En iyi plastik cnc freze parçası tedarikçileri ve üreticileri - Yumei

Plastik CNC Freze Parçalarının Bakımı ve Bakımı Nasıl Yapılır?

Plastik CNC freze parçaları için temel bakım uygulamaları nelerdir?

Plastik CNC freze parçaları, uzun ömür ve optimum performans sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Temel uygulamalar şunları içerir:

• Temizleme:Yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanarak tozu, kalıntıları ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin.
• Teftiş:Özellikle yüksek stresli alanlarda çatlak, eğilme veya aşınma olup olmadığını kontrol edin.
• Yağlama:Sürtünmeyi azaltmak için hareketli parçalara uygun yağlayıcılar uygulayın.
• Depolama:Bozulmayı önlemek için parçaları kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda tutun.

Plastik CNC Parçaları için Uygun Bakım Neden Gereklidir?

Bakımın ihmal edilmesi şunlara yol açabilir:

• Azaltılmış Hassasiyet:Biriken kalıntı veya aşınma, parça boyutlarını ve toleranslarını etkileyebilir.
• Malzeme bozulması:Plastikler, zorlu koşullara maruz kalma nedeniyle kırılgan hale gelebilir veya rengi solabilir.
• Artan Maliyetler:Yetersiz bakım nedeniyle sık sık yapılan değiştirmeler veya onarımlar, masrafları artırabilir.

Plastik CNC Freze Parçaları Adım Adım Nasıl Temizlenir?

1. Sökmeye:Mümkünse parçayı makineden çıkarın.
2. Kuru Temizleme:Gevşek parçacıkları temizlemek için yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanın.
3. Islak Temizleme:Hafif bir deterjan solüsyonu ve tüy bırakmayan bir bezle silin.
4. Kurutma:Su lekelerini önlemek için havayla kurutun veya temiz bir bez kullanın.
5. Yeniden montaj:Yeniden takmadan önce tüm bileşenlerin kuru olduğundan emin olun.

Plastik CNC Parçalarında Kimyasal Temizleyiciler Kullanabilir misiniz?

Bazı kimyasallar plastiklere zarar verebilir. Şu yönergeleri izleyin:

• Sert Çözücülerden Kaçının:Aseton veya alkol çatlamaya veya bulanıklaşmaya neden olabilir.
• Önce Test Edin:Göze çarpmayan bir alana az miktarda temizleyici uygulayın.
• Plastik Güvenli Temizleyiciler Kullanın:pH nötr veya üretici tarafından önerilen çözümleri tercih edin.

Sıcaklık Plastik CNC Parça Bakımını Etkiler mi?

Evet, aşırı sıcaklıklar şunları yapabilir:

• Çözgü Parçaları:Yüksek ısı termoplastikleri deforme edebilir.
• Kırılganlığa neden olur:Soğuk ortamlar plastikleri çatlamaya eğilimli hale getirebilir.
• Çözüm:Parçaları üreticinin belirttiği sıcaklık aralığında saklayın ve çalıştırın.

Plastik CNC Freze Parçaları Kullanılırken Ne Gibi Önlemler Alınmalıdır?

Plastik CNC Freze Parçaları İçin Neden Önlemler Gereklidir?

Plastik CNC freze parçaları, hafif ve korozyona dayanıklı özellikleri nedeniyle havacılık, otomotiv ve tıbbi cihazlar gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, yanlış kullanım veya kullanım, malzeme bozulmasına, boyutsal yanlışlıklara ve hatta parça arızasına neden olabilir. Önlemler uzun ömürlülük, performans ve güvenlik sağlar.

Plastik CNC Freze Parçaları Nasıl Düzgün Bir Şekilde Kullanılır?

• Aşırı ısıdan kaçının:ABS veya naylon gibi plastikler yüksek sıcaklıklarda bükülebilir. Bunları kontrollü ortamlarda saklayın ve kullanın.
• Kimyasal maruziyeti önleyin:Bazı plastikler çözücüler veya yağlarla reaksiyona girer. Kullanmadan önce malzeme uyumluluğunu doğrulayın.
• Mekanik Stresi En Aza İndirin:Çatlakları önlemek için vidaları aşırı sıkmaktan veya eşit olmayan basınç uygulamaktan kaçının.

Çevresel Faktörler Plastik CNC Parçalarını Etkileyebilir mi?

Evet! Nem, UV ışınlarına maruz kalma ve sıcaklık dalgalanmaları genleşmeye, kırılganlığa veya renk bozulmasına neden olabilir. Dış mekan uygulamaları için polikarbonat gibi UV ışınlarına dayanıklı plastikleri seçin veya koruyucu kaplamalar ekleyin.

İşlem Sonrası Plastik CNC Freze Parçalarını Etkiler mi?

İşlem sonrası adımlar (örn. zımparalama, boyama) plastiğin özellikleriyle uyumlu olmalıdır. Mesela:

1. Erimeyi önlemek için düşük hızlı zımpara kullanın.
2. Boyamadan önce plastikler için tasarlanmış astarları uygulayın.
3. Tavlama, hassas parçalar için iç gerilimleri azaltabilir.

Frezeleme sonrası temel denetim adımları nelerdir?

• Büyütme araçlarını kullanarak çapak veya keskin kenar olup olmadığını kontrol edin.
• Kritik boyutları kaliperler veya CMM'ler ile ölçün.
• Tolerans uyumluluğunu sağlamak için eşleşen bileşenlerle uyumu test edin.

Plastik CNC Freze Parçaları Kalite İçin Nasıl Test Edilir?

Plastik CNC frezelenmiş parçalar üzerinde hangi kalite testleri yapılır?

Plastik CNC frezelenmiş parçalar için kalite testi, hassasiyet, dayanıklılık ve işlevsellik sağlamak için birden fazla aşamayı içerir. Yaygın testler şunları içerir:

• Boyutsal Muayene:Parça boyutlarını tasarım özelliklerine göre doğrulamak için kaliperler, mikrometreler veya CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) kullanma.
• Yüzey Bitirme Değerlendirmesi:Pürüzsüzlük, pürüzlülük veya alet izleri veya çapaklar gibi kusurları kontrol edin.
• Malzeme Doğrulaması:Plastik türünün gereksinimleri karşıladığının onaylanması (örn. çekme mukavemeti, termal direnç).
• Fonksiyonel Test:Performansı değerlendirmek için gerçek dünya koşullarını simüle etmek (örneğin, yük taşıma, sürtünme testleri).

Plastik CNC Parçaları için Kalite Testi Neden Önemlidir?

Kalite testi, parçaların endüstri standartlarını (örneğin, ISO 9001) ve müşteri beklentilerini karşılamasını sağlar. Kusurlar şunlara yol açabilir:

• Montaj hataları veya ürün arızaları.
• Yeniden işleme veya geri çağırma nedeniyle artan maliyetler.
• Kritik uygulamalarda güvenlik riskleri (örn. tıbbi veya havacılık).

Test adım adım nasıl yapılır?

1. Prodüksiyon Öncesi:Hammadde sertifikalarını ve makine kalibrasyonunu doğrulayın.
2. Süreç İçi Kontroller:İşleme parametrelerini (örn. ilerleme hızı, iş mili hızı) izleyin ve nokta ölçümleri yapın.
3. Post Prodüksiyon:Görsel, boyutsal ve işlevsel testler dahil olmak üzere tam denetimler gerçekleştirin.
4. Belge:İzlenebilirlik ve uyumluluk için test sonuçlarını kaydedin.

Otomatik Sistemler Test Doğruluğunu Artırabilir mi?

Evet! Lazer tarama veya yapay zeka destekli görüş sistemleri gibi gelişmiş yöntemler, hassasiyeti ve hızı artırarak şunları yapar:

• Mikron düzeyindeki sapmaları tespit etme.
• Tekrarlayan görevlerde insan hatasını azaltmak.
• Yüksek hacimli üretim için %100 denetim sağlar.

CNC Freze Plastik Parçalar için Çalışma Ortamı Nedir?

CNC frezeleme plastik parçaları için çalışma ortamını ne tanımlar?

CNC frezeleme plastik parçaları için çalışma ortamı, optimum sonuçları sağlamak için hassas makinelerin belirli koşullar altında çalıştığı kontrollü bir ayarı içerir. Temel faktörler şunları içerir:

• Sıcaklık ve Nem:Kararlı koşullar, malzeme eğrilmesini veya takım aşınmasını önler.
• Temizlik:Parça kontaminasyonunu önlemek için toz ve kalıntılar en aza indirilir.
• Titreşim Kontrolü:Makineler, doğruluk için titreşim önleyici bağlantılara yerleştirilmiştir.
• Aydınlatma:Yeterli aydınlatma, operatörlerin süreçleri etkili bir şekilde izlemesini sağlar.

Çalışma Ortamı Kalite İçin Neden Kritiktir?

ABS, naylon veya PEEK gibi plastikler çevresel değişikliklere tepki vererek aşağıdakilere yol açar:

• Boyutsal Yanlışlık:Termal genleşme parça boyutlarını değiştirir.
• Yüzey Kusurları:Nem, nemin emilmesine neden olarak cilayı etkileyebilir.
• Araç Uzun Ömürlülüğü:Kötü koşullar aletin bozulmasını hızlandırır.

Kontrollü bir ortam, tekrarlanabilirliği ve toleranslara uygunluğu sağlayarak bu riskleri azaltır.

Plastikler için ideal bir CNC freze ortamı nasıl kurulur?

Adım adım kurulum:

1. İklimlendirme Kontrolü:20–24°C ve %40–60 nemi korumak için HVAC sistemleri kurun.
2. Çalışma Alanı Düzeni:Makineleri hava akışına ve operatör erişimine izin verecek şekilde düzenleyin.
3. Toz Emmeİnce plastik parçacıkları yakalamak için HEPA filtreleri kullanın.
4. Gürültü Azaltma:Akustik paneller, operatör konforu için makine gürültüsünü azaltır.

Standart CNC Atölyeleri Plastik Frezelemeyi İşleyebilir mi?

Mümkün olsa da, özel alanlar daha iyi sonuçlar verir. Anahtar uyarlamalar şunları içerir:

• Metalik Olmayan Takımlar:Elmas kaplı veya karbür aletler erime risklerini azaltır.
• Soğutma sıvısı seçimi:Hava üfleme veya sis soğutma, malzeme bozulmasını önler.
• Ayrı Bölgeler:Metal artıkları ile çapraz kontaminasyonu önlemek için plastik frezelemeyi izole edin.

Plastik CNC Freze Parçalarında Hangi Malzemeler Kullanılır?

Plastik CNC Frezelemede Malzeme Seçimi Neden Önemlidir?

Plastik CNC frezeleme için doğru malzemeyi seçmek, parçanın dayanıklılığını, hassasiyetini ve işlevselliğini doğrudan etkilediği için çok önemlidir. Farklı plastikler, kimyasal direnç, termal kararlılık veya esneklik gibi benzersiz özellikler sunarak onları belirli uygulamalar için uygun hale getirir. Örneğin, havacılık bileşenleri hafif ancak güçlü malzemeler gerektirirken, tıbbi cihazlar biyouyumlu seçeneklere ihtiyaç duyar.

CNC Frezeleme için Ortak Plastik Malzemeler

• ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren):Dayanıklılığı ve darbe direnci ile bilinir, prototipler ve otomotiv parçaları için idealdir.
• Polikarbonat (PC):Lenslerde ve koruyucu giysilerde kullanılan yüksek şeffaflık ve ısı direnci sunar.
• Naylon (PA):Dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı, dişliler ve yataklar için mükemmel.
• PEEK (Polieter Eter Keton):Petrol ve gaz endüstrileri gibi zorlu ortamlar için yüksek performanslı bir termoplastik.
• Akrilik (PMMA):Mükemmel optik netliğe sahip hafiftir, genellikle ekranlarda ve tabelalarda kullanılır.

Doğru malzeme nasıl seçilir: adım adım

1. Uygulama Gereksinimlerini Tanımlayın:Yük taşıma ihtiyaçlarını, sıcaklığa maruz kalma ve düzenleyici standartları göz önünde bulundurun.
2. Mekanik Özellikleri Değerlendirin:Çekme mukavemetini, esnekliği ve aşınma direncini karşılaştırın.
3. İşlenebilirliği Değerlendirin:Bazı plastikler (ör. POM) sorunsuz bir şekilde frezelenirken, diğerleri (ör. PTFE) özel aletler gerektirebilir.
4. Maliyet Faktörü:PEEK gibi yüksek performanslı malzemeler pahalıdır ancak kritik uygulamalarda maliyetleri haklı çıkarır.

Özel plastikler kullanılabilir mi?

Evet! Gibi malzemelerUHMW-PE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen)veyaPTFE (Teflon)düşük sürtünmeli veya yapışmaz uygulamalar için frezelenir. Bununla birlikte, yumuşaklıkları, işleme sırasında deformasyonu önlemek için hassas kalıplama gerektirir.

Plastik CNC Freze Parçalarının Uygulamaları Nelerdir?

Plastik CNC freze parçaları, hassasiyetleri, çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenler, belirli işlevsel gereksinimleri karşılamak için ABS, PEEK, naylon ve polikarbonat dahil olmak üzere çeşitli plastik malzemelerden işlenir.

Neden Plastik CNC Freze Parçalarını Seçmelisiniz?

• Hafif ve Dayanıklı:Havacılık ve otomotiv endüstrileri gibi ağırlık azaltmanın kritik olduğu uygulamalar için idealdir.
• Korozyon direnci:Metallerin aksine, plastikler paslanmaya ve kimyasal bozulmaya karşı dayanıklıdır, bu da onları tıbbi ve deniz ortamları için uygun hale getirir.
• Maliyet:Metal alternatiflerine kıyasla daha düşük malzeme ve işleme maliyetleri.
• Tasarım Esnekliği:Karmaşık geometriler yüksek doğrulukla elde edilebilir.

Plastik CNC Freze Parçaları Anahtar Endüstrilerde Nasıl Kullanılır?

İşte uygulamalarının adım adım dökümü:

1. Tıbbi:Cerrahi aletler, protezler ve teşhis ekipmanları, PEEK gibi biyouyumlu plastiklerden yararlanır.
2. Otomotiv:İç kaplama, gösterge paneli bileşenleri ve hafif yapısal parçalar araç ağırlığını azaltır.
3. Havacı -lık:İletken olmayan muhafazalar, sensör bağlantıları ve kabin iç mekanları plastiğin ağırlık tasarrufundan yararlanır.
4. Elektronik:Yalıtım muhafazaları, konektörler ve ısıya dayanıklı bileşenler güvenlik ve performans sağlar.
5. Tüketim malları:Özel prototipler, ambalaj kalıpları ve ergonomik tasarımlar kolayca üretilir.

Plastik CNC Parçaları Metal Bileşenlerin Yerini Alabilir mi?

Evet, çoğu durumda! Plastikler, karşılaştırılabilir güç-ağırlık oranları sunar ve galvanik korozyon gibi sorunları ortadan kaldırır. Mesela:

• Elektrik yalıtımı:Plastik parçalar elektronik cihazlarda kısa devreleri önler.
• Düşük Sürtünmeli Uygulamalar:Kendinden yağlamalı plastikler (ör. PTFE), rulmanlardaki metallerden daha iyi performans gösterir.
• Özel Prototipleme:Metal işlemeye göre daha hızlı ve daha ucuzdur.

Malzeme Seçimi Performansı Etkiler mi?

Kesinlikle. İşte hızlı bir kılavuz:

• ABS:Otomotiv ve tüketici ürünleri için sağlam ve darbeye dayanıklı.
• PEEK:Tıp ve havacılık için yüksek sıcaklık ve kimyasal direnç.
• Polikarbonat:Lensler ve şeffaf kapaklar için optik netlik ve güç.
• Naylon:Dişliler ve kayar parçalar için aşınma direnci.

Plastik Parçalar İçin CNC Frezelemenin Çalışma Prensibi Nedir?

CNC Freze Nedir?

CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) frezeleme, bilgisayar kontrollü bir makinenin özel olarak tasarlanmış bir parça oluşturmak için bir iş parçasından malzeme çıkardığı eksiltici bir üretim sürecidir. Plastik parçalar için CNC frezeleme, ABS, PVC, naylon veya akrilik gibi malzemeleri sıkı toleranslarla karmaşık geometrilere dönüştürmek için hassas kesme aletleri kullanır.

Plastik Parçalar için Neden CNC Freze Kullanılmalı?

• Yüksek hassasiyet:±0,001 inç (±0,025 mm) kadar dar toleranslara ulaşır.
• Malzeme Çok Yönlülüğü:Termoplastikler, mühendislik reçineleri ve hatta PTFE gibi yumuşak malzemelerle uyumludur.
• Düşük Hacim Verimliliği:Pahalı kalıplar olmadan prototipler veya küçük partiler için idealdir.
• Yüzey Kaplama Seçenekleri:Doğrudan cilalı, dokulu veya mat yüzeyler üretebilir.

CNC frezeleme plastikler için nasıl çalışır? (adım adım)

1. Tasarım Hazırlığı:Bir 3D CAD modeli, makine talimatlarına (G kodu) dönüştürülür.
2. Malzeme Fikstürü:Plastik işlenmemiş parça, kelepçeler veya vakum tablaları kullanılarak freze yatağına sabitlenir.
3. Araç Seçimi:Karbür veya elmas kaplı parmak frezeler plastik türüne göre seçilir (örneğin, talaş tahliyesi için yukarı kesimli spiraller).
4. Hassas İşleme:İş mili, malzemeyi çıkarmak için programlanmış yollar boyunca hareket ederken 5.000–30.000 RPM'de döner.
5. Soğutma Yönetimi:Hava üflemeleri veya minimum soğutma sıvısı, ısı birikimini önler (ısıya duyarlı plastikler için kritik öneme sahiptir).
6. İşlem Sonrası:Nihai spesifikasyonlar için çapak alma, zımparalama veya tavlama takip edebilir.

CNC freze tüm plastik türlerini işleyebilir mi?

Termoplastiklerin çoğu işlenebilir olsa da, dikkate alınması gereken hususlar şunları içerir:

• Kırılgan Plastikler:Polikarbonat, çatlamayı önlemek için daha düşük hızlar gerektirebilir.
• Yumuşak Malzemeler:PTFE'nin deformasyonu önlemek için keskin aletlere ihtiyacı vardır.
• Termal Hassasiyet:Akrilik, erimeyi önlemek için kontrollü sıcaklıklar gerektirir.

Plastik CNC Freze Parçası Nasıl Üretilir?

Plastik CNC Freze Nedir?

Plastik CNC frezeleme, bilgisayar kontrollü makinelerin hassas parçalar oluşturmak için plastik bir iş parçasından malzeme çıkardığı eksiltici bir üretim sürecidir. Katmanlar oluşturan 3D baskının aksine, CNC frezeleme istenen şekli elde etmek için fazla malzemeyi keser. Bu yöntem, pürüzsüz yüzeylere sahip yüksek toleranslı bileşenler üretmek için idealdir ve bu da onu havacılık, otomotiv ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde popüler hale getirir.

Plastik Parçalar için Neden CNC Frezelemeyi Seçmelisiniz?

• Kesinlik:CNC makineleri, doğruluğu sağlamak için ±0,001 inç kadar sıkı toleranslara ulaşabilir.
• Malzeme Çok Yönlülüğü:ABS, PEEK, naylon ve polikarbonat dahil olmak üzere çeşitli plastiklerle çalışır.
• Yüzey:İşlem sonrası olmadan pürüzsüz veya dokulu yüzeyler sunar.
• Karmaşık Geometriler:Enjeksiyon kalıplamanın mücadele edebileceği karmaşık tasarımlara sahiptir.

Süreç Nasıl İşliyor? (adım adım)

1. Tasarım ve Programlama:Bir CAD modeli, CAM yazılımı kullanılarak makine talimatlarına (G kodu) dönüştürülür.
2. Malzeme Seçimi:Mukavemet, termal direnç veya esneklik gereksinimlerine göre doğru plastiği seçin.
3. İş Parçası Fikstürü:Hareketi önlemek için plastik bloğu veya levhayı CNC yatağına sabitleyin.
4. Araç Yolu Yürütme:Makine, parçayı oymak için parmak frezeler veya matkaplar kullanarak programlanmış yolları takip eder.
5. Kalite kontrol:Spesifikasyonlara uygunluğu sağlamak için boyutları kaliperler veya CMM'ler ile ölçün.

Herhangi bir plastik CNC frezelenebilir mi?

Çoğu termoplastik uygun olsa da, bazıları özel hususlar gerektirir. Mesela:

• Yumuşak Plastikler (ör. LDPE):Erimeyi önlemek için keskin aletlere ve daha düşük hızlara ihtiyaç duyabilir.
• Kırılgan Malzemeler (örneğin Akrilik):Çatlamayı önlemek için düşük titreşimli kesimler gerektirir.
• Yüksek Sıcaklık Plastikleri (ör. PEEK):Isıyı yönetmek için sert kurulumlar ve soğutma sıvısı talep edin.

CNC Freze Plastik Özellikleri Etkiler mi?

Evet, işleme, potansiyel olarak aşağıdakileri değiştiren lokalize ısı veya strese neden olabilir:

• Mekanik dayanım:Aşırı alet basıncı mikro çatlaklara neden olabilir.
• Boyutsal Kararlılık:Isı birikimi ince duvarlı bölümleri çözebilir.
• Yüzey Bütünlüğü:Yanlış takım seçimi çapaklar veya pürüzlü kenarlar bırakabilir.

Doğru alet seçimi, hızlar ve soğutma bu riskleri azaltır.

Plastik CNC Freze Parçası Nedir?

APlastik CNC Freze Parçasıplastik malzemeler için özel olarak tasarlanmış, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) işleme yoluyla oluşturulan, hassas bir şekilde üretilmiş bir bileşendir. Bu süreç, plastik iş parçalarını sıkı toleranslarla (genellikle ±0,005 inç) karmaşık geometrilere oymak, delmek veya şekillendirmek için dijital planlar tarafından yönlendirilen otomatik kesme aletlerinin kullanılmasını içerir. Enjeksiyon kalıplamanın aksine, CNC frezeleme, düşük ila orta hacimli üretim veya prototipleme için idealdir ve maliyetli kalıp takımları olmadan tasarım yinelemelerinde esneklik sunar.

Anahtar özellikler:

• Malzeme Çok Yönlülüğü: ABS, PEEK, Naylon ve Delrin gibi mühendislik sınıfı plastiklerle uyumludur.
• Yüksek Hassasiyet: Dişler, alttan kesikler ve ince duvarlar gibi karmaşık özellikler elde eder.
• Yüzey Kaplama Seçenekleri: Kaba işlenmişten cilalı veya boncuk püskürtmeli dokulara kadar çeşitlilik gösterir.

Neden Plastik CNC Frezelemeyi Seçmelisiniz?

Plastik CNC frezeleme şu durumlarda tercih edilir:

• Prototipleme Hızı: Fonksiyonel parçalar, kalıplanmış parçalar için haftalar yerine 1-3 gün içinde üretilebilir.
• Tasarım Karmaşıklığı: Kalıplanması zor iç kanallara veya asimetrik şekillere izin verir.
• Malzeme Bütünlüğü: 3D baskı ile ilişkili termal bozulma risklerini önler.

Adım adım süreç:

1. CAD Tasarımı: SolidWorks veya AutoCAD gibi yazılımlar kullanılarak bir 3B model oluşturulur.
2. Takım Yolu Programlama: CAM yazılımı, CNC makinesi için G kodu oluşturur.
3. Işleme: Çok eksenli frezeler, malzemeyi parmak frezeler veya matkaplar aracılığıyla kaldırır.
4. İşlem Sonrası: Çapak alma, tavlama (gerekirse) ve kalite kontrolü.

Plastik CNC Freze Nasıl Çalışır?

Proses, dönen kesme aletlerinin malzemeyi plastik bir bloktan sistematik olarak çıkardığı eksiltici üretim teknolojisinden yararlanır. Kritik faktörler şunları içerir:

• Takım Seçimi: Keskin kenarlı karbür takımlar plastiğin erimesini önler.
• Soğutma Sıvısı Stratejisi: Malzeme şişmesini önlemek için hava jetleri veya minimum yağlayıcı.
• Fikstür: Özel mastarlar yumuşak plastikleri deformasyon olmadan sabitler.

Plastik CNC Parçaları Metal Bileşenlerin Yerini Alabilir mi?

Birçok uygulamada—evet. Plastik CNC parçaları şunları sunar:

• Kilo: Alüminyum muadillerine göre %80'e kadar daha hafiftir.
• Korozyon Direnci: Kimyasal veya deniz ortamları için idealdir.
• Maliyet Verimliliği: Daha düşük hammadde maliyetleri ve daha hızlı işleme süreleri.

Örnek Kullanım Durumları:Tıbbi cihaz muhafazaları, drone çerçeveleri ve gıda sınıfı konveyör bileşenleri.