Pirinç Chicago Vidaları
Seks cıvataları veya namlu olarak da bilinen pirinç Chicago vidaları
Ülke: Çin
Menşe yeri: Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti.
Malzeme:
Alüminyum, Bronz, Pirinç,Bakır 、 Plastik: ABS 、 Asetal [Delrin] 、 Akrilik 、 G-10 Garolit 、 Naylon 6/6 、 PEEK 、 PTFE [Teflon]
、Polipropilen、Ultra Yüksek Moleküler、Ağırlıklı Polietilen、Titanyum、Çelik
Yüzey işleme: Eloksal, Boncuk Kumlama, Toz Boya, Galvanik, Parlatma, Fırçalama
Toleranslar: Doğrusal boyut: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Delik çapları (raybalanmamış):+/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Mil çapları: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Parça boyutu sınırı: 950 * 550 * 480 mm
Sipariş miktarı: 1-1000000 adet
Paketleme detayı: Bireysel paket
Teslim süresi: 3-25 gün
Ödeme şekli: T / T ve L / C
Yumei Hardware, ucuz cnc işleme, cnc torna parçaları, 5 eksenli cnc işleme ve 5 aks cnc araştırma, geliştirme, üretim, pazarlama ve servis yapan profesyonel bir üreticidir. Uygun ulaşım erişimi ile Guangdong eyaleti, Dongguan'da bulunuyoruz.
Sac metal parçaların test edilmesi, tasarım özelliklerini ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olur. Yaygın yöntemler şunları içerir:
Denetim, maliyetli kusurları önler ve endüstri standartlarına (örneğin, ISO 9001) uygunluğu sağlar. Temel nedenler şunları içerir:
Evet! Aşağıdakiler gibi gelişmiş teknolojiler:
Bunlar insan hatasını azaltır ve denetim sürecini hızlandırır.
Kesinlikle. Mesela:
Sac metal imalatı, dayanıklılık, işlevsellik ve maliyet verimliliği sağlamak için hassasiyet gerektirir. En iyi uygulamaları takip etmek malzeme israfını en aza indirir, üretim hatalarını azaltır ve üretilebilirliği artırır. Doğru tasarım aynı zamanda yapısal bütünlüğü geliştirir ve montajı basitleştirerek onu otomotiv, havacılık ve elektronik gibi endüstriler için gerekli kılar.
Evet! Kendiliğinden perçinlenen bağlantı elemanları, tırnaklar ve yuvalar gibi tasarım özellikleri, montajı basitleştirir. İkincil işlemler gerektiren karmaşık virajlardan kaçının. Maliyetleri azaltmak ve uyumluluğu artırmak için standartlaştırılmış donanım kullanın.
Kesinlikle. Yaygın malzemeler şunları içerir:
Güç, ağırlık ve çevresel maruziyet gibi uygulama gereksinimlerine göre seçim yapın.
Sac metal parçalar, uzun ömür ve optimum performans sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Temel uygulamalar arasında temizlik, inceleme ve koruyucu kaplama yer alır. Toz, yağ ve nem korozyonu hızlandırabilir, bu nedenle yüzeyleri temiz tutmak çok önemlidir. Düzenli denetimler, aşınma, pas veya yapısal hasarın erken belirtilerini belirlemeye yardımcı olur.
Bakımın ihmal edilmesi korozyona, yapısal bütünlüğün azalmasına ve maliyetli onarımlara yol açabilir. Sac metal dayanıklıdır ancak nem, kimyasallar ve fiziksel stres gibi çevresel faktörlere karşı hassastır. Doğru bakım, kullanım ömrünü uzatır, işlevselliği korur ve güvenlik tehlikelerini önler.
Evet! Pas önleme şunları içerir:
Hareketli parçaların (örn. menteşeler veya bağlantılar) yağlanması sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Toz çekmemek için silikon bazlı veya kuru kayganlaştırıcılar kullanın. Az miktarda uygulayın ve birikmeyi önlemek için fazlalığı silin.
Sac metal parçalar genellikle kesiklere, delinmelere veya aşınmalara neden olabilecek keskin kenarlara, çapaklara veya düz olmayan yüzeylere sahiptir. Ek olarak, yanlış kullanım, daha büyük parçaların ağırlığı veya garip şekilleri nedeniyle kas-iskelet sistemi yaralanmalarına neden olabilir. İş kazalarını önlemek ve iş sağlığı yönetmeliklerine uyumu sağlamak için güvenlik önlemleri şarttır.
Evet! CNC presler, robotik kollar veya manyetik kaldırıcılar gibi otomatik ekipmanlar, keskin kenarlarla doğrudan teması en aza indirebilir. İnsan hatasını azaltmak için makinelerin güvenlik korumalarına, acil durdurmalara ve uygun eğitim protokollerine sahip olduğundan emin olun.
Kesinlikle. Net yürüyüş yolları, etiketli depolama bölgeleri ve kaymaz zeminlere sahip iyi organize edilmiş bir çalışma alanı, takılma tehlikelerini önler. Döküntülerin çapraz kontaminasyonunu önlemek için kesme, bükme ve bitirme için ayrı alanlar belirleyin.
Sac metal parçalar, dayanıklılıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle otomotiv, havacılık ve inşaat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, performansları çevresel koşullara bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Temel faktörler şunları içerir:
Doğru metali seçmek, uzun ömür için çok önemlidir. Mesela:
Adım adım seçim süreci:
Koruyucu tedaviler çevresel dayanıklılığı artırır:
Düzenli bakım (örneğin, her 3-5 yılda bir yeniden kaplama) kullanım ömrünü daha da uzatır.
Evet! Akıllı tasarım riskleri azaltır:
Sac metal parçalar için Kalite Kontrol (QC), üretilen bileşenlerin boyutlar, toleranslar, yüzey kalitesi ve yapısal bütünlük için önceden tanımlanmış standartları karşılamasını sağlamak için sistematik bir yaklaşımdır. Tasarım spesifikasyonlarına ve endüstri normlarına (örneğin, ISO 9001, ASME) uygunluğu doğrulamak için görsel denetimler, mekanik testler ve gelişmiş ölçüm tekniklerinin bir kombinasyonunu içerir.
Evet. Yapay zeka destekli görsel denetim sistemleri veya robotik CMM'ler gibi gelişmiş çözümler, mikro kusurları (ör. kılcal çatlaklar) tespit ederek ve izlenebilirlik için veri kaydını otomatikleştirerek doğruluğu ve hızı artırır.
Sac metal parçalar, her biri mukavemet, korozyon direnci veya maliyet etkinliği gibi belirli özellikler için seçilen çeşitli malzemelerden üretilir. En yaygın kullanılan malzemeler şunları içerir:
Doğru malzemeyi seçmek performansı, uzun ömürlülüğü ve maliyeti etkiler. Mesela:
Adım adım imalat genellikle şunları içerir:
Evet! Çoğu sac metal %100 geri dönüştürülebilir. Alüminyum ve çelik sık sık yeniden tasarlanarak çevresel etki azaltılır. Geri dönüşüm adımları şunları içerir:
Sac metal parçalar, çok yönlülükleri, dayanıklılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenler, kesilebilen, bükülebilen ve karmaşık tasarımlar halinde şekillendirilebilen ince, düz metal levhalardan üretilir. Aşağıda sac metal parçaların bazı temel uygulamaları verilmiştir:
Sac metal, yüksek mukavemet-ağırlık oranları, korozyon direnci ve özelleştirme kolaylığı dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar. Lazer kesim ve CNC bükme gibi gelişmiş üretim teknikleri, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlayarak sac metali hem seri üretim hem de prototipleme için ideal hale getirir.
Sac metal imalatı, düz metal levhaları işlevsel parçalara veya yapılara dönüştüren bir üretim sürecidir. Metal levhaların (tipik olarak çelik, alüminyum veya bakır) istenen şekillerde kesilmesini, bükülmesini ve birleştirilmesini içerir. Bu süreç, çok yönlülüğü ve maliyet etkinliği nedeniyle otomotiv, havacılık ve inşaat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Evet! CNC işleme ve hidroform gibi gelişmiş teknikler, eğriler, kabartma ve çok eksenli bükümler dahil olmak üzere karmaşık tasarımlara izin verir. 3D simülasyonlar, üretimden önce doğruluğu sağlar.
Kesinlikle. Örneğin, alüminyum çelikten daha düşük bükme kuvveti gerektirirken, bakır çizilmeleri önlemek için dikkatli kullanım gerektirir. Kalınlık aynı zamanda takım seçimini de etkiler.
Bir sac metal parçası, tipik olarak kalınlığı 0,006 ila 0,25 inç arasında değişen ince, düz metal levhalardan üretilen bir bileşendir. Bu parçalar, hafiflikleri, dayanıklılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle otomotiv, havacılık, inşaat ve elektronik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metal parçalar, kesme, bükme ve damgalama gibi işlemlerle çeşitli şekil ve boyutlarda özelleştirilebilir.
Sac metal parçalar, modern üretim için çok önemlidir, çünkü şunları sunarlar:
Evet! Özelleştirme seçenekleri şunları içerir:
Pirinç somunlar ve cıvatalar temel bağlantı elemanlarıdır. Korozyondan yapılmıştır
Boru ve boru bağlantı parçaları, sıhhi tesisatta temel bileşenlerdir ve
Erkek-dişi hortum adaptörü, aşağıdakiler için tasarlanmış pratik bir konektördür: