goujon fileté – Yumei Precision
Chine Pièces tournées CNC en aluminium de haute qualité Fournisseurs et usine | Précision Yumei
Yumei est un fournisseur et fabricant distingué de haute qualité au cœur du centre manufacturier de la Chine, Dongguan. Nous sommes fiers de la capacité de notre usine à produire des pièces de fraisage CNC personnalisées avec précision et efficacité. Nos produits ont atteint les marchés internationaux, y compris les États-Unis et l’Allemagne, et nous nous engageons à devenir un fabricant mondial de premier plan avec une vision de l’innovation et de la satisfaction du client.
Yumei : votre partenaire de confiance pour les pièces tournées en aluminium de précision à Dongguan, en Chine
Dans le paysage manufacturier florissant de la Chine, Yumei se distingue comme un fournisseur et un fabricant distingué de pièces tournées en aluminium de haute qualité. Située au cœur de Dongguan, une ville réputée pour son industrie manufacturière de pointe et sa transformation en un centre technologique, Yumei est à l’avant-garde de l’usinage CNC de précision et de la fabrication de tôles depuis plus d’une décennie.
Notre usine de Dongguan est équipée de machines de pointe et d’une équipe de professionnels qualifiés, ce qui nous permet de produire des pièces de fraisage CNC personnalisées avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Cet engagement envers l’excellence a non seulement solidifié notre présence sur le marché national, mais a également propulsé nos produits sur les marchés internationaux, notamment les États-Unis et l’Allemagne. Nos pièces tournées en aluminium sont fabriquées avec un sens aigu du détail, garantissant que chaque composant répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance.
Les pièces tournées en aluminium de Yumei sont connues pour leur précision, leur durabilité et leur attrait esthétique. Nous utilisons des services de tournage CNC avancés pour créer des pièces qui peuvent être utilisées dans diverses industries, de l’automobile et de l’aérospatiale à l’électronique et aux dispositifs médicaux. Nos pièces en aluminium sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, offrant des rapports résistance/poids supérieurs et une excellente résistance à la corrosion.
L’innovation n’est pas seulement un mot à la mode ; c’est la force motrice de notre vision de devenir un fabricant mondial de premier plan. Nous nous engageons à repousser les limites de ce qui est possible dans l’usinage CNC, en investissant dans la recherche et le développement pour améliorer continuellement nos processus et nos produits. Cet accent mis sur l’innovation, combiné à notre engagement envers la satisfaction du client, a positionné Yumei comme un pionnier de l’industrie.
Notre vision pour l’avenir est claire : continuer à fournir des services d’usinage CNC de premier ordre et être reconnus comme un pionnier de l’industrie. Nous comprenons que notre succès est intrinsèquement lié à la satisfaction de nos clients, c’est pourquoi nous priorisons leurs besoins et travaillons en étroite collaboration avec eux pour développer des solutions sur mesure qui répondent à leurs exigences spécifiques.
Alors que Dongguan continue d’évoluer en tant que plaque tournante de la fabrication intelligente, Yumei est bien placé pour tirer parti de ces avancées afin d’améliorer nos capacités de production et d’améliorer encore la qualité de nos pièces tournées en aluminium. Nous vous invitons à nous rejoindre dans ce voyage d’innovation et d’excellence, et à découvrir la différence que l’ingénierie de précision peut faire pour votre entreprise.
Pour plus d’informations sur nos pièces tournées en aluminium ou pour discuter de vos besoins spécifiques, contactez Yumei dès aujourd’hui. Ensemble, façonnons l’avenir de la fabrication avec précision et innovation.
Produits phares
Termes de recherche chauds
Produits de pièces tournées en aluminium
Dix unités d’acier CCMT060204, dont l’acier inoxydable, la fonte et l’aluminium à des fins d’usinage
Une collection complète d’outils de tour à bois, avec des pointes améliorées au carbure pour un ciseau de précision, un affûtage détaillé et des lames de barre polyvalentes. L’ensemble comprend des outils de gouge, d’inclinaison et de lance avec un angle distinct de 35°, accompagnés d’un carburateur diamanté
Menuiserie essentielle : Équerres de serrage de précision à 90 degrés, dotées d’une construction en alliage d’aluminium pour des coins de menuiserie robustes. La pince de charpentier à angle droit mesure 5,5 pouces sur 5,5 pouces (140 mm x 140 mm), assurant des assemblages précis.
uxcell présente un pack de 10 écrous en forme de T M6 qui présentent une conception à ressort, incorporant une feuille de ressort en acier au carbone et plaquée de nickel pour une durabilité accrue. Ces écrous en T sont spécialement conçus pour s’adapter à la série 2020 d’alun
Fabriqué à partir d’aluminium usiné CNC avec précision, le VMS RACING RED OIL CAP arbore un emblème distinctif AVIS D’HUILE MOTEUR ARGENTÉE, assurant une compatibilité parfaite avec les véhicules Ford Mustang Lincoln et au-delà.
Le VMS RACING BLUE OIL CAP, doté d’un emblème AVIS D’HUILE MOTEUR ARGENTÉ fabriqué à partir d’aluminium usiné CNC de précision, est parfaitement adapté aux modèles Ford, Lincoln, Mercur... véhicule.
Le VMS RACING présente un élégant bouchon d’huile bronze orné d’un emblème distinctif AVIS D’HUILE MOTEUR NOIR, fabriqué à partir d’aluminium usiné CNC avec précision pour un ajustement parfait avec les modèles Ford Focus ST de 20...
La fraise à bout carré SPEED TIGER EISE 1/8 carbure - composée d’un assortiment de mèches à 4 cannelures, idéale pour l’usinage d’aciers alliés, de matériaux en acier trempé, d’aluminium, de cuivre, ainsi que de divers composites...
Accessoire pour perceuse électrique - variante coupe-plaque, outil de coupe de tôle intégré avec adaptateur, accessoire de grignotage de métal pour perceuses, accessoire de cisaillement de perceuse électrique pour des applications polyvalentes...
L’offre RATTMMOTOR comprend un ensemble complet de moteurs pas à pas de contrôleur CNC à 3 axes, comprenant un puissant moteur pas à pas Nema23, doté d’un couple de 270 oz et de deux arbres accompagnés de supports de montage. Le cœur de ce système est le TB6600 Stepper M
Meilleures critiques
Charles Spicer
Après de nombreuses années d’utilisation d’une lime conventionnelle pour l’ébavurage et le chanfreinage des bords, cette innovation a révolutionné le processus. Il fonctionne exceptionnellement bien sur les surfaces en acier au carbone et en acier inoxydable. Notamment, lorsque vous travaillez avec de l’aluminium, l’absence de lubrifiant peut entraîner une accumulation de matériau, mais l’application de la pâte Boelube s’avère très efficace pour atténuer ce problème.
Tom
Le kit et le boîtier impeccablement conçus présentent des bords carrés sur l’arbre de l’outil, ce qui nécessite un arrondi pour un mouvement continu le long du porte-outil.
Romain
Ceux-ci sont absolument incroyables. Je n’ai jamais eu la chance d’expérimenter avec des instruments de tournage au carbure auparavant. Certes, il y a une légère période d’adaptation si vous êtes habitué aux outils standard, mais la commodité de ne pas avoir à les affûter est un avantage non négligeable, de mon point de vue !
Les gens peuvent demander
L’aluminium, lorsqu’il est atteint dans son état hautement raffiné, présente des qualités de douceur, de ductilité, de malléabilité et de légèreté. Ces caractéristiques inhérentes facilitent le pliage de l’aluminium sans risque de rupture ou d’apparition de fissures. Néanmoins, il existe des cas où l’utilisation d’aluminium pur s’avère insuffisante, malgré sa facilité de manipulation, nécessitant l’introduction d’alliages d’aluminium pour répondre à ces demandes.
Étant donné que l’aluminium a la capacité de subir des cycles de fusion et de coulée répétés sans qu’il soit nécessaire d’incorporer de nouveaux matériaux, il se caractérise par un mécanisme de recyclage en boucle fermée. Remarquablement, une canette en aluminium qui a déjà été utilisée peut subir un recyclage et retrouver son chemin sur les étagères des magasins dans un délai accéléré de seulement 60 jours.
Chaque type de forme présente des propriétés et des caractéristiques uniques, parmi lesquelles se trouve sa température de fusion individuelle. Prenons l’exemple de l’aluminium pur métal, il se liquéfie à une température de 660 °C (ou équivalent, 1220 °F). Néanmoins, le mélange de ce métal avec d’autres éléments comme le cuivre ou le magnésium peut entraîner un changement notable de son point de fusion.
Principalement, au cours du processus de combustion de l’aluminium, les sous-produits de combustion gazeux subissent une transition, se transformant en oxyde d’aluminium liquide.
Les résidus d’aluminium, également appelés scories d’aluminium, sont le résultat secondaire des processus d’électrolyse et de fusion impliqués dans la production d’aluminium. Cependant, en raison des contraintes technologiques existantes, le recyclage de volumes substantiels d’aluminium reste une entreprise inefficace.
Les minuscules restes ou limailles d’aluminium, résultant de la production d’articles à base d’aluminium, sont appelés tournages en aluminium. Leur qualité et leurs dimensions présentent une gamme variée, posant des défis dans le processus de recyclage, en particulier lorsqu’ils sont mélangés à d’autres types de tournures en aluminium.
Choisir la nuance d’aluminium adaptée à vos besoins d’usinage : un aperçu rapide
MIC 6 – Capacités d’usinage exceptionnelles (plaque d’aluminium moulée)
Alliage 6061 – Démontre une bonne usinabilité (en particulier dans les états T4 et T6)
Alliage 7050 – Usinabilité modérée, surpassant le 7075 dans cet aspect
Alliage 7075 – Moyennement usinable, par rapport aux performances du 6061
Options supplémentaires disponibles... • Mis à jour le 25 mars 2021
Les matériaux en aluminium réutilisés peuvent servir de base à la construction de la carrosserie ou de la structure squelettique des avions et des automobiles. De plus, l’aluminium recyclé joue un rôle central dans la fabrication de divers composants automobiles et aéronautiques, notamment les boîtes de vitesses, les jantes, les luminaires, les circuits électriques, les condenseurs de climatisation, les composants de moteur, ainsi que les assemblages magnétiques.
Techniquement parlant, l’aluminium est incapable de subir le processus de rouille ! Cependant, il subit un processus d’oxydation chimique, semblable à la formation d’oxydes de fer. Cette transformation modifie considérablement ses caractéristiques physiques et chimiques inhérentes.
Le processus de rotation du moteur constitue une technique de détail mécanique méticuleuse, où des rotations complexes et superposées sont méticuleusement dispensées sur des surfaces en aluminium. Cette finition exquise a suscité l’admiration générale parmi les voitures de course et les avions d’époque. Au cours des décennies florissantes des années 1920 et 1930, les panneaux de tableau de bord ornés de motifs de rotation du moteur faisaient fureur. Notamment, la Buick de 1941 a présenté l’un des premiers panneaux de tableau de bord automobile à présenter cette finition élégante, marquant une étape importante dans le design automobile.
