Лучшая компания по обработке с ЧПУ в Китае - поставщик высококачественной обработки с ЧПУ | Точность Yumei
О нас
Компания Yumei Hardware была основана в 2010 году и расположена в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай, занимая площадь около 3000 квадратных метров. В компании работает в общей сложности 102 человека, в том числе более 20 инженеров и технических специалистов с опытом работы более 15 лет. Мы получили сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и IATF 16949:2016.
Наша компания оснащена более чем 150 производственными устройствами, включая прецизионные токарные станки с ЧПУ, многоцелевые токарно-фрезерные центры, фрезерные станки с ЧПУ (3-осевые, 4-осевые и 5-осевые), швейцарские токарные станки (3-осевые, 5-осевые и 8-осевые), автоматические токарные станки, станки холодной штамповки и резьбонакатные станки, гибочные станки с ЧПУ, станки для лазерной резки, сварочные аппараты и т. Д. Эти устройства играют решающую роль в нашем производственном процессе, поскольку они могут точно обрабатывать различные детали и обеспечивать качество нашей продукции.
Что касается дизайна, у нас есть профессиональная команда дизайнеров, которая может предоставить индивидуальные дизайнерские решения на основе потребностей клиентов. Наша философия дизайна всегда была ориентирована на клиента, гарантия качества и инновации.
В производстве наше оборудование и технологии отвечают производственным требованиям различных сложных и прецизионных деталей. Мы строго придерживаемся стандартов качества и гарантируем, что каждая деталь соответствует стандартам благодаря тщательным процессам и точным измерениям.
В продажах мы ориентированы на рынок и активно осваиваем внутренние и международные рынки. Наша продукция широко используется в различных областях, включая машиностроение, электронику, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, медицинское оборудование и т. Д. Мы всегда придерживаемся принципа «клиент прежде всего», предоставляя клиентам высококачественные продукты и услуги.
Что касается послепродажного обслуживания, мы ценим отзывы и требования клиентов, оперативно решаем их проблемы. Наша профессиональная сервисная команда способна быстро реагировать на запросы клиентов и предоставлять своевременные и эффективные решения.
Один партнер, много решений. Yumei Hardware - производитель прецизионных деталей, объединяющий проектирование, производство, продажи и обслуживание. Мы предоставляем высококачественную продукцию и отличные услуги с профессиональными навыками, передовым оборудованием и технологиями, стремясь предоставить клиентам универсальные решения.
Yumei Precision: ваш надежный партнер для достижения совершенства в обработке с ЧПУ
В сфере прецизионного производства поиск надежной и высококачественной компании по обработке деталей с ЧПУ может стать переломным моментом для предприятий, стремящихся расширить ассортимент своей продукции. Yumei Precision, ведущая компания по обработке с ЧПУ, базирующаяся в Китае, зарекомендовала себя как ведущий поставщик прецизионных деталей и компонентов, обслуживающий широкий спектр отраслей промышленности благодаря своим исключительным услугам обработки с ЧПУ.
Компания Yumei Precision построила свою репутацию на основе передового опыта, постоянно предоставляя первоклассные услуги по обработке с ЧПУ клиентам по всему миру. Как преданные поставщики станков с ЧПУ, они оттачивали свое мастерство на протяжении многих лет, гарантируя, что каждый продукт, носящий их имя, соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Инновационные технологии и мастерство в сочетании с обработкой с ЧПУ
В Yumei Precision слияние передовых технологий с квалифицированным мастерством — это не просто концепция; это обязательство. Они инвестируют в самые современные станки и инструменты с ЧПУ, что в сочетании с опытом опытных операторов позволяет получать прецизионные детали, не имеющие себе равных. Такой подход позволил им оставаться на переднем крае отрасли, предлагая инновационные и надежные решения.
Индивидуальные решения с ЧПУ для различных отраслей промышленности
Понимая, что каждая отрасль имеет уникальные требования, Yumei Precision предлагает индивидуальные решения для обработки с ЧПУ. Будь то автомобильный сектор, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование или любая другая область точного машиностроения, у них есть возможность адаптировать свои услуги к конкретным потребностям клиентов. Эта гибкость сделала их предпочтительным партнером для предприятий, стремящихся к точности и надежности.
Гарантия качества обработки с ЧПУ и удовлетворенность клиентов
Качество лежит в основе всего, что делает Yumei Precision. Они придерживаются строгих мер контроля качества, гарантируя, что каждый компонент, покидающий их предприятие, имеет высочайший уровень. Их стремление к удовлетворению потребностей клиентов выходит за рамки самого продукта, а специальная команда готова решить любые проблемы или запросы, обеспечивая бесперебойный опыт для своих клиентов.
Глобальный охват с местным опытом
Являясь ведущим поставщиком станков с ЧПУ, Yumei Precision имеет глобальный охват, обслуживая клиентов из разных уголков мира. Тем не менее, они сохраняют местный характер, понимая и удовлетворяя конкретные потребности каждого рынка, который они обслуживают. Этот баланс глобального присутствия и местного опыта стал ключом к их успеху и завоевал доверие клиентов по всему миру.
Yumei Precision — это больше, чем просто компания по обработке с ЧПУ; это партнер, на которого предприятия могут положиться в вопросах точности, качества и инноваций. Благодаря стремлению к совершенству и клиентоориентированному подходу они установили высокую планку в индустрии обработки с ЧПУ. Для предприятий, ищущих надежных поставщиков станков с ЧПУ, которые могут выполнить свои обещания, Yumei Precision — идеальный выбор.
Почему можно доверять
Строгий контроль качества и мощные производственные возможности, а также богатый отраслевой опыт могут обеспечить качество продукции и эффективную доставку, высокоэффективная и профессиональная команда может обеспечить быструю и эффективную обратную связь.
1. Строгий контроль качества
Yumei является компанией, сертифицированной по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и IATF 16949:2016.
Размерный и механический контроль строго следуют стандарту GB/T 2828.1-2012, 100% полный контроль внешнего вида, что не оставляет вам никаких опасений по поводу проблем с качеством.
2. Мощные производственные возможности
Yumei оснащена более чем 150 производственными устройствами, включая прецизионные токарные станки с ЧПУ, многоцелевые токарно-фрезерные центры, фрезерные станки с ЧПУ (3-осевые, 4-осевые и 5-осевые), швейцарские токарные станки (3-осевые, 5-осевые и 8-осевые), автоматические токарные станки, станки холодной штамповки и резьбонакатные станки, гибочные станки с ЧПУ, станки для лазерной резки, сварочные аппараты и т. Д., которые могут удовлетворить ваши различные потребности в обработке и помочь максимизировать экономию средств.
3. Опыт работы в отрасли
В Yumei работает более 20 инженеров и технических специалистов с опытом работы более 15 лет, мы обслуживаем клиентов во многих отраслях, таких как машиностроение, электроника, автомобили, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и т. Д
4. Своевременная доставка
Наше обязательство по своевременной доставке гарантирует, что ваши заказы будут доставлены в соответствии с графиком благодаря нашим высокоэффективным логистическим и производственным процессам.
5. Гибкость и опыт настройки
Благодаря нашим мощным производственным возможностям, мы можем выбрать наиболее подходящий метод обработки для вашей продукции, независимо от того, 1 штука или 10000+ штук, мы всегда можем удовлетворить ваши требования.
6. Быстрая реакция с поддержкой 24/7
Yumei предоставляет 24-часовую/7 дней в неделю онлайн-поддержку, чтобы ваши сомнения могли быть немедленно разрешены.
Типы продуктов, которые мы предлагаем
Yumei предлагает сотни изготовленных на заказ фрезерованных деталей с ЧПУ, токарных деталей с ЧПУ, швейцарских токарных деталей, деталей холодной штамповки и деталей из листового металла для клиентов в различных отраслях промышленности. Вы можете выбрать из 200+ металлических и пластиковых материалов, 30+ отделки поверхности, независимо от того, нужна ли вам 1 штука или 100K+ штук, мы всегда можем удовлетворить ваш спрос.
Детали для аэрокосмической промышленности
Сертификация
Наши производственные возможности
Токарная обработка с ЧПУ - это современный автоматический процесс обработки с ЧПУ, который производит различные формы и размеры в зависимости от используемой токарной операции. Его основными характеристиками являются высокая точность, высокая эффективность, повторяемость и автоматизация, большая гибкость, которая может соответствовать обработке различных деталей.
-
Срок выполнения заказа от 1 дня
-
Предельный размер детали: диаметр 200 * длина 400 мм
-
Благодаря успеху как в разработке прототипов, так и в серийном производстве
Фрезерование с ЧПУ может выполнять различные операции постобработки, такие как сверление, нарезание резьбы и обработка поверхности, в одной и той же настройке. Это снижает потребность в дополнительном оборудовании и этапах обработки.
-
Допуски до +/- 0,01 мм
-
Предельный размер детали:950 * 550 * 480 мм
-
Доступны 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые
Многоцелевой токарный стан заключается в том, что несколько процессов сосредоточены в одной машине для повышения эффективности и точности производства и снижения затрат на обработку.
-
Предельный размер детали: диаметр 200 * длина 400 мм
-
Допуск до +/- 0,01 мм
-
Повышенная производительность, повышенная точность и экономичность
Наш контроль качества
Тестирование координатно-измерительной машины — это процесс, в котором используется координатно-измерительная машина (КИМ) для точного измерения размеров и геометрии объекта в трехмерном пространстве. Этот метод тестирования включает в себя зонд, который касается определенных точек на поверхности объекта, чтобы зафиксировать его точные измерения, такие как длина, ширина, высота и сложные углы.
Испытание толщины покрытия — это процесс измерения толщины слоя покрытия, нанесенного на поверхность материала, обычно для того, чтобы убедиться, что он соответствует определенным стандартам качества, долговечности и производительности. Это тестирование имеет решающее значение во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, электронику и строительство, поскольку оно помогает подтвердить, что покрытия, такие как краска, анодирование, гальванизация или цинкование, наносятся равномерно и соответствуют требуемым спецификациям.
Испытание на толщину пленки — это своего рода метод измерения толщины немагнитных покрытий (таких как алюминий, хром, медь, эмаль, резина, краска и т. Д.) На магнитном металле (таком как сталь, железо, сплавы и твердая магнитная сталь). Он также может измерять толщину непроводящих покрытий (таких как эмаль, резина, краска, пластик и т. Д.) На немагнитных металлах (таких как медь, алюминий, цинк, олово и т. Д.). Наш метод испытаний имеет характеристики небольшой погрешности измерения, высокой надежности и хорошей стабильности, что позволяет контролировать и обеспечивать качество продукции.
Метод щупа - это метод, используемый для измерения шероховатости поверхности заготовки, который подходит для диапазона испытаний R0,02-5 мкм, он обладает характеристиками высокой точности, широкого диапазона измерения и простоты в эксплуатации. Он широко используется при контроле различных металлических и неметаллических обрабатывающих поверхностей.
Испытание на твердость можно разделить на твердость по Бринеллю, твердость по Виккерсу, твердость по Роквеллу, микротвердость по Виккерсу и т. Д. Тест на твердость по Роквеллу является наиболее часто используемым методом испытаний, а значение твердости определяется глубиной пластической деформации вдавливания. Испытание на твердость может быть использовано для проверки твердости поверхности и сердцевины заготовки, в основном используется в металлических материалах. Поверхностная твердость — это устойчивость поверхности к деформации или повреждению, а твердость сердцевины может отражать основные свойства материала.
Проектор используется для измерения размеров оборудования, включая положение, концентричность, прямолинейность, профиль, округлость и размер, связанные с GD&T, такие как диаметр, радиус, длина, угол, ширина, высота, глубина, расстояние от точки до точки, расстояние от точки до линии, расстояние до круга и так далее.
Испытание в солевом тумане делится на испытание в нейтральном солевом тумане, испытание в виде ацетатного тумана, испытание на ускоренное распыление ацетата медной солью, испытание на чередующемся солевом тумане. Испытание нейтральным солевым туманом широко используется в различных отраслях промышленности. Ускоряя коррозию металлического защитного слоя, что приводит к его потере декоративности и снижению механической прочности, цель состоит в том, чтобы оценить качество коррозионной стойкости изделия или металлического материала в солевом тумане.