laserskim žarkom se pogosto uporablja v proizvodnji strojev, vesoljski, avtomobilski, elektronski in drugih industrijah.
- CNC plazemsko rezanje: V kombinaciji z numeričnim krmilnim sistemom nastane visokotemperaturni plazemski lok. Toplota loka povzroči, da se kovina na rezu obdelovanca lokalno stopi (in izhlapi), staljeno kovino pa odstrani moč hitrega plazemskega zračnega toka, da nastane rez. Toda natančnost rezanja je razmeroma nizka.
- CNC rezanje z vodnim curkom: Rezanje z vodo uporablja visokotlačni vodni curek za rezanje kovine, dodajanje abrazivnih delcev pa lahko reže različne kovinske materiale.
Kako izbrati ponudnika CNC obdelave kovin?
Imajo odlične tehnične sposobnosti in popolno opremo za obdelavo, bogate izkušnje na področju CNC obdelave, popoln in strog sistem nadzora kakovosti in postopek pregleda kakovosti, z visoko natančno opremo za pregled kakovosti. Imejte dober ugled, dobro ozaveščenost o storitvah za stranke ...
Katerih materialov ni mogoče CNC obdelati?
Guma ali silikon, pena in drugi materiali so premehki za CNC obdelavo, če trdota materiala presega trdoto stružnice, je ni mogoče obdelati. Toplotno občutljivi materiali, kot je polipropilen, se lahko med obdelavo zmehčajo in deformirajo.
Zakaj je CNC rezkanje tako drago?
Stroški opreme so višji, 4-osni ali 5-osni rezkalni stroj je drag, višji pa so tudi redni stroški vzdrževanja. Mletje zahteva več osebja. Inženiring zahteva strokovno znanje, stroški dela pa so višji. Visoki stroški CNC rezkanja izhajajo predvsem iz naložb v opremo, tehničnih zahtev, natančnega nadzora, porabe orodja, stroškov materiala ter naknadne obdelave in pregleda.
Ali je CNC obdelana kovina močna?
Na robustnost CNC obdelanih kovinskih delov vplivajo različni dejavniki, kot so izbira materialov, kakovost tehnologije obdelave, izbira orodij ... V fazi načrtovanja z razumno geometrijsko obliko in optimizacijo strukture izboljšajte trdnost delov, pri izbiri orodij za kombiniranje nadzora parametrov orodja je potrebno opraviti tudi ustrezno in strogo testiranje kakovosti, tako da bodo tako izdelani deli močni.
