Utensili da taglio CNC
Gli utensili da taglio CNC devono soddisfare i requisiti delle macchine CNC per alta velocità, alta efficienza e un alto grado di automazione. In genere includono utensili per uso generale, portautensili per uso generico e un numero ridotto di portautensili per scopi speciali. I portautensili collegano l'utensile da taglio alla testa motrice della macchina e, di conseguenza, sono diventati gradualmente standardizzati e sistematizzati.
1. Classificazione degli utensili da taglio CNC
Esistono diversi modi per classificare gli utensili da taglio CNC:
un. Per struttura dell'utensile:
- Tipo integrale
- Tipo di inserto– collegati mediante saldatura o bloccaggio meccanico. I tipi a bloccaggio meccanico possono essere ulteriormente suddivisi in tipi non indicizzabili e indicizzabili.
- Tipi speciali– come utensili combinati, strumenti antivibranti, ecc.
b. Per materiale dell'utensile:
- Utensili in acciaio rapido (HSS)
- Utensili in metallo duro
- Utensili diamantati
- Utensili realizzati con altri materiali, come utensili in nitruro di boro cubico (CBN), utensili in ceramica, ecc.
c. Per processo di lavorazione:
- Utensili di tornitura– compresi utensili di tornitura esterna, alesatura interna, filettatura e troncatura.
- Utensili di foratura– compresi trapani, alesatori, maschi, ecc.
- Utensili per barenatura
- Utensili di fresaturae altri.
Negli ultimi anni, per soddisfare i requisiti della macchina CNC in termini di durata, stabilità, facilità di regolazione e capacità di cambio rapido, sono stati ampiamente utilizzati utensili a bloccaggio meccanico indicizzabili. Rappresentano il 30%-40% di tutti gli utensili da taglio CNC in quantità e l'80%-90% del volume totale di asportazione del metallo.
2. Differenze tra utensili da taglio CNC e macchine utensili convenzionali
Rispetto agli utensili utilizzati sulle macchine utensili convenzionali, gli utensili da taglio CNC hanno molti requisiti unici, principalmente come segue:
- Elevata rigidità(soprattutto per utensili di sgrossatura), alta precisione, basse vibrazioni e minima deformazione termica; Eccellente intercambiabilità per un rapido cambio degli utensili.
- Lunga durata dell'utensilecon prestazioni di taglio stabili e affidabili.
- Dimensioni facili da regolare per ridurre al minimo il cambio utensile e i tempi di configurazione.
- Capacità di rompere o arricciare i trucioli in modo efficace per facilitare un'evacuazione regolare dei trucioli.
- Progettazione standardizzata e sistematizzata a supporto della programmazione e della gestione degli utensili.
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