Questa è una domanda che confonde non solo i nuovi arrivati nel settore, ma anche molti professionisti esperti. In parole povere, ilservizi di lavorazione CNC di precisionepuò essere suddiviso in fresatrici CNC e centri di lavoro CNC. Un centro di lavoro è essenzialmente una versione aggiornata di una fresatrice CNC. Le principali differenze tra i due possono essere riassunte in tre punti principali, il più importante dei quali èindipendentemente dal fatto che la macchina sia dotata o meno di un magazzino utensili.
Una fresatrice CNC standard è dotata di un sistema di controllo CNC (come FANUC dal Giappone, Siemens dalla Germania, Huazhong o GSK dalla Cina), nonché di tre assi di avanzamento e un mandrino rotante. La sua modalità di lavorazione è quasi identica a quella di un centro di lavoro ed entrambi possono raggiungere capacità di lavorazione simili.
Tuttavia, la distinzione più grande risiede nella presenza di un magazzino utensili. Un centro di lavoro CNC di precisione è essenzialmente una fresatrice CNCcon cambio utensile automatico. Ciò consente di completare più processi, come fresatura, foratura e maschiatura, in un'unica configurazione senza intervento manuale. Una volta impostati il programma, gli strumenti e i parametri, la macchina può funzionare continuamente.
Al contrario, mentre una fresatrice CNC può anche eseguire più operazioni in un'unica configurazione, l'operatore deve cambiare manualmente gli utensili tra i processi. Ciò si traduce in un flusso di lavoro interrotto, che generalmente lo rende meno efficiente e leggermente inferiore nella qualità complessiva della lavorazione rispetto a un centro di lavoro.
Pertanto, quando si vede una macchina, un modo rapido per identificare se si tratta di una fresatrice CNC o di un centro di lavoro è verificare la presenza di un magazzino utensili. Nei servizi di lavorazione CNC di precisione, questo è considerato uno "standard d'oro".
Detto questo, questa distinzione non è assoluta. Molte moderne fresatrici CNC sono ora completamente chiuse per garantire sicurezza e pulizia, mentre le macchine più vecchie utilizzano spesso design aperti o semichiusi. Questa differenza deriva in gran parte dall'evoluzione della progettazione delle apparecchiature. Nelle prime fasi dello sviluppo CNC, i produttori hanno dato la priorità alla funzionalità rispetto all'aspetto e alle caratteristiche di sicurezza. Di conseguenza, le fresatrici CNC più vecchie avevano spesso involucri protettivi minimi, il che significava che gli operatori erano esposti a pericoli come trucioli di metallo caldo o schizzi di refrigerante.
Nel corso del tempo, con i progressi nella progettazione e nella produzione, le apparecchiature CNC si sono spostate versofacile da usare, visivamente accattivante ed ergonomicamente sicuroDisegni. Involucri completi, sistemi di rimozione automatica dei trucioli e altre caratteristiche di praticità sono diventati standard, rendendo le moderne fresatrici CNC molto simili ai centri di lavoro nell'aspetto e nella sicurezza.
Tuttavia, per le macchine più vecchie, la presenza (o l'assenza) di queste caratteristiche rimane un modo utile per distinguerle. Dopotutto, una macchina senza un'adeguata custodia di sicurezza mancherà quasi certamente di funzionalità avanzate come la rimozione automatica dei trucioli.
Nell'industria di oggi, abbiamo la fortuna di vivere in un'epoca in cui la tecnologia ci consente di lavorare in modo più efficiente e sicuro. Con l'ascesa dell'Industria 4.0, l'automazione sta accelerando, riducendo il lavoro manuale e persino sostituendo metodi di lavoro obsoleti. È essenziale che i professionisti del settore siano preparati a questi cambiamenti.
In conclusione:
Quando si scelgono i servizi di lavorazione CNC,YumeiCentri di lavoro di precisione sono l'opzione migliore. Offrono un'efficienza significativamente più elevata, una gamma di lavorazione più ampia e la capacità di gestire processi di produzione più complessi e continui rispetto alle fresatrici CNC standard.
