Welcher Kunststoff ist bearbeitbar?
Es gibt verschiedene Kunststoffe, die bearbeitet werden können, im Folgenden sind einige gängige Kunststoffmaterialien aufgeführt, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind.
Zum Beispiel, ABS, PC, PMMA, POM, PA, PTFE, PEEK, PVC, HDPE, UHMWPE usw.
Vorteile von präzisionsgefertigten Kunststoffteilen
1. Leicht: Kunststoffe sind im Vergleich zu Metallen deutlich leichter, sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist.
2. Korrosionsbeständigkeit: Viele Kunststoffe sind von Natur aus korrosionsbeständig und können Chemikalien, Feuchtigkeit und rauen Umgebungen standhalten, im Gegenteil, Metalle können Rost oder Korrosion bekommen.
3. Elektrische Isolierung: Kunststoffe sind ausgezeichnete elektrische Isolatoren, wodurch sie für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Komponenten geeignet sind.
4. Niedrigere Kosten: Bearbeitete Kunststoffteile haben im Vergleich zu Metallteilen oft niedrigere Material- und Produktionskosten, insbesondere für kleine Produktionsserien oder Prototypen.
5. Einfache Anpassung: Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die einfache Anpassung von Kunststoffteilen, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen, einschließlich der Fähigkeit, kleine, komplizierte Merkmale herzustellen.
Häufig bearbeitete Kunststoffe
| Kunststoffe | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen | Überlegungen zur Bearbeitung |
| BAUCHMUSKELN | Überlegungen zur Bearbeitung | Strukturteile und Prototypen | Leicht bei hohen Temperaturen zu zersetzen und muss vorgetrocknet werden |
| PC | Hervorragende Schlagzähigkeit und Transparenz | schützende und transparente Teile | Muss gut trocknen |
| PMMA | hohe Transparenz | Optische Anwendungen wie Linsen, Lichtabdeckungen und Displays | Verhindern Sie die Zersetzung bei hohen Temperaturen |
| POM | gute chemische Stabilität und Hochtemperaturbeständigkeit | Zahnräder, Lager und Gleitteile | Verhindern Sie die Zersetzung bei hohen Temperaturen, vermeiden Sie den Kontakt mit sauren Substanzen. |
| PAPA | hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit | Zahnräder, Riemenscheiben und andere mechanische Teile | Muss gut trocknen, verhindert die Zersetzung bei hohen Temperaturen |
| PTFE | gute chemische Stabilität und Hochtemperaturbeständigkeit | Dichtungen, Isolierstoffe und korrosionsbeständige Teile | Es muss verhindert werden, dass bei hohen Temperaturen giftige Gase entstehen |
| SPÄHEN | Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit | Mechanische Hochleistungsteile | Achten Sie auf Werkzeugverschleiß |
| PVC | gute chemische Beständigkeit | Rohre, Ventile und andere chemische Geräte | Es muss verhindert werden, dass bei hohen Temperaturen giftige Gase entstehen |
| HDPE | gute chemische Beständigkeit und niedriger Reibungskoeffizient | Rohre und mechanische Teile. | Die Wärmeausdehnungsrate ist groß, und eine Verformung des Verziehens während des Abkühlens sollte verhindert werden. |
| UHMWPE | niedriger Reibungskoeffizient | Gleitteile und Führungsschienen | Schwierigkeiten beim Schneiden |
Anwendungen für präzisionsgefertigte Kunststoffteile
1. Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte, Diagnosegeräte und Prothesen verwenden aufgrund ihrer Biokompatibilität und Sterilisationsfähigkeit häufig präzisionsgefertigte Kunststoffteile.
2. Automobilindustrie: Leichte und langlebige Kunststoffkomponenten werden in Motorteilen, Innenverkleidungen, Zahnrädern und anderen mechanischen Systemen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
3. Luft- und Raumfahrtindustrie: Präzisionsgefertigte Kunststoffteile werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit in Flugzeuginnenräumen, elektrischen Steckverbindern und Isolationskomponenten verwendet.
4. Elektronik: Kunststoffteile werden in Leiterplatten, Gehäusen, Steckverbindern, Isolatoren und anderen elektronischen Komponenten verwendet und profitieren von ihren elektrisch isolierenden Eigenschaften.
5. Industriemaschinen: Kunststoffkomponenten wie Lager, Buchsen, Zahnräder und Dichtungen werden in Maschinen wegen ihrer geringen Reibung und Verschleißfestigkeit verwendet.
6. Motorrad: Präzisionsgefertigte Kunststoffteile sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit, gewichtssparenden Eigenschaften und Kosteneffizienz in der Motorradindustrie weit verbreitet.
Überlegungen zur Kunststoffbearbeitung
- Materialeigenschaften
Thermische Empfindlichkeit: Viele Kunststoffe neigen dazu, bei hohen Temperaturen weich zu werden oder sich zu verformen. Die Verarbeitungstemperaturen werden kontrolliert, um eine Verformung oder ein Schmelzen des Materials zu vermeiden.
Chemische Stabilität: Einige Kunststoffe reagieren empfindlich auf bestimmte Chemikalien, die ihre Endqualität beeinträchtigen können.
Mechanische Eigenschaften: Verstehen Sie die Festigkeit, Steifigkeit und Schlagzähigkeit von Kunststoffen, um geeignete Bearbeitungsparameter und Werkzeuge auszuwählen. - Werkzeugauswahl
Werkzeugmaterial: Verwenden Sie scharfe Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall. Hartmetallwerkzeuge sind verschleißfester und eignen sich für die hochpräzise Bearbeitung.
Werkzeugform: Wählen Sie ein Werkzeug mit einem positiven Schnittwinkel, um Schnittkräfte und Wärmeentwicklung zu minimieren. Halten Sie das Werkzeug scharf, um eine gute Oberflächenqualität zu erzielen.
Werkzeugverschleiß: Prüfen und ersetzen Sie Werkzeuge regelmäßig, um die Bearbeitungsleistung zu erhalten und Defekte während der Bearbeitung zu vermeiden. - Schnittparameter
Schnittgeschwindigkeit: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit an die Art des Kunststoffs an. Niedrigere Schnittgeschwindigkeiten verhindern in der Regel eine Überhitzung und ein Schmelzen.
Vorschub: Ein moderater Vorschub hilft, die Schnitteffizienz und die Oberflächenqualität in Einklang zu bringen. Ein zu hoher Vorschub kann zu Ausbrüchen und Oberflächenrauheit führen.
Schnitttiefe: Nehmen Sie leichte Schnitte vor, um Überhitzung und Materialverzerrung zu vermeiden. - Kühlung und Schmierung
Kühlung: Verwenden Sie Druckluft oder leichtes Kühlmittel, um das Material kühl zu halten und Späne zu entfernen. Vermeiden Sie den übermäßigen Einsatz von Kühlmittel, um Verschmieren oder Oberflächenfehler zu vermeiden.
Schmierung: Die meisten Kunststoffe werden mit nur einer geringen Menge an Schmiermittel bearbeitet, aber in einigen Fällen kann die Verwendung von Schneidflüssigkeiten oder Schmiermitteln die Oberflächenqualität verbessern. - Werkstück-Spannung
Spannen: Stellen Sie sicher, dass Kunststoffwerkstücke sicher gespannt sind, um Bewegungen während der Bearbeitung zu verhindern. Verwenden Sie weiche Klemmen oder Unterlegscheiben, um eine Beschädigung des Materials zu vermeiden.
Vibration: Minimieren Sie Vibrationen, um genaue Schnitte und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück richtig abgestützt ist. - Bearbeitungstechniken
Bohren: Bohren Sie Löcher mit niedrigen Drehzahlen und gleichmäßigen Vorschüben, um Risse oder Schmelzen des Materials zu vermeiden. Wählen Sie eine Bohrerkonstruktion, die für Kunststoffe geeignet ist.
Fräsen: Verwenden Sie beim Fräsen geeignete Geschwindigkeiten und Vorschübe, um eine glatte Schnittfläche zu erhalten und eine Überhitzung zu vermeiden. Vermeiden Sie eine übermäßige Schnitttiefe auf einmal.
Drehen: Verwenden Sie beim Drehen von Kunststoffen scharfe Werkzeuge und moderate Geschwindigkeiten, um ein Schmelzen zu vermeiden und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. - Vorbereitung der Oberfläche
Entgraten: Entfernen Sie nach der Bearbeitung Kantengrate und scharfe oder raue Stellen. Dies kann durch manuelles Entgraten oder mit Spezialwerkzeugen erfolgen. - Sicherheit
Staubbekämpfung: Bei der Verarbeitung von Kunststoffen entsteht Feinstaub, der für die Atemwege schädlich sein kann. Verwenden Sie Staubabsauganlagen und persönliche Schutzausrüstung (PSA).
Belüftung: Sorgen Sie für eine gute Belüftung, um die Bildung schädlicher Gase zu vermeiden, insbesondere bei der Verarbeitung von Kunststoffen, die schädliche Gase abgeben können. - Materialspezifische Überlegungen
Thermoplaste vs. Duroplaste: Thermoplaste (z. B. ABS, PC) können erhitzt und umgeformt werden, während Duroplaste (z. B. Epoxid) dies nicht können. Unterschiedliche Arten von Kunststoffen können unterschiedliche Bearbeitungsparameter und Werkzeuge erfordern.
Präzisionsgefertigte Kunststoffteile von Yumei Hardware
